一种装配式无机纤维墙体单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式无机纤维墙体单元，拼装形成建筑隔墙，包括支撑架、第一连接件、第二连接件、墙面板和填充材料，两个支撑架分别作为墙体单元顶面和底面；第一连接件和第二连接件分别固定在支撑架两端作为墙体单元两个连接面，相邻墙体单元形成折线隔音阻热路径；两个支撑架、第一连接件和第二连接拼接成墙体骨架；墙面板设置在墙体骨架两侧，拼接成中空结构；填充材料为无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂，其喷涂填充在中空结构内。本实用新型专利技术涉及建筑领域，提供了一种隔热隔声性高、耐火性高的装配式无机纤维墙体单元及其模压喷涂填充的生产方法。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式无机纤维墙体单元。
技术介绍
标准化、工业化是保障性住房发展中最重要的环节之一。在保障性住房建设中率先实现标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理，既是实现保障性住房提高质量、缩短工期、控制成本等要求的重要手段，也是我国加速住宅产业升级的核心与重要途径。传统房屋建筑尤其是金属结构和整体浇筑水泥结构的楼房，除了结构性承重柱子其楼房内部是空的，根据具体房屋用途需要而设置内墙体，将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内墙体制作常常采用轻金属龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，且废料、边角料等建筑垃圾过多，并不适合墙体可拆装的循环利用，而且现场用工量较大、人工成本过高、施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式墙体技术，根据建筑尺寸设定常规模数，内外侧一体化功能性墙体在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可。如专利CN201310133598.7、CN200920019709等是采用聚氨酯泡沫板材与两侧混凝土板/硅钙板贴合拼装。这些技术方案难以实现为加挂重物而内嵌金属片材或金属型材，也难以实现墙体整体密封性及墙体之间密封性组合拼接，板材之间平铺拼装导致板间贴合留有缝隙透气透水。另外，其它以岩棉毡、岩棉板块、发泡珍珠岩板块、发泡陶瓷板块、发泡玻璃板块等无机发泡板块为中间保温层而外侧粘合复合墙面板的墙体，其中间保温层一般较小，一块墙体可能有2.5米至跃层5米高，这中间保温层与两侧墙面板的粘结需要大量胶黏剂，增加重量且大大增加成本，且岩棉毡自身无强度需要加钉岩棉钉固定和大量胶黏剂固定。对于大量以聚苯板、聚氨酯板或发泡填充、酚醛发泡板等有机保温材料作为中间保温材料的墙体，其耐火性能差，为此外面两侧复合或浇铸水泥、粉煤灰等制作的墙体，定型需要养护时间长重量大大增加，现场施工不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供隔热隔声性高、耐火性高、可循环利用的一种装配式无机纤维墙体单元。本技术公开了一种装配式无机纤维墙体单元，拼装形成建筑隔墙，其特征在于，包括支撑架、第一连接件、第二连接件、墙面板和填充材料，所述支撑架为长条型材，两个所述支撑架分别上下平行设置作为墙体单元顶面和底面；所述第一连接件和第二连接件都为长条型材，分别固定在所述支撑架两端作为墙体单元两个连接面，相邻墙体单元通过第一连接件和第二连接件拼接且形成折线隔音阻热路径；所述两个支撑架、第一连接件和第二连接拼接成墙体骨架；所述墙面板设置在所述墙体骨架两侧，两块所述墙面板作为墙体单元两个侧面，拼接成中空结构；所述填充材料为无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂，所述无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂喷涂填充在所述中空结构内。优选地，所述支撑架截面成凹槽型，包括底板和两个侧板，两个所述支撑架的侧板相对设置。优选地，所述支撑架为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。优选地，所述第一连接件和第二连接件都设置有多级台阶面，且第一连接件和第二连接件通过多级阶梯面贴合形成拼接。优选地，所述第一连接件和第二连接件的截面为半包围、全包围或实心结构。优选地，所述第一连接件和第二连接件都为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。优选地，所述墙面板为一层或多层板材复合叠放而成。优选地，所述板材为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、纤维增强水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、发泡水泥板、珍珠岩板、中密度板、欧松板、金属板、木塑板或木工板。优选地，所述无机纤维填充材料为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维。优选地，所述无机纤维喷涂粘合剂为丙烯酸类、有机硅类、淀粉类、环氧树脂类、醋酸乙烯类、硅酸盐类或磷酸盐类粘结剂。优选地，所述填充材料的填充密度为40-300Kg/m3。