一种多层包覆复合填料的制备方法技术

技术编号:14935065 阅读:74 留言:0更新日期:2017-03-31 17:02
本发明专利技术公开了一种多层包覆复合填料的制备方法,具体为:首先按一定比例将硅藻土、二氧化锰、氧化铁、氧化铜加入水中,搅拌、过滤、干燥,制得初级填料;然后对初级填料进行二氧化硅包覆和二氧化钛二次包覆,即得到多层包覆复合填料。本发明专利技术采用二氧化硅对初级填料进行包覆,隔开了外界条件对金属氧化物的影响,使填料具有辐射隔热功能;采用二氧化钛进行再次包覆,增强了填料在水性乳液中的分散性,同时使填料具有反射隔热功能,即使隔热材料具有了多种隔热方式。并且制备得到的隔热涂料隔热性能远优于常规隔热涂料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
,涉及一种多层包覆复合填料的制备方法
技术介绍
隔热材料是一种新型功能材料,能有效的阻隔、反射、辐射太阳热,成为建筑节能墙体中最具有竞争力的材料。依据隔热机理,人们研制出各种不同隔热功能的填料用于涂料隔热,最为经典的为反射型、辐射型、复合型隔热材料等。国外较早开展了隔热涂料的研究和应用,形成了完整规范的产业链,如美国杜邦等全球知名涂料企业具备较完整的隔热涂料制备技术。我国的涂料隔热研究相对较晚,最受关注的是复合型隔热填料,其制备工艺简单且条件容易控制。在涂料制备中能简化涂料配方,对隔热涂料制备和研究具有重要意义。通常复合型隔热填料用中空微珠、膨胀珍珠岩等为基料,用金属及金属氧化物、硫酸钛、四氯化钛等为包覆料制备而成,得到具有反射和阻隔隔热功能的填料;或者用过渡金属氧化物包覆得到混合型尖晶石结构,并掺杂一定比例的辐射原料,制成具有辐射隔热功能的填料。而这些材料的隔热性能较为单一,不能满足完全满足现代建筑隔热的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多层包覆复合填料的制备方法,解决了现有填料制备得到的隔热材料性能单一的问题。本专利技术的技术方案是,一种多层包覆复合填料的制备方法,具体按以下步骤实施:步骤1,制备初级填料按质量百分比称取以下原料:硅藻土75%~85%,二氧化锰5%~10%,氧化铁5%~10%,氧化铜5%~10%,以上组分总和为100%。将称取的原料加入相当于原料总质量3倍的水中,搅拌均匀,过滤干燥,放入箱式电阻炉中升温至900℃保温2h,即得到初级填料;步骤2,制备复合填料,首先对初级填料进行二氧化硅包覆,然后再对其进行二氧化钛二次包覆,即得到多层包覆复合填料。本专利技术的特点还在于,其中步骤2中初级填料的二氧化硅包覆,具体为:将步骤1制备得到的初级填料加入相当于其质量10倍的水中,搅拌分散为浆料,用10%的氢氧化钠溶液调节pH至10~11,将一定体积的30%硅酸钠溶液滴加入浆料,再用30%稀硫酸调节pH至7~8,继续搅拌20min后,停止搅拌陈化2~4h,过滤、洗涤、干燥,得到二氧化硅包覆层。其中步骤2中所述二氧化钛二次包覆,具体为:将包覆好二氧化硅的填料加入相当于其质量10倍的水中,搅拌分散成浆料,将一定体积的5%的硫酸钛溶液滴加入浆料中,用20%的氨水调节溶液pH值至5.5~6,水解6h,后得到包覆有二氧化钛的沉淀物,过滤、洗涤、干燥后,一定温度下保温2h,即得到多层包覆复合填料。其中30%硅酸钠溶液与初级填料质量体积比为1:60(g/ml)。其中5%的硫酸钛溶液与包覆好二氧化硅的填料质量体积比为1:70~80(g/ml)。其中二氧化钛二次包覆的保温温度为650℃~700℃。本专利技术的有益效果是,本专利技术采用二氧化硅对初级填料进行包覆,隔开了外界条件对金属氧化物的影响,使填料具有辐射隔热功能;采用二氧化钛进行再次包覆,增强了填料在水性乳液中的分散性,同时使填料具有反射隔热功能,即使隔热材料具有了多种隔热方式。并且制备得到的隔热涂料隔热性能远优于常规隔热涂料。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种多层包覆复合填料的制备方法,具体按以下步骤实施:步骤1,制备初级填料按质量百分比称取以下原料:硅藻土75%~85%,二氧化锰5%~10%,氧化铁5%~10%,氧化铜5%~10%,以上组分总和为100%。