一种气‑气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统技术方案

一种气‑气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统，压缩机、冷凝器和第一气液分离器依次连接，第一气液分离器的出口分为两路：一路饱和制冷剂气体出口连接气‑气喷射器的工作流体入口；另一路饱和制冷剂液体出口、第一节流机构和第二气液分离器入口依次相连。第二气液分离器的出口也分为两路：一路饱和制冷剂液体出口连接第二节流机构的入口；另一路饱和制冷剂气体出口连接气‑气喷射器的引射流体入口。气‑气喷射器出口、蒸发冷凝器冷凝侧、第三节流机构和蒸发器依次相连，蒸发器出口的连接分为两种情况：第二节流机构出口先连接蒸发冷凝器蒸发侧入口，蒸发冷凝器蒸发侧出口再与蒸发器出口汇合，最后回到压缩机，完成循环；或者，蒸发器出口先与第二节流结构出口汇合，再通过蒸发冷凝器蒸发侧回到压缩机，完成循环。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制冷
，具体涉及一种气-气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统。
技术介绍
自复叠制冷系统是一种可以仅通过一台压缩机，利用非共沸制冷剂的特性就实现多级自动复叠，获得较低的蒸发温度的制冷系统。相对于复叠制冷系统，自复叠制冷系统仅有一台压缩机和一套循环回路系统，结构相对简单，易于维护，成本更低，所以近年来在低温领域获得越来越多的应用。然而自复叠制冷系统的能效往往比较低，并且节能减排越来越成为社会的主流，所以如何提高自复叠制冷系统的能效也成为了其主要的发展的方向之一。常规自复叠制冷系统中只存在一次制冷剂高低沸点组分的分离过程，制冷剂高低沸点组分的分离并不充分。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，本专利技术的目的在于提供一种气-气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统，该循环系统通过使用附加的气-气喷射器和气液分离器来进行的制冷剂高低沸点组分的二次分离，可以有效提高蒸发器中制冷剂低沸点组分的比例，进而提高系统的蒸发压力，降低压缩机的工作压比，从而有效提高系统的性能。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种气-气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统，包括依次连接的压缩机101、冷凝器102和第一气液分离器103，所述第一气液分离器103的出口分为两路：一路饱和制冷剂气体出口连接气-气喷射器107的工作流体入口；另一路饱和制冷剂液体出口连接第一节流机构104的入口，第一节流机构104的出口连接第二气液分离器105的入口；第二气液分离器105的出口也分为两路：一路饱和制冷剂液体出口连接第二节流机构106的入口；另一路饱和制冷剂气体出口连接气-气喷射器107的引射流体入口；气-气喷射器107的出口连接蒸发冷凝器108的冷凝侧入口，蒸发冷凝器108的冷凝侧出口连接第三节流机构109的入口，第三节流机构109的出口连接蒸发器110的入口；蒸发器110的出口、节流机构106的出口的连接方式分两种情况：第一种情况，第二节流机构106的出口先与蒸发冷凝器108的蒸发侧入口相连接，蒸发冷凝器108的蒸发侧出口再与蒸发器110的出口汇合，最后连接压缩机101的入口，完成循环；第二种情况，第二节流机构106的出口先与蒸发器110的出口汇合，再连接于蒸发冷凝器108的蒸发侧入口，蒸发冷凝器108的蒸发侧出口最后连接于压缩机101的入口，完成循环。该系统中采用附加的气-气喷射器107和第二气液分离器105进行制冷剂高低沸点组分的二次分离，提高进入蒸发器中制冷剂低沸点组分的比例。来自气第一液分离器103的高压的饱和制冷剂气体作为工作流体进入气-气喷射器107的工作流体入口，并引射来自于第二气液分离器105出口的低压的饱和的制冷剂气体进入气-气喷射器107的引射流体入口，两股流体在气-气喷射器107中混合并增压，然后进入蒸发冷凝器108中冷凝。相比于常规的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统，本专利技术通过使用气-气喷射器107和第二气液分离器105进行制冷剂高低沸点组分的二次分离，提高了蒸发器中制冷剂低沸点组分的比例，进而提高系统的蒸发压力，降低压缩机的工作压比，达到提高制冷系统能效的目的。同时该系统所使用的气-气喷射器结构简单、成本低廉、无运动部件。总之，该系统是一种经济、有效、可行的改善方案，能有效提高自复叠蒸气压缩式制冷循环系统的性能，促进自复叠蒸气压缩式制冷循环系统节能技术的发展。附图说明图1是本专利技术一种气-气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统实施方式一示意图。图2是本专利技术一种气-气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统实施方式二示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，本专利技术是一种气-气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统，包括依次连接的压缩机101、冷凝器102和第一气液分离器103，所述第一气液分离器103的出口分为两路：一路饱和制冷剂气体出口连接气-气喷射器107的工作流体入口；另一路饱和制冷剂液体出口连接第一节流机构104的入口，第一节流机构104的出口连接第二气液分离器105的入口。