本实用新型专利技术公开了一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，包括涨紧机构；所述涨紧机构包含有涨紧轮、第一壳体、第一滑动座、齿轮座、第一气缸、第一齿条和第二齿条；所述第一壳体的内部包含有一个横板，所述第一滑动座的顶部与涨紧轮连接，底部在横板上左右移动；所述第一气缸安装在横板的下方，并可控制第一齿条横向移动，所述齿轮座的前侧与后侧分别设置有一个同轴联动配合的齿轮，所述第一滑动座包含与一个横向的第二齿条，所述两个齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合传动。本实用新型专利技术的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，可实现涨紧机构左右移动，从而提高了线材的移动效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种拉丝设备领域，具体涉及一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置。
技术介绍
一般的铝合金线材拉丝机在放线时无法控制其松紧度，所以造成拉丝错位，拉丝粗细不均匀的问题，故移动效果不好，所以降低了产品的质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是要提出一种移动方便的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，包括涨紧机构；所述涨紧机构包含有涨紧轮、第一壳体、第一滑动座、齿轮座、第一气缸、第一齿条和第二齿条；所述第一壳体的内部包含有一个横板，所述第一滑动座的顶部与涨紧轮连接，底部在横板上左右移动；所述第一气缸安装在横板的下方，并可控制第一齿条横向移动，所述齿轮座的前侧与后侧分别设置有一个同轴联动配合的齿轮，所述第一滑动座包含与一个横向的第二齿条，所述两个齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合传动。上述的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置中，所述横板的顶部设置有使第一滑动座横向滑动的第一导轨。上述的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置中，所述第一齿条的底部设置有一个导向轮和导向轮安装座；所述导向轮安装在导向轮安装座并可旋转，该导向轮的外圆面与第一齿条的底部接触；所述导向轮安装座与第一壳体连接。上述的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置中，还包括一个第二气缸，所述第一齿条包含有连接块，所述第二气缸的气杆与连接块连接。上述的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置中，还包括放卷机构；所述放卷机构包括第二壳体、放线盘和均位于第二壳体内的转轴座、机架、第二导轨和第二滑动座；第二导轨安装在机架上，所述第二滑动座安装在第二导轨上并可横向移动，所述转轴座安装在第二滑动座上，所述放线盘的一端位于第二壳体外部，并一端与转轴座连接。上述的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置中，还包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端与第二滑动座固定连接，另一端与机架横向螺纹连接。上述的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置中，还包括一个刹车装置，所述刹车装置包含有刹车带和控制杆；所述刹车带的一端与第二壳体连接，另一端与控制杆固定连接，所述控制杆横向移动并与外部的第二壳体螺纹连接。上述的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置中，所述刹车带为软体材料。(三)有益效果本技术的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，所述涨紧轮机构和放卷机构都可移动，故可实现线材的涨紧长度，移动效果好，所以提高了加工的质量。附图说明图1为本技术的银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置的立体图；图2为本技术的银合金线材立式拉丝机上内部结构的平面图；图3为本技术中涨紧轮机构内部的第一部分的立体图；图4为本技术中涨紧轮机构内部的第二部分的立体图；图5为为本技术的银合金线材立式拉丝机上内部结构的第一立体图；图6为为本技术的银合金线材立式拉丝机上内部结构的第二立体图；图中1为涨紧轮机构、2为放卷机构、102为第一壳体、103为第一滑动座、104为齿轮座、105为第一气缸、106为第一齿条、107为第二齿条、108为横板、109为齿轮、111为第一导轨、112为导向轮、113为导向轮安装座、114为第二气缸、115为挡板、201为第二壳体、202为放线盘、203为转轴座、204为机架、205为第二导轨、206为第二滑动座、207为调节螺杆、208为刹车装置、209为刹车带、210为控制杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本实用新型的范围。如图1-图6所示的一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，包括涨紧机构1、放卷机构2和导轮机构3。