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甲基三(甲基异丁基酮肟基)硅烷的制备方法技术

技术编号:14947973 阅读:136 留言:0更新日期:2017-04-01 14:05
本发明专利技术公开了应用于有机硅橡胶(RTV)交联剂甲基三(甲基异丁基酮肟基)硅烷的制备方法。它是将甲基异丁基酮肟、尿素溶于有机溶剂中,然后滴加一甲基三氯硅烷,当一甲基三氯硅烷滴加完毕后升温至50‑55℃,并在此温度的范围内进行恒温反应,恒温结束后静置,使其分层,将下层液中和处理,将上层清液进行中和处理后进行蒸馏,脱除有机溶剂、氨得成品。它改善有机硅橡胶交联剂对金属腐蚀、粘结性能、稳定性能、开裂、透明度和毒性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及应用于有机硅橡胶(RTV)交联剂制备的方法。
技术介绍
目前,众所周知的用于有机硅橡胶(RTV),作为交联剂的有脱醋酸型、脱胺型、脱酮型和脱肟型,脱醋酸型在硫化过程中副产醋酸,不仅有刺激性气味,而且对金属有腐蚀;脱胺型的有特殊胺臭味,对铜有腐蚀;脱酮型的虽然无味,无腐蚀,但表面硫化快而内部硫化速度慢,有易开裂的缺点;脱肟型的虽然味道小,但它有腐蚀铜类金属和侵蚀部分塑料的缺点。
技术实现思路
为改善有机硅橡胶交联剂对金属腐蚀、粘结性能、稳定性能、开裂、透明度和毒性的问题,本专利技术提供一种以甲基异丁基酮肟、一甲基三氯硅烷为主要原料,反应过程中付产氯化氢以尿素作为受体制备甲基三(甲基异丁基酮肟基)硅烷的制备方法。本专利技术采用如下技术方案:是将甲基异丁基酮肟、尿素溶于有机溶剂中,然后滴加一甲基三氯硅烷,当一甲基三氯硅烷滴加完毕后升温至50-55℃,并在此温度的范围内进行恒温反应,恒温结束后静置,使其分层,将下层液中和处理,将上层清液进行中和处理后进行蒸馏,脱除有机溶剂、氨得成品。所述有机溶剂为正己烷或者石油醚,反应过程中付产物氯化氢以尿素为接受体。本专利技术为克服上述交联剂存在的问题和缺点,不以丁酮肟、丙酮肟为原料,改用甲基异丁基酮肟为原料,与甲基三氯硅烷反应,反应过程中付产物氯化氢以尿素为接受体制备甲基三(甲基异丁基酮肟基)硅烷,是新型有机硅交联剂。在生产过程中,一般都用高沸点的有机溶剂,如甲苯(沸点110.63℃)难脱除,存在于产品中,加入有机硅橡胶中有污染。本专利技术改用低沸点的溶剂,正己烷,沸点68.74℃,石油醚,沸点60-90℃,易脱除,产品中不含多余的有机溶剂,使产品的相对含量提高。而且减少了污染,改善了粘结性、韧性不开裂,并改善有机硅橡胶交联剂的稳定性和透明度。具体实施方式本专利技术所制备的甲基三(甲基异丁基酮肟基)硅烷分子式C19H39N3O3Si化学反应式:CH3SiCL3+3C6H13NOC19H39N3O3Si+3HCL3HCL+3(NH2)7CO3(NH2)7CO·HCL实施例一:在具有温度计冷凝器,搅拌,恒压筒型漏斗的1升干燥四口瓶中,加入甲基异丁基酮肟180克、石油醚283克和尿素175克,搅拌溶解5分钟后,在继续搅拌下并于20℃时,开始滴加甲基三氯硅烷80克,在1小时滴加完毕时温度为40℃,然后再升温至50-55℃,并在此温度范围内继续搅拌反应3小时。于分液漏斗中静置分为二相。分出下相用270克氨水中和处理。将上相清液移至另一个干燥的三口烧瓶中,在搅拌下通入氨中和至PH=7.5,使氯化铵析出,过滤后分离出氯化铵,滤液移于蒸馏瓶,先常压蒸馏,回收溶剂,然后改为减压蒸馏。在60-70℃脱除溶剂及氨后,即为成品甲基三(甲基异丁基酮肟基)硅烷180克。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲基三(甲基异丁基酮肟基)硅烷的制备方法,是将甲基异丁基酮肟、尿素溶于有机溶剂中,然后滴加一甲基三氯硅烷,当一甲基三氯硅烷滴加完毕后升温至50‑55℃,并在此温度的范围内进行恒温反应,恒温结束后静置,使其分层,将下层液中和处理,将上层清液进行中和处理后进行蒸馏,脱除有机溶剂、氨得成品。

【技术特征摘要】
1.一种甲基三(甲基异丁基酮肟基)硅烷的制备方法,是将甲基异丁基酮肟、尿素溶于有机溶剂中,然后滴加一甲基三氯硅烷,当一甲基三氯硅烷滴加完毕后升温至50-55℃,并在此温度的范围内进行恒温反应,恒温结束后静置,使其分层...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东宇
申请(专利权)人:王东宇
类型:发明
国别省市:江苏;32

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