摄像头线束扭转测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及车载摄像头生产领域，尤其涉及摄像头线束扭转测试仪，包括基座，设于基座上的固定底板，设于固定底板一侧的摄像头旋转机构及设于固定底板另一侧的扭转固定支架，在生产过程中增加使用线束扭转测试仪，可以在出货前进行摄像头通电检测，通过观察摄像头显示的图像是否出现异常，可以对线束进行可靠性分析，保证摄像头品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车载摄像头生产领域，尤其涉及摄像头线束扭转测试仪。
技术介绍
摄像头的生产过程中，为了更好的测试线束在生产组装和实际安装过程中有可能出现的受力情况，需要对摄像头线束进行耐久可靠性分析。目前线束测试仪器只能完成小于90度折弯试验，而且摆动是依靠负重来完成，并不能进行有效的参数设定，并没有可以实现360度旋转的测试机器
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以在任意位置及角度对线束进行疲劳耐久试验测试的摄像头线束扭转测试仪。本技术是通过以下技术方案予以实现：摄像头线束扭转测试仪，包括基座，设于基座上的固定底板，设于固定底板一侧的摄像头旋转机构及设于固定底板另一侧的扭转固定支架，所述扭转固定支架包括垂直支撑杆，设于垂直支撑杆上的水平支撑臂及设于水平支撑臂末端的线束夹持机构，所述垂直支撑杆一侧设有导轨，水平支撑臂沿垂直支撑杆的导轨上下滑动，所述线束夹持机构包括底端固定于水平支撑臂末端的第一定位板，与第一定位板分离且固定于水平支撑臂后部的第二定位板，两条平行设于第一定位板与第二定位板之间的水平限位杆，设于第一定位板内侧的其沿平行限位杆滑动的活动限位板，水平穿过第一定位板且与活动限位板固定连接的拨杆及设于活动限位板与第二定位板之间水平限位杆上的弹簧，所述活动限位板与水平支撑臂铰接连接，且铰接连接处设有水平设置的第一限位长圆孔，所述第一定位板与活动限位板的接触面外侧设有靠近外侧的线束让位圆槽；所述摄像头旋转机构包括设于固定底板上的直流电机固定架，设于直流电机固定架内的直流电机，设于直流电机转轴上的旋转支撑板，设于旋转支撑板一端的摄像头固定架，设于直流电机固定架一侧的光点计数器及设于旋转支撑板下侧的光点计数器触发板。所述水平支撑臂与第二定位板通过螺栓连接，且水平支撑臂在连接处设有第二长圆孔。所述基座一侧设有控制面板，基座内设有电机控制单元，开关按钮及计数显示器，其中，电机控制单元与直流电机连接，计数显示器与光点计数器连接。本技术的有益效果是：在生产过程中增加使用线束扭转测试仪，可以在出货前进行摄像头通电检测，通过观察摄像头显示的图像是否出现异常，可以对线束进行可靠性分析，保证摄像头品质。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的线束夹持机构结构示意图。图中：1.基座，2.固定底板，3.垂直支撑杆，4.水平支撑臂，5.线束夹持机构，6.第一定位板，7.第二定位板，8.水平限位杆，9.活动限位板，10.拨杆，11.弹簧，12.第一限位长圆孔，13.线束让位圆槽，14.第二长圆孔，15.直流电机固定架，16.直流电机，17.旋转支撑板，18.摄像头固定架，19.光点计数器，20.光点计数器触发板，21.控制面板，22.开关按钮，23.计数显示器。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括基座1，设于基座上的固定底板2，设于固定底板一侧的摄像头旋转机构及设于固定底板另一侧的扭转固定支架，所述扭转固定支架包括垂直支撑杆3，设于垂直支撑杆上的水平支撑臂4及设于水平支撑臂末端的线束夹持机构5，所述垂直支撑杆一侧设有导轨(图中未示出)，水平支撑臂沿垂直支撑杆的导轨上下滑动；还可以设有锁定机构在水平支撑臂沿垂直支撑杆滑动定位后将水平支撑臂锁定；导轨也可以为定位导轨。