用于加工控制面板的冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于加工控制面板的冲压装置，包括顶座和底座，所述顶座固定安装在底座的上方，所述底座的四个角固定安装有支柱，所述底座通过支柱与顶座固定连接，所述底座上固定安装有定模，所述顶座滑动连接有动模；所述定模上开设有多个用于冲压的冲孔，所述定模上设置有与冲孔对应的冲压轴，所述定模的一侧开设有连接口，所述定模内设置有风槽，所述冲孔与连接口连通；所述底座的一侧固定安装有卡块。本发明专利技术在定模的内开设风槽，冲压产生的滞留在冲孔内的废料，将会在相应的气流作用下，被吹出冲孔，从而有效的避免在冲孔内滞留有废料，有效的保证下一次冲压的质量效果，同时还可以及时的对废料进行处理。可以及时的对废料进行处理。可以及时的对废料进行处理。

【技术实现步骤摘要】
用于加工控制面板的冲压装置


[0001]本专利技术属于冲压模具
，尤其涉及用于加工控制面板的冲压装置。

技术介绍

[0002]通用汽油发动机是以汽油作为燃料，将内能转化成动能的的发动机，由于转速高、结构简单、质量轻、造价低廉、运转平稳、使用维修方便，汽油机在汽车上，特别是小型汽车上大量使用，汽车上会安装相应的控制面板用于控制汽油机的运转。
[0003]对汽油机转动进行控制的控制面板一般采用冲压的方式制造安装框架，由于控制面板上将会逐渐安装众多控制元件，控制面板需要冲压出多个用于安装的孔洞，但是由于孔洞较多，会产生较多的冲压废料，由于数量多且小，清理起来十分麻烦，如若废料滞留在模具上，则很容易影响下一个控制面板的冲压效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了解决
技术介绍
中提出的技术问题，而提出的用于加工控制面板的冲压装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]用于加工控制面板的冲压装置，包括顶座和底座，所述顶座固定安装在底座的上方，所述底座的四个角固定安装有支柱，所述底座通过支柱与顶座固定连接，所述底座上固定安装有定模，所述顶座滑动连接有动模；
[0007]所述定模上开设有多个用于冲压的冲孔，所述定模上设置有与冲孔对应的冲压轴，所述定模的一侧开设有连接口，所述定模内设置有风槽，所述冲孔与连接口连通；
[0008]所述底座的一侧固定安装有卡块，所述卡块上卡接有连接管，所述连接管的一端螺纹插设在连接口内，所述连接管的另一端连接有气管，所述气管外接有气泵。
[0009]优选的，所述顶座上固定安装有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴穿过顶座与动模固定连接，所述动模的四个角分别穿过支柱且与支柱滑动连接。
[0010]优选的，所述卡块上开设有卡口，所述连接管穿过卡口，所述底座的侧面开设有凹槽，所述卡块的下端卡接在凹槽内，所述卡块通过螺栓与底座固定连接。
[0011]优选的，所述卡口的上下两侧均开设有开口，所述卡口的内壁上设置有橡胶层。
[0012]优选的，所述卡块的上端对称开设有插口，两个所述插口上插设有U型插片，所述插口的上端向卡块的中线倾斜设置。
[0013]优选的，所述风箱内转动安装有多个风扇。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、在定模的内开设风槽，冲压产生的滞留在冲孔内的废料，将会在相应的气流作用下，被吹出冲孔，从而有效的避免在冲孔内滞留有废料，有效的保证下一次冲压的质量效果，同时还可以及时的对废料进行处理。
[0016]2、在底座的一侧安装风箱，风箱吹出的气流，能够有效的将定模表面上的废料清
理掉，从而保证定模表面的整洁，将风箱与风槽配合使用，有效的提高控制面板的冲压质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的用于加工控制面板的冲压装置的结构示意图；
[0018]图2为定模的截面结构示意图；
[0019]图3为卡块的结构示意图。
[0020]图中：1顶座、2底座、3定模、4冲孔、5驱动轴、6气缸、7动模、8风箱、9支柱、10气管、11卡块、12连接管、13连接口、14风槽、15插口、16卡口、17开口、18U型插片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]参照图1
