本发明专利技术涉及角接触向心推力球轴承技术领域，公开的一种组合式角接触向心推力球轴承，包括：静套组、动套组、钢球2，所述的动套组为两个对称的动套3、4，两个对称的动套3、4通过均布的奇数排钢球2与静套组结合，构成一体式轴承结构；所述静套组由钢球排奇数加一数的静套1组成。本发明专利技术耐冲击、抗磨损，且生产容易、装配方便快捷、使用寿命长。避免了在极为恶劣环境下工作时，因向心推力球轴承的动圈过多存在受力不均匀问题，避免了向心推力球轴承的破碎及螺杆钻具抱死的发生，保证钻井工程连续工作，降低了钻井单位的使用费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及角接触向心推力球轴承
，尤其涉及的是一种组合式角接触向心推力球轴承。
技术介绍
目前，国内外生产的石油钻探螺杆钻具安装的是30年前设计的角接触向心推力球轴承，是由多个动圈串联组成，在极为恶劣环境下工作时，因向心推力球轴承的动圈过多存在受力不均匀问题，导致向心推力球轴承破碎，使螺杆钻具抱死，造成钻井工程停止，给钻井单位造成极大损失。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提出一种组合式角接触向心推力球轴承，其耐冲击、抗磨损，且生产容易、装配方便快捷、使用寿命长。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种组合式角接触向心推力球轴承，包括：静套组、动套组、钢球2，所述的动套组为两个对称的动套3，两个对称的动套3通过均布的奇数排钢球2与静套组结合，构成一体式轴承结构；所述静套组由钢球排奇数加一数的静套1组成。一种组合式角接触向心推力球轴承，所述的两个对称动套3与静套1接触的结合面上设置有均布的奇数排钢球槽，均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于两个对称动套3的结合位置。一种组合式角接触向心推力球轴承，所述的动套3一端为中心排钢球槽位，另一端为端盖端。一种组合式角接触向心推力球轴承，所述静套组两端的静套1为端盖端静套，静套组与动套3接触的结合面上设置有均布的奇数排钢球槽，均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于静套组中心的两个静套1的结合位置；静套组中心的两个静套1与两端的静套1之间的静套1上分别设置有装配R槽5。一种组合式角接触向心推力球轴承，所述静套组的静套1数量由钢球排奇数为5加一数的6个静套1组成，6个静套1中心的两个静套1与两端的静套1之间的静套1上分别设置有装配R槽，装配R槽5总数为两个。一种组合式角接触向心推力球轴承，所述静套组的静套1数量由钢球排奇数为7加一数的8个静套1组成，8个静套1中心的两个静套1与两端的静套1之间的静套1上分别设置有装配R槽，装配R槽5总数为四个。一种组合式角接触向心推力球轴承，所述静套组的静套1数量由钢球排奇数为9加一数的10个静套1组成，10个静套1中心的两个静套1与两端的静套1之间的静套1上分别设置有装配R槽，装配R槽5总数为六个。一种组合式角接触向心推力球轴承，所述静套组的静套1数量由钢球排奇数为11加一数的12个静套1组成，12个静套1中心的两个静套1与两端的静套1之间的静套1上分别设置有装配R槽，装配R槽5总数为八个。一种组合式角接触向心推力球轴承的制备方法，其步骤如下：1）、制备动套组，采用两个对称的动套3、4组成，且两个对称的动套3、4与静套1接触的结合面上加工有均布的奇数排钢球槽；均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于两个对称动套3、4的结合位置，两个对称动套3、4的两端为端盖端；2）、制备静套组，采用与两个对称的动套3、4上均布的奇数排钢球槽对应的静套1组成，静套组的静套1数量由奇数排钢球槽数加一组成；静套组两端的静套1为端盖端静套，均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于静套组中心的两个静套1的结合位置；静套组中心的两个静套1与两端的静套1之间的静套1上分别加工有装配R槽5；3）、装配，将制备动套组的两个对称的动套3、4外套置制备的静套组，再通过有装配R槽5的静套1安装钢球2，将均布的奇数排钢球槽布满钢球2，完成装配。由于采用如上的技术方案，本专利技术具有如下优越性：一种组合式角接触向心推力球轴承，采用两个对称的动套3通过均布的奇数排钢球2与静套组结合构成，其耐冲击、抗磨损，且生产容易、装配方便快捷、使用寿命长。避免了在极为恶劣环境下工作时，因向心推力球轴承的动圈过多存在受力不均匀问题，避免了向心推力球轴承的破碎及螺杆钻具抱死的发生，保证钻井工程连续工作，降低了钻井单位的使用费用。附图说明图1为6个静套与动套结合的组合式角接触向心推力球轴承结构示意图。图2为图1的A-A向视图；图3为8个静套与动套结合的组合式角接触向心推力球轴承的结构示意图。图4为图3的A-A向视图；图5为10个静套与动套结合的组合式角接触向心推力球轴承的结构示意图。