本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：本技术采用石膏板、硅酸钙板等板材为墙面板，以喷涂方式填充无机纤维，无机纤维在墙体内部相互粘结成为一体，并且与两侧墙面板在喷涂同时粘结成为一体，大大提高整体墙体强度和保温隔声性能，喷涂模式避免了发泡珍珠岩、发泡陶瓷、发泡玻璃、岩棉作为中间层等需要裁切和定位、拼接、铺装等大量工序，尤其在预埋电控开关及管线等部位，大大节省工时和费用，且能满足A级不燃防火要求，隔热隔声效果好，综合性能高而成本显著降低。本技术的墙面板可以为一层或多层复合以便实现墙体的隔音、保温、防火、装饰功能。本技术墙面板内侧预置入金属、木塑、木质等型材可提高墙体的尺寸稳定性及满足加挂空调、电视、吊柜的需要。本技术的墙体单元拼接成的墙体可进行双层墙体间隔空气层平行安装，以满足超高隔声性能需要。本技术可根据尺寸合理设计进行电脑控制机械化生产，适应工厂流水线自动化作业，真正实现可工业化批量生产并且切实功能全面实用的拼装式墙体。附图说明图1是装配式无机纤维墙体单元立体示意图；图2是装配式无机纤维墙体单元截面示意图；图3是第一连接件和第二连接件拼接状态截面示意图；图4是全包围第一连接件和第二连接件拼接状态截面示意图；图5是实心第一连接件和第二连接件拼接状态截面示意图；图6是敞口箱体结构示意图；图7是敞口箱体结构和模具固定示意图；图8是填充材料喷涂箱体结构示意图；图9是敞口方盒结构示意图；图10是敞口方盒结构和模具固定示意图；图11是填充材料喷涂方盒结构示意图；图12是拼装完整后的模具和墙体单元示意图。附图标记：1-支撑架、2-第一连接件、201-拼接板、202-第一翼板、203-第二翼板、3-第二连接件、301-贴合板、302-第三翼板、303-第四翼板、4-墙面板、5-填充材料、601-周模板、602-上模板、603-下模板、7-无机纤维喷料管、8-粘合剂喷枪。具体实施方式为使本技术的专利技术目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本技术的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。图1和图2为装配式无机纤维墙体单元，多个该装配式无机纤维墙体单元相互拼接成整面墙体，形成建筑隔墙。图1为装配式无机纤维墙体单元立体示意图，如图1所示，装配式无机纤维墙体单元包括支撑架1、第一连接件2、第二连接件3、墙面板4和填充材料5。支撑架1为长条型材，两个支撑架1分别上下平行设置，作为墙体单元顶面和底面；支撑架1截面成凹槽型，包括底板和两个侧板，两个支撑架1的侧板相对设置；支撑架1的两端分别加工成与第一连接件2和第二连接件3截面相同，方便相互连接固定；支撑架1为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。第一连接件2和第二连接件3都为长条型材，为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质，分别固定在支撑架1两端作为墙体单元两个连接面。两个支撑架1和与其连接的第一连接件2和第二连接拼3接成四边形的墙体骨架，骨架结构牢固稳定，墙面板4设置在墙体骨架两侧，两块墙面板4作为所述墙体单元两个侧面，拼接成中空结构。填充材料5为均匀喷涂填充在中空结构内的无机纤维填充材料和无机纤维喷涂粘合剂；无机纤维填充材料可为粒状棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维或陶瓷纤维，无机纤维喷涂粘合剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式无机纤维墙体单元，拼装形成建筑隔墙，其特征在于，包括支撑架、第一连接件、第二连接件、墙面板和填充材料，所述支撑架为长条型材，两个所述支撑架分别上下平行设置作为墙体单元顶面和底面；所述第一连接件和第二连接件都为长条型材，分别固定在所述支撑架两端作为墙体单元两个连接面，相邻墙体单元通过第一连接件和第二连接件拼接且形成折线隔音阻热路径；所述两个支撑架、第一连接件和第二连接拼接成墙体骨架；所述墙面板设置在所述墙体骨架两侧，两块所述墙面板作为墙体单元两个侧面，拼接成中空结构；所述填充材料设置在所述中空结构内，包括无机纤维填充材料和将所述无机纤维填充材料相互粘结成一体的无机纤维喷涂粘合剂。

【技术特征摘要】
1.一种装配式无机纤维墙体单元，拼装形成建筑隔墙，其特征在于，包括支撑架、第一连接件、第二连接件、墙面板和填充材料，所述支撑架为长条型材，两个所述支撑架分别上下平行设置作为墙体单元顶面和底面；所述第一连接件和第二连接件都为长条型材，分别固定在所述支撑架两端作为墙体单元两个连接面，相邻墙体单元通过第一连接件和第二连接件拼接且形成折线隔音阻热路径；所述两个支撑架、第一连接件和第二连接拼接成墙体骨架；所述墙面板设置在所述墙体骨架两侧，两块所述墙面板作为墙体单元两个侧面，拼接成中空结构；所述填充材料设置在所述中空结构内，包括无机纤维填充材料和将所述无机纤维填充材料相互粘结成一体的无机纤维喷涂粘合剂。2.如权利要求1所述的墙体单元，其特征在于，所述支撑架截面成凹槽型，包括底板和两个侧板，两个所述支撑架的侧板相对设置。3.如权利要求2所述的墙体单元，其特征在于，所述支撑架为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。4.如权利要求1所述的墙体单元，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件都设置有多级台阶面，且第一连接件和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永生，武发德，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11