将称取的原料加入相当于原料总质量3倍的水中,搅拌均匀,过滤干燥,放入箱式电阻炉中升温至900℃保温2h,即得到初级填料;步骤2,制备复合填料2.1)将步骤1制备得到的初级填料加入相当于其质量10倍的水中,搅拌分散为浆料,用10%的氢氧化钠溶液调节pH至10~11,按与初级填料质量体积比1:60(g/ml)将30%硅酸钠溶液滴加入浆料,再用30%稀硫酸调节pH至7~8,继续搅拌20min后,停止搅拌陈化2~4h,过滤、洗涤、干燥,得到二氧化硅包覆层;2.2)将包覆好二氧化硅的填料加入相当于其质量10倍的水中,搅拌分散成浆料,按与包覆好二氧化硅的填料质量体积比1:70~80(g/ml)将5%的硫酸钛溶液滴加入浆料中,用20%的氨水调节溶液pH值至5.5~6,水解6h,后得到包覆有二氧化钛的沉淀物,过滤、洗涤、干燥后,在650℃~700℃下保温2h,即得到复合填料。二氧化硅具有耐酸碱的性能,对初级填料包覆后隔开了外界条件对金属氧化物的影响;另外,二氧化硅有很强的吸光效率,且特别适用于水基涂料体系,有助于混合型尖晶石结构辐射隔热功能。同时二氧化钛的反射隔热功能,使硅藻土表面经多层包覆改性后,得到了具有热反射、辐射及阻隔隔热功能的复合隔热填料。并且该复合填料,硅藻土颗粒被完全包覆、结构密实,所得颗粒比较分散,有利于在乳液中分散。将复合填料制成涂料,进行隔热性能检测,发现:相同条件下,随着照射时间的推移,复合涂料试板上、下表面温度变化幅度明显小于常规涂料试板,并且复合涂料试板上、下表面温差也明显小于常规涂料试板。可见复合填料的隔热性能明显优于常规填料。实施例1本专利技术一种多层包覆复合填料的制备方法,具体按以下步骤实施:步骤1,制备初级填料称取硅藻土7.5g、二氧化锰1g、氧化铁0.5g、氧化铜1g加入30g水中,搅拌均匀,过滤干燥,放入箱式电阻炉中升温至900℃保温2h,即得到初级填料;步骤2,制备复合填料2.1)将步骤1制备得到的初级填料加入100g的水中,搅拌分散为浆料,用10%的氢氧化钠溶液调节pH至10~11,将60ml30%硅酸钠溶液滴加入浆料,再用30%稀硫酸调节pH至7~8,继续搅拌20min后,停止搅拌陈化2h,过滤、洗涤、干燥,得到二氧化硅包覆层;2.2)将包覆好二氧化硅的填料加入110g水中,搅拌分散成浆料,将77ml5%的硫酸钛溶液滴加入浆料中,用20%的氨水调节溶液pH值至5.5~6,水解6h,后得到包覆有二氧化钛的沉淀物,过滤、洗涤、干燥后,在650℃下保温2h,即得到复合填料。实施例2本专利技术一种多层包覆复合填料的制备方法,具体按以下步骤实施:步骤1,制备初级填料称取硅藻土8.5g、二氧化锰0.5g、氧化铁0.5g、氧化铜0.5g加入30g水中,搅拌均匀,过滤干燥,放入箱式电阻炉中升温至900℃保温2h,即得到初级填料;步骤2,制备复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层包覆复合填料的制备方法,其特征在于,具体按以下步骤实施:步骤1,制备初级填料按质量百分比称取以下原料:硅藻土75%~85%,二氧化锰5%~10%,氧化铁5%~10%,氧化铜5%~10%,以上组分总和为100%。将称取的原料加入相当于原料总质量3倍的水中,搅拌均匀,过滤干燥,放入箱式电阻炉中升温至900℃保温2h,即得到初级填料;步骤2,制备复合填料,首先对初级填料进行二氧化硅包覆,然后再对其进行二氧化钛二次包覆,即得到多层包覆复合填料。

【技术特征摘要】
1.一种多层包覆复合填料的制备方法,其特征在于,具体按以下步骤实
施:
步骤1,制备初级填料
按质量百分比称取以下原料:硅藻土75%~85%,二氧化锰5%~10%,
氧化铁5%~10%,氧化铜5%~10%,以上组分总和为100%。将称取的原
料加入相当于原料总质量3倍的水中,搅拌均匀,过滤干燥,放入箱式电阻
炉中升温至900℃保温2h,即得到初级填料;
步骤2,制备复合填料,首先对初级填料进行二氧化硅包覆,然后再对
其进行二氧化钛二次包覆,即得到多层包覆复合填料。
2.根据权利要求1所述的一种多层包覆复合填料的制备方法,其特征在
于,所述步骤2中初级填料的二氧化硅包覆,具体为:
将步骤1制备得到的初级填料加入相当于其质量10倍的水中,搅拌分
散为浆料,用10%的氢氧化钠溶液调节pH至10~11,将一定体积的30%硅
酸钠溶液滴加入浆料,再用30%稀硫酸调节pH至7~8,继续搅拌20min后,
停止搅拌陈化2~4h,过滤、...

【专利技术属性】
技术研发人员:程阴
申请(专利权)人:西安优信机电工程有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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