所述线束夹持机构包括底端固定于水平支撑臂末端的第一定位板6，与第一定位板分离且固定于水平支撑臂后部的第二定位板7，两条平行设于第一定位板与第二定位板之间的水平限位杆8，设于第一定位板内侧的其沿平行限位杆滑动的活动限位板9，水平穿过第一定位板且与活动限位板固定连接的拨杆10及设于活动限位板与第二定位板之间水平限位杆上的弹簧11，所述活动限位板与水平支撑臂铰接连接，且铰接连接处设有水平设置的第一限位长圆孔12，所述第一定位板与活动限位板的接触面外侧设有靠近外侧的线束让位圆槽13；使用时，通过拨杆拨动活动限位板，活动限位板与第一定位板分离，将线束放入第一定位板与活动限位板之间的线束让位圆槽，松开拨杆，活动限位板在弹簧的弹力作用下夹紧线束；第一限位长圆孔为活动限位板的移动提供水平限位；优选的，水平支撑臂与第二定位板通过螺栓连接，且水平支撑臂在连接处设有第二长圆孔14，便于调节第二定位板位置，实现对弹簧弹力调节，调整对线束的夹紧力；所述摄像头旋转机构包括设于固定底板上的直流电机固定架15，设于直流电机固定架内的直流电机16，设于直流电机转轴上的旋转支撑板17，设于旋转支撑板一端的摄像头固定架18，设于直流电机固定架一侧的光点计数器19及设于旋转支撑板下侧的光点计数器触发板20。旋转支撑板在直流电机带动下旋转，光点计数器触发板绕行到光点计数器时，光点计数器触发板对光点计数器的测试光源产生遮挡，光点计数器实现对旋转圈数的计数。基座内设有供电电路，电路通过设于控制面板21的开关按钮22控制装置的运行。基座内设有电机控制单元，电机控制单元控制电机的转速，转向，电机转速变化可以调节对线束的扭转力，控制面板设有的增幅旋钮与电机控制单元连接，控制电机转速。计数显示器23与光点计数器连接记录转转支撑板旋转圈数。优选的设定光点计数器记录线束的扭转圈数为2圈时，电机控制单元控制电机转向，对线束反向旋转。本测试仪通过将线束固定在水平支撑臂，将摄像头固定在摄像头固定架上，通过直流电机正转反转来测试线束的耐久疲劳，不仅可以测试摄像头与线束连接位置的受力模拟，还可以任意位置及角度进行疲劳耐久试验测试，同时在测试过程中，摄像头可以连接测试线路，通过显示器来实时观察线束扭转过程中画面是否出现异常。在生产过程中增加使用线束扭转测试仪，可以在出货前进行摄像头通电检测，通过观察摄像头显示的图像是否出现异常，可以对线束进行可靠性分析，保证摄像头品质。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
摄像头线束扭转测试仪，其特征在于，包括基座，设于基座上的固定底板，设于固定底板一侧的摄像头旋转机构及设于固定底板另一侧的扭转固定支架，所述扭转固定支架包括垂直支撑杆，设于垂直支撑杆上的水平支撑臂及设于水平支撑臂末端的线束夹持机构，所述垂直支撑杆一侧设有导轨，水平支撑臂沿垂直支撑杆的导轨上下滑动，所述线束夹持机构包括底端固定于水平支撑臂末端的第一定位板，与第一定位板分离且固定于水平支撑臂后部的第二定位板，两条平行设于第一定位板与第二定位板之间的水平限位杆，设于第一定位板内侧的其沿平行限位杆滑动的活动限位板，水平穿过第一定位板且与活动限位板固定连接的拨杆及设于活动限位板与第二定位板之间水平限位杆上的弹簧，所述活动限位板与水平支撑臂铰接连接，且铰接连接处设有水平设置的第一限位长圆孔，所述第一定位板与活动限位板的接触面外侧设有靠近外侧的线束让位圆槽；所述摄像头旋转机构包括设于固定底板上的直流电机固定架，设于直流电机固定架内的直流电机，设于直流电机转轴上的旋转支撑板，设于旋转支撑板一端的摄像头固定架，设于直流电机固定架一侧的光点计数器及设于旋转支撑板下侧的光点计数器触发板。

【技术特征摘要】
1.摄像头线束扭转测试仪，其特征在于，包括基座，设于基座上的固定底板，设于固定底板一侧的摄像头旋转机构及设于固定底板另一侧的扭转固定支架，所述扭转固定支架包括垂直支撑杆，设于垂直支撑杆上的水平支撑臂及设于水平支撑臂末端的线束夹持机构，所述垂直支撑杆一侧设有导轨，水平支撑臂沿垂直支撑杆的导轨上下滑动，所述线束夹持机构包括底端固定于水平支撑臂末端的第一定位板，与第一定位板分离且固定于水平支撑臂后部的第二定位板，两条平行设于第一定位板与第二定位板之间的水平限位杆，设于第一定位板内侧的其沿平行限位杆滑动的活动限位板，水平穿过第一定位板且与活动限位板固定连接的拨杆及设于活动限位板与第二定位板之间水平限位杆上的弹簧，所述活动限位板与水平支撑臂铰接连接，且铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠川，陈琛，李云峰，宋兆泉，
申请(专利权)人：天津峰景光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12