一种无损排粮、清粮装置制造方法及图纸

技术编号:14998282 阅读:187 留言:0更新日期:2017-04-04 03:14
本发明专利技术属于农业领域,更具体的涉及一种无损排粮、清粮装置,其特征在于,包含排粮段(2)和清杂段(10),所述清杂段(10)位于排粮段(2)下方并与排粮段(2)相连接;所述清杂段(2)包括导流板(19)、流筛(12)、排杂斗(11)、排粮口(13)和排杂口(14),所述导流板(19)安装在排粮段(2)的下方,排粮口(13)上安装有能自动闭合的活门(15);所述排杂口(14)位于排杂斗(11)下方,所述排粮口(13)位于流筛(12)下方;所述排杂斗(11)与排粮段(2)相连接,所述流筛(12)位于排杂斗(11)内且流筛(12)的上端与排杂斗(11)的上端相搭接,所述流筛(12)与排杂斗(11)之间存在一夹角(a)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业领域,更具体的涉及一种无损排粮、清粮装置
技术介绍
各类谷物种子、油料作物种子、蔬菜种子收获后到入库或加工前,要经过干燥、清杂、除尘等多道处理工序,每个工序都是一个独立的操作单元,必须配置单独的动力装置及设备才能完成,费工、费时、费动力、投资大且每道工序都要给干燥产品造成机械损伤,而在干燥单元利用干燥机干燥时,物料在干燥机内的停留时间一般是通过干燥机下方的排料轮来控制的,由于排料轮在强制排料过程中,不仅给种子造成机械损伤而导致种子的经纹率、破碎率增高等品质问题,同时会造成干燥机排粮残留种子、粉尘、杂物,在干燥机排料时荡起的粉尘很大,不仅严重影响干燥作业环境,同时,存在机械多次伤种问题。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种无损排粮、清粮装置。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下:一种无损排粮、清粮装置,其特征在于,包含排粮段和清杂段,所述清杂段位于排粮段下方并与排粮段相连接;所述清杂段包括导流板、流筛、排杂斗、排粮口和排杂口,所述导流板安装在排粮段的下方,所述排杂口位于排杂斗下方,所述排粮口位于流筛下方;所述排杂斗与排粮段相连接,所述流筛位于排杂斗内且流筛的上端与排杂斗的上端相搭接,所述流筛与排杂斗之间存在一夹角。进一步的,作为优选技术方案,所述排粮口上安装有自动开闭的活门,所述活门为常闭门。进一步的,作为优选技术方案,所述活门通过活门销轴安装在排粮口上,配重附加在活门的纵向边外侧,在无外力作用是,配重使活门处于自动关闭的状态。进一步的,作为优选技术方案,所述排粮段包括分流槽、分流槽出粮口、排粮托板和往复排粮组件,分流槽出粮口位于分流槽下方,所述排粮托板安装在往复排粮组件上,且排粮托板位于分流槽出粮口下方,所述排粮托板与分流槽出粮口之间保持一定间距。进一步的,作为优选技术方案,所述往复排粮组件包括滑车、滚轮、导轨、曲柄连杆机构和电动机,所述导轨固定在排粮段内,所述滑车通过滚轮骑在导轨上,所述电动机通过曲柄连杆机构带动滑车往复运动。进一步的,作为优选技术方案,所述滑车的车梁与滚轮之间设计有调节板。进一步的,作为优选技术方案,所述滑车的车梁上部为三角形状,所述导轨为圆形管。进一步的,作为优选技术方案,所述分流槽出粮口的宽度为排粮托板与分流槽出粮口之间间距的3倍,所述排粮托板的端面宽度为分流槽出粮口宽度的3倍。进一步的,作为优选技术方案,所述滑车的顶端距排粮段内侧的最近距离大于分流槽出粮口宽度与排粮托板端面宽度二分之一的总和。与现有技术相比,本专利技术技术方案的有益效果是:1、干燥、清杂、除尘是在同一道工序中完成的,节约了工时、减少了设备投入、避免了机械多次伤种。2、谷物完全依赖自身重力,自然流到排粮托板上,用一套曲柄连杆机构驱动滑车带动排粮托板做往复运动,使堆积在排粮托板的谷物自然休止角相对位置交替发生改变,这样就使分流槽中的谷物源源不断地从排料口流出并迫使排粮托板上的谷物与排粮板做逆向相对运动,滑落到清杂段而不造成任何机械损伤,从而实现了无损排粮。3、从排粮托板滑落到清杂段的谷物,在导流板的作用下,滑落到流筛上继续下滑,在流筛上滑落的过程中,粉尘和细杂物就从谷物中被分离出来,粉尘和细杂物落入排杂斗由排杂口收集到集杂袋中,谷物从筛面上方流到活门,落入机下皮带机,实现了同道工序干燥、清杂、除尘。4、排粮段、清杂段、滑车、导轨上都不会残留种子,大幅度提高了干燥机的通用性,适应各类作物种子及颗粒物料的干燥。5、在排粮口设计了能够自调节排粮量、自动开闭的活门,隔绝了排粮、清杂过程荡起的粉尘外漏并实现了排粮量的自适应控制。6、在滑车的车梁与滚轮之间设计有调节板,调整调节板即可改变谷物在排粮托板上的休止位,适应各种休止角的谷物种子、油料作物种子、蔬菜种子及各类颗粒农产品的干燥,大幅度拓展了干燥机的通用性。附图说明图1为本专利技术无损排粮、清粮装置的总装图。图2为本专利技术无损排粮、清粮装置排粮段俯视图。