压合机构及具有该压合机构的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种压合机构及具有该压合机构的压合装置，用于将零配件压合于工件上。压合机构包括支架、转动架、固定座，曲柄，及连杆。转动架枢接于支架上，固定座位于支架远离工件的一侧，曲柄包括支起部、弯折部及推顶部，支起部及推顶部分别连接于弯折部的两端，支起部远离弯折部的一端枢接于固定座，推顶部用于推动支起部相对于固定座转动，连杆的两端分别枢接于转动架与弯折部。压合机构还包括装设于转动架远离固定座一侧的压块，支起部通过连杆推抵转动架相对于支架转动，以使压块将零配件压合于工件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组装装置，特别是一种压合装置及其压合机构。
技术介绍
在工件的组装过程中，通常先对工件的待装配位置进行点胶处理，然后将相应的零配件贴装于工件的待装配位置，为防止零配件脱离工件，通常还需要对零配件施加压力以使其更加稳定地粘接于工件，传统的施压方式多是由人手直接完成的，然而，此方式，工作人员的劳动强度大，且由于人手的按压力度难以控制，当按压力度过大时，易导致零配件变形；当按压力度过小时，易导致粘接不牢固，进而导致组装的良率下降。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单且稳定性较佳的压合机构及具有该压合机构的压合装置。一种压合机构，用于将零配件压合于工件上。该压合机构包括支架、转动架、固定座，曲柄，及连杆。该转动架枢接于该支架上，该固定座位于该支架远离该工件的一侧，该曲柄包括支起部、弯折部及推顶部，该支起部及该推顶部分别连接于该弯折部的两端，该支起部远离该弯折部的一端枢接于该固定座，该推顶部用于推动该支起部相对于该固定座转动，该连杆的两端分别枢接于该转动架与该弯折部。该压合机构还包括装设于该转动架远离该固定座一侧的压块，该支起部通过该连杆推抵该转动架相对于该支架转动，以使该压块将该零配件压合于该工件。进一步地，该转动架包括本体、第一凸起部及第二凸起部，该本体用于装设该压块，该第一凸起部及该第二凸起部背对设置于该本体的两侧，该第一凸起部与该支架枢接，该第二凸起部与该连杆枢接。进一步地，该压块包括固定部及连接于该固定部上的多个压头，该压块通过该固定部与该转动架的本体固定连接，该多个压头间隔设置，且每一个该压头的自由端抵接该零配件。进一步地，该推顶部与该弯折部之间夹角为钝角。一种压合装置，其用于将零配件压合于工件，该压合装置包括定位机构及压合机构，该定位机构用于定位工件，其包括承压块，该承压块紧邻于该工件以辅助对该工件定位及压合。该压合机构包括支架、转动架、固定座，曲柄，及连杆。该转动架枢接于该支架上，该固定座位于该支架远离该工件的一侧，该曲柄包括支起部、弯折部及推顶部，该支起部及该推顶部分别连接于该弯折部的两端，该支起部远离该弯折部的一端枢接于该固定座，该推顶部用于推动该支起部相对于该固定座转动，该连杆的两端分别枢接于该转动架与该弯折部。该压合机构还包括装设于该转动架远离该固定座一侧的压块，该支起部通过该连杆推抵该转动架相对于该支架转动，以使该压块与该承压块配合并将该零配件压合于该工件。进一步地，该定位机构还包括定位槽、挡块、及多个定位件，该定位槽用于收容该工件，该挡块、该承压块及该多个定位件分别位于该定位槽的四周以定位该工件。进一步地，每一个该定位件包括固定块、活动块及弹性件，该活动块活动装设于该固定块中，该弹性件弹性抵持于该活动块与该固定块之间以使该活动块抵持于该工件的侧边。进一步地，该活动块包括两个抵压部及连接部，该连接部连接于该两个抵压部，该固定块朝向该定位槽的一侧设有一限位柱及两个开口，该限位柱卡设在该两个抵压部之间并配合该连接部以限制该活动块脱离该固定块，该两个开口分别设置于该限位柱的两侧，并分别与该两个抵压部相对应以允许该两个抵压部由该开口延伸出该固定块。进一步地，该转动架包括本体、第一凸起部及第二凸起部，该本体用于装设该压块，该第一凸起部及该第二凸起部背对设置于该本体的两侧，该第一凸起部与该支架枢接，该第二凸起部与该连杆枢接。进一步地，该压块包括固定部及连接于该固定部上的多个压头，该压块通过该固定部与该转动架的本体固定连接，该多个压头间隔设置，且每一个该压头的自由端抵接该零配件。上述压合机构及压合装置通过转动架相对于至少一个支架并朝向工件旋转，以使装设于转动架的多个压块抵接于零配件并将其压合于工件，替代了人工手动按压零配件的方式，降低劳动强度，并提高压合效率。同时，通过至少一个曲柄与至少一个连杆之间的配合以使零配件较稳定地压合于工件上，有效提高压合良率。