石油管材螺纹保护器上卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种石油管材螺纹保护器上卸装置，涉及石油管材螺纹保护器领域，主要目的在于通过该石油管材螺纹保护器上卸装置提高螺纹保护器的上卸效率，降低作业人员的劳动强度。主要采用的技术方案为：石油管材螺纹保护器上卸装置，包括机架、滑动件、旋转机构和夹紧机构。滑动件可直线位移地设置在所述机架上；旋转机构包括可旋转地设置在所述滑动件上的旋转头，所述旋转头的旋转中心线方向与所述滑动件的直线位移方向平行；夹紧机构设置在所述旋转头上，用于夹持螺纹保护器。本实用新型专利技术石油管材螺纹保护器上卸装置可以通过夹紧机构和旋转机构配合以旋拧螺纹保护器，省时省力，螺纹保护器的上卸效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油管材螺纹保护器
，特别是涉及一种石油管材螺纹保护器上卸装置。
技术介绍
螺纹保护器，是用于在装卸、运输和存储时保护螺纹的盖帽和衬套。作为与石油管材配套使用的螺纹保护器，在石油管材的使用生命周期中，需要多次将螺纹保护器旋合到石油管材上或从石油管材上旋下。目前，螺纹保护器的上卸过程通常为人工手动操作，螺纹保护器旋合到石油管材上或从石油管材上旋下，每次至少需要将螺纹保护器旋转十次，由于石油管材的螺纹保护器体积较大，重量较重，作业人员在旋转螺纹保护器时会消耗大量的体力，费时费力，并且螺纹保护器的上卸效率也较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种石油管材螺纹保护器上卸装置，主要目的在于通过该石油管材螺纹保护器上卸装置提高螺纹保护器的上卸效率，降低作业人员的劳动强度。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种石油管材螺纹保护器上卸装置，包括：机架；滑动件，可直线位移地设置在所述机架上；旋转机构，其包括可旋转地设置在所述滑动件上的旋转头，所述旋转头的旋转中心线方向与所述滑动件的直线位移方向平行；夹紧机构，设置在所述旋转头上，用于夹持螺纹保护器。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其中，所述夹紧机构包括连接件和摩擦件，所述连接件具有相背的第一<br>端和第二端，所述第一端与所述旋转头连接，所述第二端与所述摩擦件连接；所述夹紧机构通过所述摩擦件与所述螺纹保护器相抵触，以与所述石油管材配合夹紧所述螺纹保护器。前述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其中，所述摩擦件包括摩擦板和柔性摩擦垫；所述摩擦板的一端与所述第二端连接，所述摩擦板的另一端与所述柔性摩擦垫连接；所述摩擦件通过所述柔性摩擦垫与所述螺纹保护器相抵触，以与所述石油管材配合夹紧所述螺纹保护器。前述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其中，所述旋转头具有相背的第三端和第四端、以及贯穿所述第三端和所述第四端的通孔；所述第三端的侧壁设有贯通所述通孔的剖沟，所述剖沟基于所述侧壁从所述第三端向所述第四端延伸；所述连接件包括一字板和凸柱；所述一字板的一端与凸柱的一端连接，且所述凸柱的延伸方向与所述一字板的厚度方向垂直；所述一字板的一端插入所述剖沟内，以与所述旋转头周向固定；所述一字板的另一端作为所述的第二端；所述凸柱的另一端作为所述的第一端，所述第一端插入所述通孔内；所述第一端通过连接结构与所述旋转头连接；所述连接结构用于与所述剖沟配合，以对所述连接件轴向固定。前述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其中，所述通孔包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段置于所述第三端，所述第二段置于所述第四端，所述第一段的内径小于所述第二段的内径，所述第一段与所述第二段的连接处形成卡台；所述连接结构包括卡接件和紧固件；所述卡接件卡接在所述卡台上；所述卡接件上设有过孔，所述第一端穿过所述过孔，且与所述紧固件连接；所述紧固件置于所述卡接件的背离所述一字板的一侧，用于对所述卡接件限位，以阻止所述卡接件从所述第一端脱出。前述的石油管材螺纹保护器上卸装置，还包括：弹性件，套设在所述凸柱上，用于与所述卡接件和所述一字板配合，以缓冲所述连接件受到的冲击应力。前述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其中，所述旋转机构还包括电机，所述电机设置在所述旋转头上，所述电机的输出端与所述旋转头驱动连接。