所述涨紧机构1包含有涨紧轮101、第一壳体102、第一滑动座103、齿轮座104、第一气缸105、第一齿条106和第二齿条107；所述第一壳体102的内部包含有一个横板108，所述横板108的顶部设置第一导轨111，所述第一滑动座103沿第一导轨111横向移动，所述第一滑动座103的顶部与涨紧轮101连接，底部在横板108上左右移动；所述第一气缸105安装在横板108的下方，并可控制第一齿条106横向移动，所述齿轮座104的前侧与后侧分别设置有一个同轴联动配合的齿轮109，所述第一滑动座103包含与一个横向的第二齿条107，所述两个齿轮109分别与第一齿条106和第二齿条107啮合传动。当第一气缸105带动第一齿条106移动横向的同时，所述齿轮座104被带动旋转并控制第二齿条107反方向横移，所述第二齿条107与第一滑动座103连接，故涨紧轮101可横向移动。所述第一齿条106的底部设置有一个导向轮112和导向轮安装座113；所述导向轮112安装在导向轮安装座113并可旋转，该导向轮112的外圆面与第一齿条106的底部接触；所述导向轮安装座113与第一壳体102连接，从而使第一齿条106可以横向移动。本技术还包括一个第二气缸114，所述第一齿条106包含有连接块115，所述第二气缸114的气杆与连接板115横向移动，从而可直接控制第一滑动座103移动。上述的放卷机构2包括第二壳体201、放线盘202和均位于第二壳体201内的转轴座203、机架204、调节螺杆207、第二导轨205和第二滑动座206；第二导轨205安装在机架204上，所述第二滑动座206安装在第二导轨205上并可横向移动，所述转轴座203安装在第二滑动座206上，所述放线盘202的一端位于第二壳体201外部，并一端与转轴座203连接，从而使放线盘202可以横向移动。所述调节螺杆207的一端与第二滑动座206固定连接，另一端与机架204横向螺纹连接，从而防止放线盘202旋转。上述的放卷机构2中，还包括一个刹车装置，所述刹车装置包含有刹车带209和控制杆210；所述刹车带209与转轴座203接触，其一端与第二壳体201连接，另一端与控制杆210固定连接，所述控制杆210横向移动并与外部的第二壳体201螺纹连接。从而可以控制放线盘202旋转。...
【技术保护点】
一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，其特征在于，所述银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置包括涨紧机构(1)；所述涨紧机构(1)包含有涨紧轮(101)、第一壳体(102)、第一滑动座(103)、齿轮座(104)、第一气缸(105)、第一齿条(106)和第二齿条(107)；所述第一壳体(102)的内部包含有一个横板(108)，所述第一滑动座(103)的顶部与涨紧轮(101)连接，底部在横板(108)上左右移动；所述第一气缸(105)安装在横板(108)的下方，并可控制第一齿条(106)横向移动，所述齿轮座(104)的前侧与后侧分别设置有一个同轴联动配合的齿轮(109)，所述第一滑动座(103)包含与一个横向的第二齿条(107)，所述两个齿轮(109)分别与第一齿条(106)和第二齿条(107)啮合传动。
【技术特征摘要】
1.一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，其特征
在于，所述银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置包括涨紧机
构(1)；所述涨紧机构(1)包含有涨紧轮(101)、第一壳体(102)、
第一滑动座(103)、齿轮座(104)、第一气缸(105)、第一齿条(106)
和第二齿条(107)；所述第一壳体(102)的内部包含有一个横板(108)，
所述第一滑动座(103)的顶部与涨紧轮(101)连接，底部在横板(108)
上左右移动；所述第一气缸(105)安装在横板(108)的下方，并可
控制第一齿条(106)横向移动，所述齿轮座(104)的前侧与后侧分
别设置有一个同轴联动配合的齿轮(109)，所述第一滑动座(103)
包含与一个横向的第二齿条(107)，所述两个齿轮(109)分别与第
一齿条(106)和第二齿条(107)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的合金线材立式拉丝机上的放线自动控
制装置，其特征在于，所述横板(108)的顶部设置有使第一滑动座
(103)横向滑动的第一导轨(111)。
3.根据权利要求1所述的合金线材立式拉丝机上的放线自动控
制装置，其特征在于，所述第一齿条(106)的底部设置有一个导向
轮(112)和导向轮安装座(113)；所述导向轮(112)安装在导向轮
安装座(113)并可旋转，该导向轮(112)的外圆面与第一齿条(106)
的底部接触；所述导向轮安装座(113)与第一壳体(102)连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的合金线材立式拉丝机上的放
线自动控制装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石建华，董良，张忠德，李二乐，孙雷，
申请(专利权)人：宁波汉博贵金属合金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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