‑
3，用于加工控制面板的冲压装置，包括顶座1和底座2，顶座1固定安装在底座2的上方，底座2的四个角固定安装有支柱9，底座2通过支柱9与顶座1固定连接，底座2上固定安装有定模3，顶座1滑动连接有动模7；定模3上开设有多个用于冲压的冲孔4，定模3上设置有与冲孔4对应的冲压轴，定模3的一侧开设有连接口13，定模3内设置有风槽14，冲孔4与连接口13连通；底座2的一侧固定安装有卡块11，卡块11上卡接有连接管12，连接管12的一端螺纹插设在连接口13内，连接管12的另一端连接有气管10，气管10外接有气泵。
[0024]顶座1上固定安装有气缸6，气缸6的驱动端固定连接有驱动轴5，驱动轴5穿过顶座1与动模7固定连接，动模7的四个角分别穿过支柱9且与支柱9滑动连接，当需要进行冲压的时候，气缸6通过驱动端带动驱动轴5伸缩，驱动轴5伸缩带动固定连接的动模7上下移动，动模7的四个角被支柱9限制，起到限位和控制移动过程中角度。
[0025]卡块11上开设有卡口16，连接管12穿过卡口16，底座2的侧面开设有凹槽，卡块11的下端卡接在凹槽内，卡块11通过螺栓与底座2固定连接，将卡块11设计成可拆卸的结构，便于安装和维修，安装的时候，直接从底座2的侧面将卡块11卡入凹槽内即可，然后从底座2的上方插入螺栓固定卡块11位置固定的效果。
[0026]卡口16的上下两侧均开设有开口17，卡口16的内壁上设置有橡胶层，在卡口16的上下开设开口17，则可用于夹持连接管12的直径范围将会可变，具有更好的适用性，橡胶层的内壁具有防滑的效果。
[0027]卡块11的上端对称开设有插口15，两个插口15上插设有U型插片18，插口15的上端向卡块11的中线倾斜设置，将插口15设置成向内倾斜的结构，再在插口15内插入U型插片18，随着U型插片18的逐渐深入，U型插片18将会受到外力挤压而缩小，故而对夹持在卡口16内的连接管12具有夹紧固定的作用，风箱8内转动安装有多个风扇，在风箱8内安装的风扇转动的风力左右，可以将冲压产生的废料吹走，避免滞留在定模3的表面。
[0028]需要冲压的控制面板被放置在定模3上，气缸6通过驱动端带动驱动轴5伸缩，驱动轴5带动动模7向下移动，动模7向定模3靠近，在靠近的过程中动模7上的冲压轴会插设到冲孔4内，从而在控制面板上形成相应的孔洞，冲压完毕后，动模7与定模3脱离；
[0029]外接的气泵通过气管10和连接管12向风槽14内充入气体，在气流的作用下，冲压产生的废料，滞留在冲孔4内的废料，将会在气流的作用下，被从冲孔4内吹出来，在底座2的一侧还设置有风箱8，此时的风箱8也将会有气流吹出，则定模3表面上的废料将会被吹离定模3的表面，从而下一次冲压的时候，定模3的表面能够保证整洁，其中连接管12和风箱8产生的气流不会影响控制面板的正常冲压操作。
[0030]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加工控制面板的冲压装置，包括顶座(1)和底座(2)，所述顶座(1)固定安装在底座(2)的上方，其特征在于，所述底座(2)的四个角固定安装有支柱(9)，所述底座(2)通过支柱(9)与顶座(1)固定连接，所述底座(2)上固定安装有定模(3)，所述顶座(1)滑动连接有动模(7)；所述定模(3)上开设有多个用于冲压的冲孔(4)，所述定模(3)上设置有与冲孔(4)对应的冲压轴，所述定模(3)的一侧开设有连接口(13)，所述定模(3)内设置有风槽(14)，所述冲孔(4)与连接口(13)连通；所述底座(2)的一侧固定安装有卡块(11)，所述卡块(11)上卡接有连接管(12)，所述连接管(12)的一端螺纹插设在连接口(13)内，所述连接管(12)的另一端连接有气管(10)，所述气管(10)外接有气泵。2.根据权利要求1所述的用于加工控制面板的冲压装置，其特征在于，所述顶座(1)上固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的驱动端固定连接有驱动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，白晓莉，
申请(专利权)人：西安优信机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：