一种陶瓷加工用夹持旋转装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及陶瓷加工设备
，更具体的说涉及一种陶瓷加工用夹持旋转装置。
技术介绍
：现有陶瓷制品其需要在表面喷涂图案等，现有的方式是人工握持然后喷涂或描涂，其效果有限，而且需要人工一般旋转一般涂上去，非常麻烦，大大增加劳动量。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种陶瓷加工用夹持旋转装置，它可以将陶瓷制品夹持牢固并进行旋转，方便人工描涂或机械喷涂，效果好，效率高。本专利技术的技术解决措施如下：一种陶瓷加工用夹持旋转装置，包括机架，所述机架的顶板的底面固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴竖直向上伸出机架的顶板并固定有旋转夹持底板，旋转夹持底板的底面具有环形凹槽，机架的顶板的顶面上固定有环形凸起圈，环形凸起圈嵌套在环形凹槽中，旋转夹持底板的顶面上固定有至少四个连接板，连接板上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过连接板并固定有弧形夹持块，机架的顶板的顶面上固定有上连接架，上连接架的顶板上固定有上夹持气缸，上夹持气缸的推杆竖直向下穿过上连接架的顶板并固定有上压板，上压板的底面中部铰接有压靠板，压靠板处于旋转夹持底板的中部正上方。所述弧形夹持块的内壁面上固定有缓冲层。所述弧形夹持块的底面具有多个凹孔，支撑滚珠插套在凹孔中，支撑滚珠的底面压靠在旋转夹持底板上。所述上压板的底面边部具有向下延伸的环形挡边，压靠板处于环形挡...
【技术保护点】
一种陶瓷加工用夹持旋转装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的底面固定有旋转伺服电机(11)，旋转伺服电机(11)的输出轴竖直向上伸出机架(10)的顶板并固定有旋转夹持底板(12)，旋转夹持底板(12)的底面具有环形凹槽(121)，机架(10)的顶板的顶面上固定有环形凸起圈(13)，环形凸起圈(13)嵌套在环形凹槽(121)中，旋转夹持底板(12)的顶面上固定有至少四个连接板(14)，连接板(14)上固定有夹持气缸(15)，夹持气缸(15)的推杆穿过连接板(14)并固定有弧形夹持块(16)，机架(10)的顶板的顶面上固定有上连接架(20)，上连接架(20)的顶板上固定有上夹持气缸(21)，上夹持气缸(21)的推杆竖直向下穿过上连接架(20)的顶板并固定有上压板(22)，上压板(22)的底面中部铰接有压靠板(23)，压靠板(23)处于旋转夹持底板(12)的中部正上方。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用夹持旋转装置，包括机架(10)，其特征在于：
所述机架(10)的顶板的底面固定有旋转伺服电机(11)，旋转伺服
电机(11)的输出轴竖直向上伸出机架(10)的顶板并固定有旋转夹
持底板(12)，旋转夹持底板(12)的底面具有环形凹槽(121)，机
架(10)的顶板的顶面上固定有环形凸起圈(13)，环形凸起圈(13)
嵌套在环形凹槽(121)中，旋转夹持底板(12)的顶面上固定有至
少四个连接板(14)，连接板(14)上固定有夹持气缸(15)，夹持气
缸(15)的推杆穿过连接板(14)并固定有弧形夹持块(16)，机架
(10)的顶板的顶面上固定有上连接架(20)，上连接架(20)的顶
板上固定有上夹持气缸(21)，上夹持气缸(21)的推杆竖直向下穿
过上连接架(20)的顶板并固定有上压板(22)，上压板(22)的底
面中部铰接有压靠板(23)，压靠板(23)处于旋转夹持...
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