本发明专利技术公开了锥齿轮加工用定位装置,包括床体，所述床体的上侧壁固定连接有夹持台，所述夹持台的上侧壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁等间距设有四个夹持机构，所述夹持机构包括滑动插设在固定环侧壁的抵杆，所述抵杆位于固定环内的一端固定连接有梯形台，所述夹持台的上侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端竖直向上并固定连接有固定杆。本发明专利技术通过多个抵杆对锥齿轮内侧的抵紧，从而实现对不同孔径待加工锥齿轮的定位固定，提高了装置的使用范围及实用性。了装置的使用范围及实用性。了装置的使用范围及实用性。
【技术实现步骤摘要】
锥齿轮加工用定位装置
[0001]本专利技术涉及锥齿轮加工夹具
，尤其涉及锥齿轮加工用定位装置。
技术介绍
[0002]锥齿轮的键槽有多种加工方法，如铣键槽、拉键槽、割键槽等。拉床是用拉刀作为刀具加工工件表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。
[0003]拉床在对锥齿轮的表面进行加工键槽时，往往需要用到夹具对锥齿轮进行夹持固定，保证其在加工过程中的牢固，但是现有的拉床夹具在对锥齿轮进行夹持固定时，通常在拉床上安装一个套柱，然后将锥齿轮套设在套柱上，然后再往套柱上旋入螺母直至抵紧锥齿轮，以实现对锥齿轮的夹持固定，但是这种方式只适用于对同一尺寸锥齿轮的夹持固定，使用具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的锥齿轮加工用定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]锥齿轮加工用定位装置，包括床体，所述床体的上侧壁固定连接有夹持台，所述夹持台的上侧壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁等间距设有四个夹持机构，所述夹持机构包括滑动插设在固定环侧壁的抵杆，所述抵杆位于固定环内的一端固定连接有梯形台，所述夹持台的上侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端竖直向上并固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有分别贴合在每个梯形台斜面上的推杆。
[0007]优选地，所述固定杆的上端通过调节机构连接有定位板。
[0008]优选地，每个所述抵杆位于固定环外的一端均固定套设有橡胶套。
[0009]优选地，所述调节机构包括活动插设在固定杆上端且与定位板下侧壁固定连接有延伸杆，所述固定杆的外壁螺纹连接有端部与延伸杆外壁相抵的紧固螺栓。
[0010]优选地，每个所述推杆远离固定杆的一端均安装有滚动设置在同侧梯形台斜面上的滚轮。
[0011]与现有的技术相比，本锥齿轮加工用定位装置的优点在于：
[0012]1、设置抵杆，电动伸缩杆6带动每个推杆8同步下移，并推动多个梯形台4相背移动，直至每个抵杆5抵紧待加工锥齿轮的内侧，从而实现对不同孔径待加工锥齿轮的定位固定，提高了装置的使用范围及实用性；
[0013]2、设置定位板，在固定杆还可带动定位板下移直至与待加工锥齿轮的上侧相抵，大大提高了对待加工锥齿轮的夹持牢固性，同时定位板的高度可调节，便于适应对不同厚度的锥齿轮进行定位；
[0014]综上所述，本专利技术通过多个抵杆对锥齿轮内侧的抵紧，从而实现对不同孔径待加工锥齿轮的定位固定，提高了装置的使用范围及实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的锥齿轮加工用定位装置的局部结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的锥齿轮加工用定位装置的结构示意图。
[0017]图中：1床体、2夹持台、3固定环、4梯形台、5抵杆、6电动伸缩杆、7固定杆、8推杆、9定位板、10延伸杆、11紧固螺栓、12橡胶套、13滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]参照图1
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2，锥齿轮加工用定位装置，包括床体1，床体1的上侧壁固定连接有夹持台2，夹持台2的上侧壁固定连接有固定环3，固定环3的外壁等间距设有四个夹持机构，夹持机构包括滑动插设在固定环3侧壁的抵杆5，每个抵杆5位于固定环3外的一端均固定套设有橡胶套12，增加了每个抵杆5与待加工锥齿轮内侧之间的摩擦力，从而进一步提高了对待加工锥齿轮的夹持牢固性。
[0021]抵杆5位于固定环3内的一端固定连接有梯形台4，夹持台2的上侧壁固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的驱动端竖直向上并固定连接有固定杆7，固定杆7的上端通过调节机构连接有定位板9，在电动伸缩杆6驱动固定杆7下移时，可带动定位板9同步下移，当每个抵杆5对待加工锥齿轮抵紧后，定位板9可与待加工锥齿轮的上侧相抵，从而可对待加工锥齿轮进行竖向的夹持固定，大大提高了对待加工锥齿轮的夹持牢固性，调节机构包括活动插设在固定杆7上端且与定位板9下侧壁固定连接有延伸杆10，固定杆7的外壁螺纹连接有端部与延伸杆10外壁相抵的紧固螺栓11，还可旋出紧固螺栓11然后拉伸延伸杆10调节定位板9的高度，最后再拧紧紧固螺栓11抵紧延伸杆10的外壁，对定位板9的位置进行固定，从而可适应对不同厚度待加工锥齿轮的夹持固定。
[0022]固定杆7的外壁固定连接有分别贴合在每个梯形台4斜面上的推杆8，每个推杆8远离固定杆7的一端均安装有滚动设置在同侧梯形台4斜面上的滚轮13，使用时，先将待加工的锥齿轮套设在固定环3外，然后接通电动伸缩杆6的外接电源，带动固定杆7下移使得每个推杆8同步下移，并利用每个滚轮13在同侧梯形台4斜面上的下滑，推动多个梯形台4相背移动，直至带动每个抵杆5外移抵紧待加工锥齿轮的内侧，从而实现对待加工锥齿轮的定位固定，并且可适应不同孔径的待加工锥齿轮，提高了装置的使用范围及实用性，最后利用床体1上对锥齿轮表面加工键槽的现有技术手段对待加工锥齿轮进行加工。
[0023]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0024]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锥齿轮加工用定位装置，包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)的上侧壁固定连接有夹持台(2)，所述夹持台(2)的上侧壁固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)的外壁等间距设有四个夹持机构，所述夹持机构包括滑动插设在固定环(3)侧壁的抵杆(5)，所述抵杆(5)位于固定环(3)内的一端固定连接有梯形台(4)，所述夹持台(2)的上侧壁固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的驱动端竖直向上并固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外壁固定连接有分别贴合在每个梯形台(4)斜面上的推杆(8)。2.根据权利要求1所述的锥齿轮加工用定位装置，其特征在于，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：西安优信机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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