发电机推力头自动加温装置制造方法及图纸

发电机推力头自动加温装置，它包括一能方便套入发电机推力头的、内置有加热线圈的环氧材料套筒，所述的环氧材料套筒外层用非导磁金属外构架进行防变形固定并形成筒状加温装置一体化，所述环氧材料套筒的上端部对称设置有两块水平支撑板，并在水平支撑板上面设置有与推力头上端面设置的温控探头槽孔配合的、带温控探头的温控器，且所述温控器连接于电源控制箱；所述的电源控制箱连接于加热线圈并实现温控式加热；所述环氧材料套筒外层的非导磁金属外构架包括上下部的不锈钢环形撑架以及中间的不锈钢加强筋，所述的加热线圈为电感线圈，其电感加温为两点测温和两点控温方式，电源控制箱通过下部的可卸式升高底座安装在两侧的水平支撑板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种发电机推力头自动加温装置，属于发电机推力头安装

技术介绍
现有技术中，发电机推力头在安装时，需要进行适当加热，然后再采用热套方式与转子连接，目前对推力头的加热没有一种好的方式，因为发电机推力头的体积大，采用常规的加热方式难以实现，如电加热方式、蒸汽盘管加热方式等等，要么结构太复杂，加热成本高；要么加热不均匀，安装精度不高，难以通过热套实现良好的连接。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用操作方便，能进行实时计量，现场监控，自动加温，加热均匀，提高安装精度，提高工作效率，实现良好热套连接的发电机推力头自动加温装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种发电机推力头自动加温装置，它包括一能方便套入发电机推力头的、内置有加热线圈的环氧材料套筒，所述的环氧材料套筒外层用非导磁金属外构架进行防变形固定并形成筒状加温装置一体化，所述环氧材料套筒的上端部对称设置有两块水平支撑板，并在水平支撑板上面设置有与推力头上端面设置的温控探头槽孔配合的、带温控探头的温控器，且所述温控器连接于电源控制箱；所述的电源控制箱连接于加热线圈并实现温控式加热。作为优选：所述环氧材料套筒外层的非导磁金属外构架包括上下部的不锈钢环形撑架以及中间的不锈钢加强筋，所述的加热线圈为电感线圈，其电感加温为两点测温和两点控温方式，电源控制箱通过下部的可卸式升高底座安装在两侧的水平支撑板上，所述的电源控制箱上设置有电流表和电压表、对应两个温控器的两个温度表以及启动按钮和停止按钮。作为优选：所述环氧材料套筒的内壁按推力头周边外壁形状放大1～5mm尺寸制作，底部的环形金属撑架靠推力头外壁侧设计成便于加温装置套入和拔出的喇叭口状；所述环氧材料套筒外壁两对侧的加强筋上装配有两副水平调整把手，底部的不锈钢环形撑架底部光滑。本技术较好地解决发电机推力头加温时繁重的临时加温装置的装设、拆除等工作，明显提高了工作效率；本技术将线圈绕组固定在散热性能良好的环氧类材料中，塑型成桶状物，并用不导磁的金属构架作防变形加固和防损伤保护；实现发电机推力头自动加温功能，温度主要外部线圈对推力头金属构件本体励磁产生，温升由过程平稳可靠，完全杜绝了推力头金属构件内部因温度变化产生应力损伤的可能性。本技术具有结构简单，使用操作方便，能进行实时计量，现场监控，自动加温，加热均匀，提高安装精度，提高工作效率，实现良好热套连接等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的电气原理图。图3是本技术使用工作结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍：图1-3所示，本技术所述的一种发电机推力头自动加温装置，它包括一能方便套入发电机推力头1的、内置有加热线圈2的环氧材料套筒3，所述的环氧材料套筒3外层用非导磁金属外构架4进行防变形固定并形成筒状加温装置一体化，所述环氧材料套筒3的上端部对称设置有两块水平支撑板5，并在水平支撑板5上面设置有与推力头1上端面设置的温控探头槽孔6配合的、带温控探头7的温控器8，且所述温控器8连接于电源控制箱9；所述的电源控制箱9连接于加热线圈2并实现温控式加热。图中所示，所述环氧材料套筒3外层的非导磁金属外构架4包括上下部的不锈钢环形撑架10以及中间的不锈钢加强筋11，所述的加热线圈2为电感线圈，其电感加温为两点测温和两点控温方式，电源控制箱9通过下部的可卸式升高底座12安装在两侧的水平支撑板5上，所述的电源控制箱9上设置有电流表13和电压表14、对应两个温控器8的两个温度表15以及启动按钮16和停止按钮17。本技术所述环氧材料套筒3的内壁按推力头1周边外壁形状放大1～5mm尺寸制作，底部的环形金属撑架10靠推力头1外壁侧设计成便于加温装置套入和拔出的喇叭口状；所述环氧材料套筒3外壁两对侧的加强筋11上装配有两副水平调整把手18，底部的不锈钢环形撑架10底部光滑，方便工作人员在推力头1加温前进行小角度的水平位置调整。