第二气液分离器105的出口也分为两路：一路饱和制冷剂液体出口连接第二节流机构106的入口；另一路饱和制冷剂气体出口连接气-气喷射器107的引射流体入口。气-气喷射器107的出口连接蒸发冷凝器108的冷凝侧入口，蒸发冷凝器108的冷凝侧出口连接第三节流机构109的入口，第三节流机构109的出口连接蒸发器110的入口。蒸发器110的出口、节流机构106的出口的连接方式分两种实施方式：实施方式一(如图1所示)，第二节流机构106的出口先与蒸发冷凝器108的蒸发侧入口相连接，蒸发冷凝器108的蒸发侧出口再与蒸发器110的出口汇合，最后连接压缩机101的入口，完成循环；实施方式二(如图2所示)，第二节流机构106的出口先与蒸发器110的出口汇合，再连接于蒸发冷凝器108的蒸发侧入口，蒸发冷凝器108的蒸发侧出口最后于连接压缩机101的入口，完成循环。如图1所示，本专利技术一种气-气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统的工作过程为：压缩机101出口的过热制冷剂蒸气(图中2点处)进入冷凝器102中部分冷凝成为两相制冷剂流体(图中3点处)，该两相制冷剂流体在第一气液分离器103中分为两路：一路高压的饱和制冷剂气体(图4点处)作为工作流体进入喷射器107的工作流体入口；另一路饱和制冷剂液体(图中5点处)进入第一节流机构104节流成为两相制冷剂流体(图中6点处)。该两相制冷剂流体继续在第二气液分离器105中分两路：一路饱和制冷剂液体(图中8点处)进入第二节流机构106中节流成为两相制冷剂流体(图中9点处)；另一路低压的饱和制冷剂气体(图中7点处)作为引射流体进入喷射器107的引射流体入口，两股流体在喷射器107中混合并增压，混合并增压后的制冷剂流体(图中11点处)在蒸发冷凝器108中冷凝成为饱和或者过冷制冷剂液体(图中12点处)，该饱和或者过冷制冷剂液体进入第三节流机构109中节流成为两相制冷剂流体(图中13点处)，然后进入蒸发器110中蒸发成为饱和或过热制冷剂气体(图中14点处)，来自蒸发器110出口以及第二节流机构106出口的制冷剂流向分为两种实施方式：实施方式一，来自第二节流机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气‑气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统，包括依次连接的压缩机(101)、冷凝器(102)和第一气液分离器(103)，所述第一气液分离器(103)的出口分为两路：一路饱和制冷剂气体出口连接气‑气喷射器(107)的工作流体入口；另一路饱和制冷剂液体出口连接第一节流机构(104)的入口，第一节流机构(104)的出口连接第二气液分离器(105)的入口；第二气液分离器(105)的出口也分为两路：一路饱和制冷剂液体出口连接第二节流机构(106)的入口；另一路饱和制冷剂气体出口连接气‑气喷射器(107)的引射流体入口；气‑气喷射器(107)的出口连接蒸发冷凝器(108)的冷凝侧入口，蒸发冷凝器(108)的冷凝侧出口连接第三节流机构(109)的入口，第三节流机构(109)的出口连接蒸发器(110)的入口；蒸发器(110)的出口、第二节流机构(106)的出口的连接方式分两种情况：第一种情况，第二节流机构(106)的出口先与蒸发冷凝器(108)的蒸发侧入口相连接，蒸发冷凝器(108)的蒸发侧出口再与蒸发器(110)的出口汇合，最后连接压缩机(101)的入口，完成循环；第二种情况，第二节流机构(106)的出口先与蒸发器(110)的出口汇合，再连接于蒸发冷凝器(108)的蒸发侧入口，蒸发冷凝器(108)的蒸发侧出口最后连接压缩机(101)的入口，完成循环。...

【技术特征摘要】
1.一种气-气喷射器增效的自复叠蒸气压缩式制冷循环系统，包括依次连接
的压缩机(101)、冷凝器(102)和第一气液分离器(103)，所述第一气液分离
器(103)的出口分为两路：一路饱和制冷剂气体出口连接气-气喷射器(107)
的工作流体入口；另一路饱和制冷剂液体出口连接第一节流机构(104)的入口，
第一节流机构(104)的出口连接第二气液分离器(105)的入口；第二气液分
离器(105)的出口也分为两路：一路饱和制冷剂液体出口连接第二节流机构
(106)的入口；另一路饱和制冷剂气体出口连接气-气喷射器(107)的引射流
体入口；气-气喷射器(107)的出口连接蒸发冷凝器(108)的冷凝侧入口，蒸
发冷凝器(108)的冷凝侧出口连接第三节流机构(109)的入口，第三节流机
构(109)的出口连接蒸发器(110)的入口；蒸发器(110)的出口、第二节流
机构(106)的出口的连接方式分两种情况：第一种情况，第二节流机构(106)
的出口先与蒸发冷凝器(108)的蒸发侧入口相连接，蒸发冷凝器(108)的蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼剑琳，刘烨，陈佳恒，晏刚，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61