图3为本专利技术无损排粮、清粮装置排粮段主视图。图4为本专利技术无损排粮、清粮装置排粮段左视图图5为本专利技术无损排粮、清粮装置滑车左视图。图6为本专利技术无损排粮、清粮装置排粮斗主视图。图7为本专利技术无损排粮、清粮装置排粮斗俯视图。图8为本专利技术无损排粮、清粮装置活门剖面图。图中标号与名称如下:1干燥机本体2排粮段3分流槽4分流槽出粮口5排粮托板6滑车7调节板8滚轮9导轨10清杂段11排杂斗12流筛13排粮口14排杂口15活门16活门销轴17配重18机下皮带输送机19导流板20往复排粮组件21曲柄连杆机构22销轴23电动机24检修口25集杂袋附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图1~8所示,一种无损排粮、清粮装置,使用时可安装在干燥机本体1下方,包括:排粮段2,分流槽3、分流槽出粮口4、排粮托板5、滑车6、调节板7、滚轮8、导轨9、往复排粮组件20、曲柄连杆机构21、销轴22、电动机23、清杂段10、导流板19、排杂斗11、流筛12、干燥机排粮口13、排杂口14、活门15、活门销轴16、机下皮带输送机18、检修口24、集杂袋25等。排粮段的上方是干燥机本体1、排粮段的下方依次设置排粮托板5、滑车6、调节板7、滚轮8、导轨9、导流板19、流筛12、排杂斗11、排杂口14、集杂袋25、排粮口13、活门15、机下皮带输送机18。如图1-8所示。所述的排粮段2包括分流槽3、分流槽出粮口4、排粮托板5、滑车6、调节板7、滚轮8、导轨9、往复排粮组件20、曲柄连杆机构21、电动机23等。滚轮8骑在导轨9上,导轨焊接在排粮段2的内侧;排粮托板5与分流槽出粮口4之间保持一定的间距,间距的大小视物料的流动性和颗粒的大小而定,对于一般的谷物种子,分流槽出粮口4的宽度可设计为该间隙的3倍,而排粮托板5的端面宽度可设计为分流槽出粮口4宽度的3倍。排粮托板5、滑车6之间设计有调节板7,通过改变调节板7的厚度实现调整排粮托板5与分流槽出粮口4之间的间距,以控制静态下谷物在排粮托板5上的休止位置。排粮托板5与滑车6、曲柄连杆机构21链接为一体,滑车6通过调节板7与滚轮8相链接并由滚轮8承载着,在电动机23驱动曲柄连杆机构21的作用下做往复运动。所述的清杂段10包括导流板19、流筛12、排杂斗11、排粮口13、活门15。导流板19安装在排粮段2的下方,排杂斗11与排粮段2相连接,流筛12与排杂斗11、活门15搭接并与排杂斗11保持一定的安装角度;活门15通过活门销轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无损排粮、清粮装置,其特征在于,包含排粮段(2)和清杂段(10),所述清杂段(10)位于排粮段(2)下方并与排粮段(2)相连接;所述清杂段(2)包括导流板(19)、流筛(12)、排杂斗(11)、排粮口(13)和排杂口(14),所述导流板(19)安装在排粮段(2)的下方,所述排杂口(14)位于排杂斗(11)下方,所述排粮口(13)位于流筛(12)下方;所述排杂斗(11)与排粮段(2)相连接,所述流筛(12)位于排杂斗(11)内且流筛(12)的上端与排杂斗(11)的上端相搭接,所述流筛(12)与排杂斗(11)之间存在一夹角(a)。

【技术特征摘要】
1.一种无损排粮、清粮装置,其特征在于,包含排粮段(2)和清杂段(10),所述清杂段(10)位于排粮段(2)下方并与排粮段(2)相连接;所述清杂段(2)包括导流板(19)、流筛(12)、排杂斗(11)、排粮口(13)和排杂口(14),所述导流板(19)安装在排粮段(2)的下方,所述排杂口(14)位于排杂斗(11)下方,所述排粮口(13)位于流筛(12)下方;所述排杂斗(11)与排粮段(2)相连接,所述流筛(12)位于排杂斗(11)内且流筛(12)的上端与排杂斗(11)的上端相搭接,所述流筛(12)与排杂斗(11)之间存在一夹角(a)。
2.根据权利要求1所述的无损排粮、清粮装置,其特征在于,所述排粮口(13)上安装有自动闭合的活门(15),所述活门(15)为常闭门。
3.根据权利要求2所述的无损排粮、清粮装置,其特征在于,所述活门(15)通过活门销轴(16)安装在排粮口(13)上,配重(17)附加在活门(15)的纵向边外侧,在无外力作用是,配重(17)使活门(15)处于自动关闭的状态。
4.根据权利要求1-3任一项所述的无损排粮、清粮装置,其特征在于,所述排粮段(2)包括分流槽(3)、分流槽出粮口(4)、排粮托板(5)和往复排粮组件(20),分流槽出粮口(4)位于分流槽(3)下方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长友方壮东郑菲
申请(专利权)人:华南农业大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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