实施例：将加热线圈2固定在散热性能良好的环氧类材料中，按推力头1外壁形状塑型固化成筒状，并用非导磁金属外构架4（如上下部不锈钢环形撑架、不锈钢加强筋等）进行防变形固定，实现加温装置一体化。用反应效果更加灵敏，具有电控接点的温度传感器替代温度计；推力头加温由一点测温改为两点测温、两点控温，提升推力头加温情况的精确度和加强推力头加温过程的安全监控。电源控制箱9安置在加温装置的顶部中央位置，其底座是座基可装卸式的。加温前，可将控制箱连底座一起卸下放置推力头临近的地面。这样既可避免电磁干扰，确保表计读数的准确，又不影响机械人员实时测量推力头热膨胀尺寸变化情况。在装吊或静置时，将控制箱连底座一起装回，这样装吊时重心不会明显偏移，减少磕碰，同时还减少了摆放面积，便于定置管理。加温装置内壁按推力头周边外壁形状放大1～5mm尺寸制作，底部的环形金属撑架靠推力头外壁侧设计成喇叭口状，便于加温装置套入和拔出。加温装置外壁两对侧的加强筋上装配两副把手，底部的环形金属撑架底部光滑，方便工作人员在推力头加温前进行小角度的水平位置调整。图2所示，本技术所述的电气回路由主回路与控制回路两部分组成，其中主回路是：它主要由一个空气开关ZKK、一个接触器KM和推力头加热线圈组成，各电气元件及接线都必须满足80A的电流容量需求，且空气开关ZKK必须带漏电保护功能。另外它还包含了回路测量用的电压表和电流表。所述的控制回路由主控制回路和温度模块组成，其中主控制回路是：当按下启动按钮SB1时，主回路接触器KM吸合，主控制回路形成自保持回路，此时加热线圈通电加热。当按下停止按钮SB2时，回路断电，接触器分闸。所述的温度模块能够实时采集两只测量推力头温度的传感器数据并分别将数据显示在对应的两支数显温度表上。当其中任意一只温度传感器的温度值达到75℃时,温度模块应立即向继电器KA输出动作信号使主回路接触器分闸，同时温度模块能够即时采集到温升数据，当任一传感器数据温升速度超过每小时12℃时,温度模块将切断加热回路并使自带的蜂鸣器发出警报。本技术在实际应用中，采取的主要技术性能指标有：（1）加温环境：室内常温；（2）工作电源：交流220V电源；（3）装置外型：按紧站发电机推力头外壁形状塑型成桶状物，桶状物内壁与推力头外壁之间有1～5mm的间隙以便套入和取出；（4）温升速度：8～12℃/小时，如果温升速度超过12℃/小时自动切断加温电源，并发出警报；（5）温度限定：推力头温度升至75℃时自动切断电源，停止加温。温度过高保护动作上限为80℃；（6）监控方式：在电源控制箱体上装设电流表、电压表和温度表计，采用实时计量，现场监控。本技术所述的推力头自动加温装置操作方法和操作顺序如下：一是，用桥机电动葫芦将加温装置吊至推力头正上方，对正后平稳套入；将可卸式电源控制箱卸下放置于推力头临近的地面；二是，用手握住装置两侧的环型手柄进行左右微调，使装置温控器的圆孔与推力头任意两个对侧的8－M42规格螺栓孔相对应；三是，将透平油注入两侧与加温装置温控器圆孔相对应的螺栓孔，再插入插拔式温控器；四是，检查加温装置各相关部件，确认所有电气、机械部件均完好正常；五是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
发电机推力头自动加温装置，它包括一能方便套入发电机推力头的、内置有加热线圈的环氧材料套筒，其特征在于所述的环氧材料套筒外层用非导磁金属外构架进行防变形固定并形成筒状加温装置一体化，所述环氧材料套筒的上端部对称设置有两块水平支撑板，并在水平支撑板上面设置有与推力头上端面设置的温控探头槽孔配合的、带温控探头的温控器，且所述温控器连接于电源控制箱；所述的电源控制箱连接于加热线圈并实现温控式加热。

【技术特征摘要】
1.发电机推力头自动加温装置，它包括一能方便套入发电机推力头的、内置有加热线圈的环氧材料套筒，其特征在于所述的环氧材料套筒外层用非导磁金属外构架进行防变形固定并形成筒状加温装置一体化，所述环氧材料套筒的上端部对称设置有两块水平支撑板，并在水平支撑板上面设置有与推力头上端面设置的温控探头槽孔配合的、带温控探头的温控器，且所述温控器连接于电源控制箱；所述的电源控制箱连接于加热线圈并实现温控式加热。2.根据权利要求1所述的发电机推力头自动加温装置，其特征在于所述环氧材料套筒外层的非导磁金属外构架包括上下部的不锈钢环形撑架以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建华，项兴华，陈海伟，吕延春，林传葛，陈传音，蒋正浩，叶梁军，
申请(专利权)人：国网浙江省电力公司紧水滩水力发电厂，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33