一种簧片点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种簧片点焊装置，包括下电极以及安装在下电极上的电极导板、定位装置、簧片定位装置，所述电极导板上安装有接触下电极，所述接触下电极的上方设置有基座组合，所述基座组合安装在定位装置上，所述接触下电极侧面设置有簧片定位板，所述簧片定位板安装在簧片定位装置上，所述接触下电极的下方设置有转接电极，所述转接电极固定在下电极上，所述下电极与电极导板、定位装置、簧片定位装置、转接电极之间设置有绝缘垫板。本实用新型专利技术通过采用真空吸在翻转簧片定位板一次吸附多个簧片定位的方式，点焊后一致性非常好；通过接触下电极的V形结构，可以保证接线脚与接触下电极可靠接触，加工效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及点焊设备制造
，尤其涉及一种簧片点焊装置。
技术介绍
目前，金属封装继电器簧片点焊都采用夹具定位，人工点焊的方式进行。每次放入一片簧片进行点焊。采用这种点焊方式的优点是装配成本低，操作简单。缺点是点焊效率低，点焊后各簧片的一致性不好，需要后续进行簧片的校正。现有技术中，专利号为CN105149852A的中国专利公开了一种弹性夹紧式弯弧板焊接定位工装，弯弧板通过折弯成型，包括从下至上的焊接部、下折部及上折部，下折部与上折部的折弯方向相反；焊接部与横板水平放置，焊接部与横板的焊接端之间为面焊接，所述焊接定位工装包括底座，底座中贯穿安装有下电极，下电极的上方安装有上电极，底座的上表面安装有位于下电极侧方的焊接座，焊接座上对称安装有夹持板，两夹持板的端部通过铰轴与焊接座铰接，铰轴上套置有弹簧，弹簧保证两夹持板之间合紧，一侧的夹持板上安装有调节两夹持板之间间距的调节螺钉；两夹持板之间安装所述弯弧板及横板；所述夹持板的内侧面带有安装弯弧板的下折部的安装腔、安装焊接部的水平安装槽及安装限位块的限位槽。在使用该技术方案时，容易造成簧片弯曲或者焊接错位等质量缺陷。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种簧片点焊装置。本专利技术通过如下技术方案予以实现：一种簧片点焊装置，包括下电极以及安装在下电极上的电极导板、定位装置、簧片定位装置，所述电极导板上安装有接触下电极，所述接触下电极的上方设置有基座组合，所述基座组合安装在定位装置上，所述接触下电极侧面设置有簧片定位板，所述簧片定位板安装在簧片定位装置上，所述接触下电极的下方设置有转接电极，所述转接电极固定在下电极上，所述下电极与电极导板、定位装置、簧片定位装置、转接电极之间设置有绝缘垫板。所述定位装置由定位板、限位板、限位钉、线轨、基座挡板、肘夹、肘夹垫板、弹性压块、固定座组成，肘夹及基座挡板分别与肘夹垫板连接并固定在固定座上，限位钉与限位板连接并固定在固定座上，定位板与线轨连接，线轨固定在固定座上，基座挡板与肘夹之间设置有弹性压块。所述簧片定位装置由旋转板、旋转固定板、翻转气缸、翻转定位钉组成，翻转定位钉固定在旋转板上，旋转板的底部铰接在旋转固定板上，旋转板的顶部与翻转气缸的输出端相连。所述下电极的上方设置有机械手。所述机械手上安装有上电极。所述簧片定位板上设置有凸台，凸台上设置有簧片定位槽，簧片定位槽的侧面设置有吸附孔，簧片定位板上置有抽气孔，吸附孔与抽气孔连通。所述接触下电极上设置有V行槽。所述定位板的下方设置有推顶气缸。所述下电极安装在输送装置上。所述接触下电极安装在电极输送装置上。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过采用真空吸在翻转簧片定位板一次吸附多个簧片定位的方式，点焊后一致性非常好，能保证平面度0.03mm；通过接触下电极的V形结构，可以保证接线脚与接触下电极可靠接触，提高下电极使用寿命；从而加工效率得到很大的提高。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术局部结构示意图；图3为本专利技术中定位装置结构示意图；图4为本专利技术中簧片定位装置结构示意图；图5为本专利技术中簧片定位板结构示意图；图6为本专利技术中下电极结构示意图；图7为本专利技术安装结构示意图；图中：1-簧片定位装置，2-下电极，3-簧片定位板，4-定位装置，5-基座组合，6-下电极，7-电极导板，8-绝缘垫板，9-转接电极，10-机械手，12-上电极，13-电极输送装置，14-输送装置，15-推顶气缸，31-簧片定位槽，32-吸附孔，33-抽气孔，34-凸台，41-定位板，42-限位板，43-限位钉，44-线轨，45-弹性压块，46-肘夹，47-肘夹垫板，48-基座挡板，49-固定座，61-V行槽，101-翻转气缸，102-旋转固定板，103-旋转板，104-翻转定位钉。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种簧片点焊装置，包括下电极2以及安装在下电极2上的电极导板7、定位装置4、簧片定位装置1，所述电极导板7上安装有接触下电极6，所述接触下电极6的上方设置有基座组合5，所述基座组合5安装在定位装置4上，所述接触下电极6侧面设置有簧片定位板3，所述簧片定位板3安装在簧片定位装置1上，所述接触下电极6的下方设置有转接电极9，所述转接电极9固定在下电极2上，所述下电极2与电极导板7、定位装置4、簧片定位装置1、转接电极9之间设置有绝缘垫板8。