附图说明图1是本技术实施方式的压合装置的立体示意图。图2是图1所示压合装置的分解示意图。图3是图2所示压合装置的定位件的立体示意图。图4是图3所示定位件的分解示意图。图5是图1所示压合装置的压合机构的立体示意图。图6是图5所示压合机构的另一角度的立体示意图。图7是图1所示压合装置沿VII-VII线的剖视图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种压合装置100，其包括底板10、设置于底板10上的定位机构20及压合机构30，定位机构20用于定位工件200，压合机构30位于定位机构20一侧以用于将零配件300压合于工件200上。定位机构20包括定位槽21、挡块22、承压块23及多个定位件24。定位槽21大致呈矩形状，且与工件200的尺寸相适应以收容工件200。挡块22、承压块23及多个定位件24分别固定设置于底板10并位于定位槽21的四周，以辅助对工件200定位及压合。在本实施例中，承压块23大致呈长条状，且其长度与工件200待装配位置的长度相适应。挡块22及承压块23分别设置于矩形定位槽21相邻的两边，且承压块23紧贴于工件200待装配零配件300的一边。定位件24的数量为三个，其中两个定位件24与承压块23分别设置于定位槽21的相对两边以纵向夹紧定位工件200；另一个定位件24与挡块22分别设置于定位槽21的另外相对两边以横向夹紧定位工件200。每一个定位件24包括一固定块241及一活动块242，固定块241固定于底板10上，其大致呈中空矩形块状结构，其内设有一收容腔(图未示)，活动块242活动装设于固定块241的收容腔中。活动块242近似U型结构，其包括连接部2422及两个抵压部2421，连接部2422连接两个抵压部2421。固定块241朝向定位槽21的一侧设有限位柱2411及两个开口2412，限位柱2411卡设在两个抵压部2421之间并配合连接部2422以限制活动块242脱离固定块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压合机构，用于将零配件压合于工件上，其特征在于：该压合机构包括支架、转动架、固定座，曲柄，及连杆，该转动架枢接于该支架上，该固定座位于该支架远离该工件的一侧，该曲柄包括支起部、弯折部及推顶部，该支起部及该推顶部分别连接于该弯折部的两端，该支起部远离该弯折部的一端枢接于该固定座，该推顶部用于推动该支起部相对于该固定座转动，该连杆的两端分别枢接于该转动架与该弯折部，该压合机构还包括装设于该转动架远离该固定座一侧的压块，该支起部通过该连杆推抵该转动架相对于该支架转动，以使该压块将该零配件压合于该工件。

【技术特征摘要】
1.一种压合机构，用于将零配件压合于工件上，其特征在于：该压合机构包括支架、转动架、固定座，曲柄，及连杆，该转动架枢接于该支架上，该固定座位于该支架远离该工件的一侧，该曲柄包括支起部、弯折部及推顶部，该支起部及该推顶部分别连接于该弯折部的两端，该支起部远离该弯折部的一端枢接于该固定座，该推顶部用于推动该支起部相对于该固定座转动，该连杆的两端分别枢接于该转动架与该弯折部，该压合机构还包括装设于该转动架远离该固定座一侧的压块，该支起部通过该连杆推抵该转动架相对于该支架转动，以使该压块将该零配件压合于该工件。
2.如权利要求1所述的压合机构，其特征在于：该转动架包括本体、第一凸起部及第二凸起部，该本体用于装设该压块，该第一凸起部及该第二凸起部背对设置于该本体的两侧，该第一凸起部与该支架枢接，该第二凸起部与该连杆枢接。
3.如权利要求2所述的压合机构，其特征在于：该压块包括固定部及连接于该固定部上的多个压头，该压块通过该固定部与该转动架的本体固定连接，该多个压头间隔设置，且每一个该压头的自由端抵接该零配件。
4.如权利要求1所述的压合机构，其特征在于：该推顶部与该弯折部之间夹角为钝角。
5.一种压合装置，其用于将零配件压合于工件，该压合装置包括定位机构及压合机构，该定位机构用于定位工件，其包括承压块，该承压块紧邻于该工件以辅助对该工件定位及压合，其特征在于：该压合机构包括支架、转动架、固定座，曲柄，及连杆，该转动架枢接于该支架上，该固定座位于该支架远离该工件的一侧，该曲柄包括支起部、弯折部及推顶部，该支起部及该推顶部分别连接于该弯折部的两端，该支起部远离该弯折部的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：关雷雷，薛海河，宋承臻，黄红举，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33