一种高压线束的线扣制造技术

本实用新型专利技术属于线束装配技术领域，具体涉及一种高压线束的线扣，其包括相互连接并构成人字型的第一折板和第二折板，第一折板和第二折板的两侧均固定有孔板，孔板上均设有用于穿设扎带以固定高压线束的带孔，第一折板和第二折板相对的板面上均固定有两个限位件，两个限位件的间隙用于放置高压线束。本实用新型专利技术的有益效果是：使用本实用新型专利技术的高压线束的线扣后，各种高压线束走线布局规范，线束折弯后不易恢复，不易与其他线路缠绕，不会影响线路的走线布局，整齐美观；两个折板还能将本线路与其他线路隔开，不易影响敏感元件电磁兼容性，符合装配标准要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线束装配
，具体涉及一种高压线束的线扣。
技术介绍
目前高速电动汽车发展迅速，在兼顾使用性能的同时，还需要考虑到美观等问题，外观的设计无可挑剔。由于内部高压器件部分是单个存在，中间有各种高压线束连接，难免存在线束的走线布局等情况；另外由于前舱器件较多，线束直接折弯，容易缠绕，且长期使用会恢复原来直线状态，影响其他线路的布局，杂乱无章，甚至会影响敏感元件电磁兼容性，且不太美观，也不符合装配标准要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种使用后，高压线束走线布局规范，线束折弯后不易恢复，不易与其他线路缠绕，不会影响线路的走线布局，整齐美观的；两个折板还能将本线路与其他线路隔开，符合装配标准要求的高压线束的线扣。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压线束的线扣，其包括相互连接并构成人字型的第一折板和第二折板，第一折板和第二折板的两侧均固定有孔板，孔板上均设有用于穿设扎带以固定高压线束的带孔，第一折板和第二折板相对的板面上均固定有两个限位件，两个限位件的间隙用于放置高压线束。高压线束可折弯后，依次通过第一折板和第二折板三的两个限位件之间的间隙，然后在同一折板上的两个带孔中穿设扎带，扎带两端固定，最终将高压线束限制于第一折板和第二折板上。使用本技术的高压线束的线扣后，各种高压线束走线布局规范，线束折弯后不易恢复，不易与其他线路缠绕，不会影响线路的走线布局，整齐美观，两个折板还能将本线路与其他线路隔开，不易影响敏感元件电磁兼容性，符合装配标准要求。具体地，第一折板和第二折板的两侧面上均设有多个反光贴，避免修理装配时光线太暗而未注意高压线束，提高了安全性。优选地，第一折板和第二折板的两侧面上均设有两个反光贴，且对角设置，使用较少的反光贴数量，即可显示出本技术的高压线束的线扣的轮廓。具体地，第一折板和第二折板相互铰接，第一折板的两边均铰接有支撑杆，第二折板相对第一折板的板面两侧直线均布有多个抵块，同侧的抵块排列方向与两块折板的翻折线垂直，抵块用于限制同侧的支撑杆的自由端。本技术的第一折板和第二折板绕铰接中心转动而调整角度时，支撑杆和抵块的相互配合，可实现不同度数的夹角，以满足不同转弯夹角的高压线束要求。进一步地，每个抵块上均刻有当限制支撑杆的自由端时，第一折板和第二折板的夹角度数，第一折板和第二折板之间的夹角为60°～150°，可根据高压线束夹角的不同度数进行清晰地调节，实施方便，操作简单，读数直观，夹角范围大，适用于各种不同夹角的高压线束。进一步地，第一折板和第二折板均为RPTFE板，具有良好的防腐蚀性和电绝缘性；第一折板和第二折板之间的铰链上复合有聚酰亚胺薄膜层，绝缘性能极佳，安全性高。备选地，第一折板和第二折板的宽30～50mm，长40～60mm，两板夹角120°，应用场合最多，可标准化生产。本技术的一种高压线束的线扣的有益效果是：1.使用本技术的高压线束的线扣后，各种高压线束走线布局规范，线束折弯后不易恢复，不易与其他线路缠绕，不会影响线路的走线布局，整齐美观；2.两个折板还能将本线路与其他线路隔开，不易影响敏感元件电磁兼容性，符合装配标准要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的一种高压线束的线扣的三维示意图。