前述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其中，所述机架上设有与所述滑动件相适配的限位滑槽，所述滑动件置于所述限位滑槽内；所述滑动件上设有滚轮，所述滑动件通过所述滚轮与所述限位滑槽的内壁滚动配合。前述的石油管材螺纹保护器上卸装置，还包括：第一驱动缸，设置在所述机架上，所述第一驱动缸的输出端与所述滑动件驱动连接，用于驱动所述滑动件沿所述限位滑槽直线位移。前述的石油管材螺纹保护器上卸装置，还包括：抱钳，其包括钳体和设置在所述钳体上的钳口，所述钳体与所述机架铰接，所述石油管材螺纹保护器上卸装置通过所述抱钳的钳口对所述石油管材进行夹持；第二驱动缸，铰接在所述机架上，所述第二驱动缸的输出端与所述钳体铰接，以驱动抱钳相对所述机架转动。借由上述技术方案，本技术石油管材螺纹保护器上卸装置至少具有以下有益效果：在本技术提供的技术方案中，因为旋转机构和夹紧机构均设置在滑动件上，滑动件可以带动夹紧机构和旋转机构在机架上直线位移，当石油管材被夹持固定时，此时可以推动滑动件至石油管材的一端，夹紧机构单独或与石油管材配合将螺纹保护器夹紧，然后转动旋转头，旋转头经由夹紧机构带动螺纹保护器转动，从而将螺纹保护器旋合到石油管材上或从石油管材上旋下，以完成螺纹保护器的上卸过程。其中，相对于现有技术中需要人工旋拧螺纹保护器，本技术技术方案中可以通过夹紧机构和旋转机构配合以旋拧螺纹保护器，省时省力，螺纹保护器的上卸效率较高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的一实施例提供的一种石油管材螺纹保护器上卸装置的部分剖面结构示意图；图2是本技术的一实施例提供的一种石油管材螺纹保护器上卸装置的夹紧机构在第一视角的结构示意图；图3是本技术的一实施例提供的一种石油管材螺纹保护器上卸装置的夹紧机构在第二视角的部分剖面结构示意图；图4是本技术的一实施例提供的一种石油管材螺纹保护器上卸装置的摩擦板的剖面结构示意图；图5是本技术的一实施例提供的一种石油管材螺纹保护器上卸装置的旋转头与夹紧机构连接的部分剖面结构示意图；图6是本技术的一实施例提供的一种石油管材螺纹保护器上卸装置的旋转头的剖面结构示意图；图7是图6中A向的剖面结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油管材螺纹保护器上卸装置，其特征在于，包括：机架；滑动件，可直线位移地设置在所述机架上；旋转机构，其包括可旋转地设置在所述滑动件上的旋转头，所述旋转头的旋转中心线方向与所述滑动件的直线位移方向平行；夹紧机构，设置在所述旋转头上，用于夹持螺纹保护器。

【技术特征摘要】
1.一种石油管材螺纹保护器上卸装置，其特征在于，包括：
机架；
滑动件，可直线位移地设置在所述机架上；
旋转机构，其包括可旋转地设置在所述滑动件上的旋转头，所述
旋转头的旋转中心线方向与所述滑动件的直线位移方向平行；
夹紧机构，设置在所述旋转头上，用于夹持螺纹保护器。
2.如权利要求1所述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其特征
在于，
所述夹紧机构包括连接件和摩擦件，所述连接件具有相背的第一
端和第二端，所述第一端与所述旋转头连接，所述第二端与所述摩擦
件连接；
所述夹紧机构通过所述摩擦件与所述螺纹保护器相抵触，以与所
述石油管材配合夹紧所述螺纹保护器。
3.如权利要求2所述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其特征
在于，
所述摩擦件包括摩擦板和柔性摩擦垫；
所述摩擦板的一端与所述第二端连接，所述摩擦板的另一端与所
述柔性摩擦垫连接；
所述摩擦件通过所述柔性摩擦垫与所述螺纹保护器相抵触，以与
所述石油管材配合夹紧所述螺纹保护器。
4.如权利要求2或3所述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其
特征在于，
所述旋转头具有相背的第三端和第四端、以及贯穿所述第三端和
所述第四端的通孔；
所述第三端的侧壁设有贯通所述通孔的剖沟，所述剖沟基于所述
侧壁从所述第三端向所述第四端延伸；
所述连接件包括一字板和凸柱；所述一字板的一端与凸柱的一端
连接，且所述凸柱的延伸方向与所述一字板的厚度方向垂直；所述一

\t字板的一端插入所述剖沟内，以与所述旋转头周向固定；所述一字板
的另一端作为所述的第二端；
所述凸柱的另一端作为所述的第一端，所述第一端插入所述通孔
内；所述第一端通过连接结构与所述旋转头连接；所述连接结构用于
与所述剖沟配合，以对所述连接件轴向固定。
5.如权利要求4所述的石油管材螺纹保护器上卸装置，其特征
在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小均，姜自乐，王文彬，管庆彬，赵建华，
申请(专利权)人：新疆通奥油田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65