电缆穿舱件的快速制作模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆穿舱件的快速制作模具，其特征是：包括底板、模架、弧形模具、千斤顶和千斤顶支撑座，所述模架固接在底板一端，底板另一端固接千斤顶支撑座，所述模架包括两个圆柱体和顶板，所述两个圆柱体平行并间隔一段距离垂直固接在底板一端，两个圆柱体顶端固接顶板，所述弧形模具由弧形面板和平面模块构成，所述平面模块与弧形面板的背面固接构成整体弧形模具。有益效果：与现有技术相比，本实用新型专利技术通过模具制作的电缆穿舱件，无需多次测量，直接断料施工，操作方便快捷,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具，尤其涉及一种电缆穿舱件的快速制作模具。
技术介绍
在3000HP模块钻井平台的建造过程中，电缆穿舱件的制作是不可缺少的一道工序。制作穿舱件最常用的材料是6mm厚的钢板(穿舱件的大小可根据实际情况而定)。在制作工程中，需要把两个钢板压弯成U型，然后将两个U型板对接，再把U型板焊接后即成为所需的穿舱件。在制作过程中，需要先测量，再使用U弯工具进行压制。这种制作方法效率比较低。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供一种电缆穿舱件的快速制作模具，解决现有技术中制作穿舱件时效率低下的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种电缆穿舱件的快速制作模具，其特征是：包括底板、模架、弧形模具、千斤顶和千斤顶支撑座，所述模架固接在底板一端，底板另一端固接千斤顶支撑座，所述模架包括两个圆柱体和顶板，所述两个圆柱体平行并间隔一段距离垂直固接在底板一端，两个圆柱体顶端固接顶板，所述弧形模具由弧形面板和平面模块构成，所述平面模块与弧形面板的背面固接构成整体弧形模具。所述千斤顶支撑座形状呈钢板平台围成的立方体，千斤顶支撑座的中心线与两个圆柱体之间距离的中心线重合。所述千斤顶置于模架、弧形模具和千斤顶支撑座之间，所述千斤顶底部与千斤顶支撑座触接。有益效果：与现有技术相比，本技术通过模具制作的电缆穿舱件，无需多次测量，直接断料施工，操作方便快捷,大大提高了工作效率。>附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中模架的A向视图；图3是图1中弧形模具的结构示意图。图中：1、底板，2、模架，2-1、圆柱体，2-2、顶板，3、弧形模具，3-1、弧形面板，3-2、平面模块，4、千斤顶，5、千斤顶支撑座，6、穿舱件的坯料。具体实施方式以下结合较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式详述如下：详见附图，本实施例提供了一种电缆穿舱件的快速制作模具，包括底板1、模架2、弧形模具3、千斤顶4和千斤顶支撑座5，所述模架固接在底板一端，底板另一端固接千斤顶支撑座，所述模架包括两个圆柱体2-1和顶板2-2，所述两个圆柱体平行并间隔一段距离垂直固接在底板一端，两个圆柱体顶端固接顶板，所述弧形模具由弧形面板3-1和平面模块3-2构成，所述平面模块与弧形面板的背面固接构成整体弧形模具。所述千斤顶支撑座形状呈钢板平台围成的立方体，千斤顶支撑座的中心线与两个圆柱体之间距离的中心线重合。所述千斤顶置于模架、弧形模具和千斤顶支撑座之间，所述千斤顶底部与千斤顶支撑座触接。工作过程1、首先制作一个800mm×400mm的钢板制成底板1，然后在底板一端焊接两个圆柱体，圆柱体的中心距为200mm。圆柱体上方搭接一块300mm×100mm的顶板2-2，防止在压制穿舱件时材料翘起。在底板1另一端，圆柱体的中心垂直线上焊接千斤顶支撑座，模具工作台即可完成。在200×80mm×25mm钢板制成的平面模块3-2上焊接弧形面板3-1(弧度可以据实际情况而定)，即可完成弧形模具板的制作。2、使用时将需要制作穿舱件的坯料6靠近模架的两个圆柱体竖直放置，弧形模具3的圆弧面对准两个圆柱体的中心竖直放置；然后把千斤顶尾端紧贴千斤顶支撑座放置，使用千斤顶将弧形模具板向前方顶压，穿舱件的坯料随着压力的增大会被压制成U型。最后将两个U型钢材对拼焊接，即成为可供使用的穿舱件。本实施例各个材料尺寸：1、钢板(800mm×400mm)；2、立柱体(200mm×200mm×200mm)；3、圆柱体(直径Φ＝100mm，高300mm)；4、钢板(300mm×100mm)；5、弧形模具板中平面钢板大小为200mm×80mm×25mm。所用板材厚度均为8mm。上述参照实施例对该一种进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改，应属本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆穿舱件的快速制作模具，其特征是：包括底板、模架、弧形模具、千斤顶和千斤顶支撑座，所述模架固接在底板一端，底板另一端固接千斤顶支撑座，所述模架包括两个圆柱体和顶板，所述两个圆柱体平行并间隔一段距离垂直固接在底板一端，两个圆柱体顶端固接顶板，所述弧形模具由弧形面板和平面模块构成，所述平面模块与弧形面板的背面固接构成整体弧形模具。

【技术特征摘要】
1.一种电缆穿舱件的快速制作模具，其特征是：包括底板、模架、
弧形模具、千斤顶和千斤顶支撑座，所述模架固接在底板一端，底板另一
端固接千斤顶支撑座，所述模架包括两个圆柱体和顶板，所述两个圆柱体
平行并间隔一段距离垂直固接在底板一端，两个圆柱体顶端固接顶板，所
述弧形模具由弧形面板和平面模块构成，所述平面模块与弧形面板的背面
固接构成整...

【专利技术属性】
技术研发人员：郄文科，王超英，王蕾，刘九洲，陈高青，李皓，
申请(专利权)人：天津中际装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12