一种防变形注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形注塑模具，包括左滑块，右滑块，母模仁，公模仁，所述左滑块与右滑块之间为注塑产品，母模仁和公模仁分别分布在注塑产品上下两侧，所述左滑块设有左滑块水路，右滑块内设有右滑块水路，所述母模仁内设有母模仁水路，公模仁内设有公模仁水路。本实用新型专利技术能够使注塑模具模腔内每处温度保持一致，防止注塑产品变形，无需依靠整形治具整形产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料模具注塑成型领域，特别是一种防变形注塑模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，生产效率高。但是注塑成型有一个固有的缺陷，就是其注塑成型中容易产生形变，为了解决塑料产品在注塑成型过程中的变形，需要用整形治具整形塑料产品，但如果使用整形治具会增加注塑成型周期和额外的人工成本和治具成本。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种防变形注塑模具。技术方案：为解决上述技术问题，本技术提供的一种防变形注塑模具，包括左滑块，右滑块，母模仁，公模仁，所述左滑块与右滑块之间为注塑产品，母模仁和公模仁分别分布在注塑产品上下两侧，所述左滑块设有左滑块水路，右滑块内设有右滑块水路，所述母模仁内设有母模仁水路，公模仁内设有公模仁水路。进一步地，所述注塑产品包括产品功能区域和产品非功能区域。进一步地，所述左滑块水路和右滑块水路分别离产品功能区域最短距离为3.49mm。进一步地，所述母模仁水路离产品功能区域最短距离为20.59mm。进一步地，所述左滑块与右滑块，左滑块水路和右滑块水路以产品为轴均呈对称分布。进一步地，公模仁是由铍铜合金制备的公模仁通过实验室研究发现，注塑成型中发生形变最主要的一个原因就是注塑模具模腔内每处温度不一致，从而使注塑产品每处受热不均产生形变，本技术通过设置水路，让注塑模具模腔内温度保持一致，防止注塑产品形变。有益效果：本技术相对于现有技术而言具有以下优点：本技术能够使注塑模具模腔内每处温度保持一致，防止注塑产品变形，无需依靠整形治具整形产品。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，一种防变形注塑模具，包括左滑块５，右滑块３，母模仁８，公模仁２，所述左滑块５与右滑块３之间为注塑产品，母模仁８和公模仁２分别分布在注塑产品上下两侧，所述左滑块５设有左滑块水路６，右滑块３内设有右滑块水路４，所述母模仁８内设有母模仁水路９，公模仁２内设有公模仁水路１。所述注塑产品包括产品功能区域７和产品非功能区域１０。所述左滑块水路６和右滑块水路４分别离产品功能区域７最短距离为3.49mm。所述母模仁水路９离产品功能区域７最短距离为20.59mm。所述左滑块５与右滑块３，左滑块水路６和右滑块水路４以产品为轴均呈对称分布。本实施例中，公模仁２一侧，由于产品结构限制，水路离产品功能区域７太远，水路不能很好的调节模具温度，如果一旦水路无法调节模具温度，在大批量生产时会造成产品功能区域的内表面的模具型腔温度过高，公模仁是由铍铜合金制备的，其导热性高，弥补了距离远调节能力弱的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防变形注塑模具，其特征在于：包括左滑块，右滑块，母模仁，公模仁，所述左滑块与右滑块之间为注塑产品，母模仁和公模仁分别分布在注塑产品上下两侧，所述左滑块设有左滑块水路，右滑块内设有右滑块水路，所述母模仁内设有母模仁水路，公模仁内设有公模仁水路。

【技术特征摘要】
1.一种防变形注塑模具，其特征在于：包括左滑块，右滑块，母模仁，公模仁，所述左滑块与右滑块之间为注塑产品，母模仁和公模仁分别分布在注塑产品上下两侧，所述左滑块设有左滑块水路，右滑块内设有右滑块水路，所述母模仁内设有母模仁水路，公模仁内设有公模仁水路。2.根据权利要求1所述的防变形注塑模具，其特征在于：所述注塑产品包括产品功能区域和产品非功能区域。3.根据权利要求2所述的防变形注塑模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮星栋，吴大宝，R·迪亚斯，
申请(专利权)人：南京塔塔汽车零部件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32