下电极2用于支撑电极导板7、定位装置4、簧片定位装置1，电极导板7用于支撑接触下电极6，电极导板7上安装有接触下电极6，接触下电极6可在电极导板7上滑动，在使用本技术方案时，可将接触下电极6安装在电极输送装置13上，通过电极输送装置13驱动接触下电极6运动。定位装置4用于调整定基座组合5，基座组合5用于辅助焊接簧片，定位装置4由定位板41、限位板42、限位钉43、线轨44、基座挡板48、肘夹46、肘夹垫板47、弹性压块45、固定座49组成，肘夹46及基座挡板48分别与肘夹垫板47连接并固定在固定座49上，限位钉43与限位板42连接并固定在固定座49上，定位板41与线轨44连接，线轨44固定在固定座49上，基座挡板48与肘夹46之间设置有弹性压块45。在使用本技术方案时，可以将基座组合5通过弹性压块45及肘夹46固定在基座挡板48上。为了便于将基座组合5取出，在定位板41的下方设置有推顶气缸15。为了便于将簧片放置到簧片放置到接触下电极6处，接触下电极6侧面设置有簧片定位板3，簧片定位板3上设置有凸台34，凸台34上设置有簧片定位槽31，簧片定位槽31的侧面设置有吸附孔32，簧片定位板3上置有抽气孔33，吸附孔32与抽气孔33连通。在使用本技术方案时，将抽气孔33于真空发生装置相连，通过真空发生装置在簧片定位槽31中的吸附孔32处产生的负压，从而吸附簧片。簧片定位板3安装在定位装置1上，定位装置1用于调节簧片位置，簧片定位装置1由旋转板103、旋转固定板102、翻转气缸101、翻转定位钉104组成，翻转定位钉104固定在旋转板103上，旋转板103的底部铰接在旋转固定板102上，旋转板103的顶部与翻转气缸101的输出端相连。当翻转气缸101动作时，旋转板103在翻转气缸101的驱动下运动，实现90°翻转，从而将簧片定位到焊接位置。为了便于焊接，在下电极2的上方设置有机械手10，机械手10上安装有上电极12，在焊接时，机械手10夹持上电极12移动到焊接位置，从而实现对簧片的焊接。基座组合5在玻璃烧结时各接线脚的高度不一致的情况，因此接触下电极6上设置有V行槽61。采用V形的结构，定位基座组合5上圆柱型接线脚，在没有点焊的接线脚处镂空，保证每次只有一个基座组合5接线脚与接触下电极6可靠接触。为便于焊接，下电极2安装在输送装置14上。考虑电流分流对点焊质量的影响，在下电极2与电极导板7、定位装置4、簧片定位装置1、转接电极9之间通过绝缘垫板8隔开，锁紧用螺钉及销钉均采用绝缘紧固件。在使用本技术方案时，设备运行前首先将继电器簧片点焊半自动装置安装在半自动点焊设备中的输送装置14、电极输送装置13上。通过下电极2上的安装孔,将点焊机的电极通过电缆连接并可靠固定。在装卸位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种簧片点焊装置，包括下电极(2)以及安装在下电极(2)上的电极导板(7)、定位装置(4)、簧片定位装置(1)，其特征在于：所述电极导板(7)上安装有接触下电极(6)，所述接触下电极(6)的上方设置有基座组合(5)，所述基座组合(5)安装在定位装置(4)上，所述接触下电极(6)侧面设置有簧片定位板(3)，所述簧片定位板(3)安装在簧片定位装置(1)上，所述接触下电极(6)的下方设置有转接电极(9)，所述转接电极(9)固定在下电极(2)上，所述下电极(2)与电极导板(7)、定位装置(4)、簧片定位装置(1)、转接电极(9)之间设置有绝缘垫板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种簧片点焊装置，包括下电极(2)以及安装在下电极(2)上的电极导板(7)、定位装置(4)、簧片定位装置(1)，其特征在于：所述电极导板(7)上安装有接触下电极(6)，所述接触下电极(6)的上方设置有基座组合(5)，所述基座组合(5)安装在定位装置(4)上，所述接触下电极(6)侧面设置有簧片定位板(3)，所述簧片定位板(3)安装在簧片定位装置(1)上，所述接触下电极(6)的下方设置有转接电极(9)，所述转接电极(9)固定在下电极(2)上，所述下电极(2)与电极导板(7)、定位装置(4)、簧片定位装置(1)、转接电极(9)之间设置有绝缘垫板(8)。2.根据权利要求1所述的一种簧片点焊装置，其特征在于：所述定位装置(4)由定位板(41)、限位板(42)、限位钉(43)、线轨(44)、基座挡板(48)、肘夹(46)、肘夹垫板(47)、弹性压块(45)、固定座(49)组成，肘夹(46)及基座挡板(48)分别与肘夹垫板(47)连接并固定在固定座(49)上，限位钉(43)与限位板(42)连接并固定在固定座(49)上，定位板(41)与线轨(44)连接，线轨(44)固定在固定座(49)上，基座挡板(48)与肘夹(46)之间设置有弹性压块(45)。3.根据权利要求1所述的一种簧片点焊装置，其特征在于：所述簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张集，石锦成，杨正福，水光亮，
申请(专利权)人：贵州航天电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52