其中:1.第一折板；2.第二折板；3.孔板；4.扎带；5.带孔；6.限位件；7.反光贴；8.支撑杆；9.抵块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的本技术的一种高压线束的线扣的具体实施例，其包括相互连接并构成人字型的第一折板1和第二折板2，第一折板1和第二折板2的两侧均固定有孔板3，孔板3上均设有用于穿设扎带4以固定高压线束的带孔5，第一折板1和第二折板2相对的板面上均固定有两个限位件6，两个限位件6的间隙用于放置高压线束。高压线束可折弯后，依次通过第一折板1和第二折板2三的两个限位件6之间的间隙，然后在同一折板上的两个带孔5中穿设扎带4，扎带4两端固定，最终将高压线束限制于第一折板1和第二折板2上。使用本实施例的高压线束的线扣后，各种高压线束走线布局规范，线束折弯后不易恢复，不易与其他线路缠绕，不会影响线路的走线布局，整齐美观，两个折板还能将本线路与其他线路隔开，不易影响敏感元件电磁兼容性，符合装配标准要求。具体地，第一折板1和第二折板2的两侧面上均设有多个反光贴7，避免修理装配时光线太暗而未注意高压线束，提高了安全性。优选地，第一折板1和第二折板2的两侧面上均设有两个反光贴7，且对角设置，使用较少的反光贴7数量，即可显示出本实施例的高压线束的线扣的轮廓。具体地，第一折板1和第二折板2相互铰接，第一折板1的两边均铰接有支撑杆8，第二折板2相对第一折板1的板面两侧直线均布有多个抵块9，同侧的抵块9排列方向与两块折板的翻折线垂直，抵块9用于限制同侧的支撑杆8的自由端。本实施例的第一折板1和第二折板2绕铰接中心转动而调整角度时，支撑杆8和抵块9的相互配合，可实现不同度数的夹角，以满足不同转弯夹角的高压线束要求。进一步地，每个抵块9上均刻有当限制支撑杆8的自由端时，第一折板1和第二折板2的夹角度数，第一折板1和第二折板2之间的夹角为60°～150°，可根据高压线束夹角的不同度数进行清晰地调节，实施方便，操作简单，读数直观，夹角范围大，适用于各种不同夹角的高压线束。进一步地，第一折板1和第二折板2均为RPTFE板或表面复合有聚酰亚胺薄膜层的金属片，具有良好的电绝缘性；第一折板1和第二折板2之间的铰链上复合有聚酰亚胺薄膜层，绝缘性能极佳，安全性高。备选地，第一折板1和第二折板2的宽30～50mm，长40～60mm，两板夹角120°，应用场合最多，可标准化生产。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压线束的线扣，其特征在于：包括相互连接并构成人字型的第一折板(1)和第二折板(2)，所述第一折板(1)和第二折板(2)的两侧均固定有孔板(3)，所述孔板(3)上均设有用于穿设扎带(4)以固定高压线束的带孔(5)，所述第一折板(1)和第二折板(2)相对的板面上均固定有两个限位件(6)，两个限位件(6)的间隙用于放置高压线束。

【技术特征摘要】
1.一种高压线束的线扣，其特征在于：包括相互连接并构成人字型的第一折板(1)和第二折板(2)，所述第一折板(1)和第二折板(2)的两侧均固定有孔板(3)，所述孔板(3)上均设有用于穿设扎带(4)以固定高压线束的带孔(5)，所述第一折板(1)和第二折板(2)相对的板面上均固定有两个限位件(6)，两个限位件(6)的间隙用于放置高压线束。2.根据权利要求1所述的一种高压线束的线扣，其特征在于：所述第一折板(1)和第二折板(2)的两侧面上均设有多个反光贴(7)。3.根据权利要求2所述的一种高压线束的线扣，其特征在于：所述第一折板(1)和第二折板(2)的两侧面上均设有两个反光贴(7)，且对角设置。4.根据权利要求1所述的一种高压线束的线扣，其特征在于：所述第一折板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：商金星，袁任志，丁国强，
申请(专利权)人：江苏卡威汽车研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32