图6为图5的A-A向视图；图7为12个静套与动套结合的组合式角接触向心推力球轴承的结构示意图。图8为图7的A-A向视图；图中：1、静套，2、钢球，3、动套，4、动套，5、装配R槽。具体实施方式结合附图，给出本专利技术的实施例如下：如图1至图8所示，一种组合式角接触向心推力球轴承，包括：静套组、动套组、钢球2，所述的动套组为两个对称的动套3，两个对称的动套3通过均布的奇数排钢球2与静套组结合，构成一体式轴承结构；所述静套组由钢球排奇数加一数的静套1组成。所述的两个对称动套3与静套1接触的结合面上设置有均布的奇数排钢球槽，均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于两个对称动套3的结合位置。所述的动套3一端为中心排钢球槽位，另一端为端盖端。所述静套组两端的静套1为端盖端静套，静套组与动套3接触的结合面上设置有均布的奇数排钢球槽，均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于静套组中心的两个静套1的结合位置；静套组中心的两个静套1与两端的静套1之间的静套1上分别设置有装配R槽5。一种组合式角接触向心推力球轴承的制备方法，其步骤如下：1）、制备动套组，采用两个对称的动套3、4组成，且两个对称的动套3、4与静套1接触的结合面上加工有均布的奇数排钢球槽；均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于两个对称动套3、4的结合位置，两个对称动套3、4的两端为端盖端；2）、制备静套组，采用与两个对称的动套3、4上均布的奇数排钢球槽对应的静套1组成，静套组的静套1数量由奇数排钢球槽数加一组成；静套组两端的静套1为端盖端静套，均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于静套组中心的两个静套1的结合位置；静套组中心的两个静套1与两端的静套1之间的静套1上分别加工有装配R槽5；3）、装配，将制备动套组的两个对称的动套3、4外套置制备的静套组，再通过有装配R槽5的静套1安装钢球2，将均布的奇数排钢球槽布满钢球2，完成装配。实施例1如图1、2所示，由6个静套与2个动套结合的一种组合式角接触向心推力球轴承，两个对称动套3、4与静套1接触的结合面上设置有均布的奇数排钢球槽，采用的奇数排钢球槽的数量为5，均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于两个对称动套3、4的结合位置；所述的动套3、4一端为中心排钢球槽位，另一端为端盖端。所述静套组的静套1数量由钢球排奇数为5加一数的6个静套1组成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式角接触向心推力球轴承，包括：静套组、动套组、钢球，其特征是：所述的动套组为两个对称的动套（3）、（4），两个对称的动套（3）、（4）通过均布的奇数排钢球（2）与静套组结合，构成一体式轴承结构；所述静套组由钢球排奇数加一数的静套（1）组成。
【技术特征摘要】
1.一种组合式角接触向心推力球轴承，包括：静套组、动套组、钢球，其特征是：所述的
动套组为两个对称的动套（3）、（4），两个对称的动套（3）、（4）通过均布的奇数排钢球（2）与
静套组结合，构成一体式轴承结构；所述静套组由钢球排奇数加一数的静套（1）组成。
2.根据权利要求1所述的一种组合式角接触向心推力球轴承，其特征是：所述的两个对
称动套（3）、（4）与静套（1）接触的结合面上设置有均布的奇数排钢球槽，均布的奇数排钢球
槽的中心排钢球槽位于两个对称动套（3）、（4）的结合位置。
3.根据权利要求1所述的一种组合式角接触向心推力球轴承，其特征是：所述的两个对
称动套（3）、（4）一端为中心排钢球槽位，另一端为端盖端。
4.根据权利要求1所述的一种组合式角接触向心推力球轴承，其特征是：所述静套组两
端的静套（1）为端盖端静套，静套组与两个对称动套（3）、（4）接触的结合面上设置有均布的
奇数排钢球槽，均布的奇数排钢球槽的中心排钢球槽位于静套组中心的两个静套（1）的结
合位置；静套组中心的两个静套（1）与两端的静套（1）之间的静套（1）上分别设置有装配R槽
（5）。
5.根据权利要求1所述的一种组合式角接触向心推力球轴承，其特征是：所述静套组的
静套（1）数量由钢球排奇数为5加一数的6个静套（1）组成，6个静套（1）中心的两个静套（1）
与两端的静套（1）之间的静套（1）上分别设置有装配R槽（5），装配R槽（5）总数为两个。
6.根据权利要求1所述的一种组合式角接触向心推力球轴承，其特征是：所述静套组的
静套（1）数量由钢球排奇数为7加一数的8个静套（1）组成，8个静套（1）中心的两个静套（1）
与两端的静套（1）之间的静套（1）上分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：李社军，李元甲，
申请(专利权)人：李社军，
类型：发明
国别省市：河南;41
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