一种石膏板隔墙制造技术

一种石膏板隔墙，包括上楼板、下楼板以及位于所述上、下楼板之间的支撑龙骨和并排连接的若干块墙体单元，相邻的墙体单元接缝端口内分别设有互相嵌合的第二龙骨和第三龙骨，所述支撑龙骨竖立在所述若干块墙体单元的两端，所述支撑龙骨的腹板上设有第一连接卡扣，所述第一连接卡扣的两侧内壁开设有卡槽，所述墙体单元与所述支撑龙骨相邻的一侧设有第一龙骨，所述第一龙骨的腹板上设有与所述第一连接卡扣配合的第一嵌入部，所述第一嵌入部的两侧设有与所述卡槽配合的卡块，所述卡块的顶部呈弧状。该石膏板隔墙节省材料、安装和拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石膏板隔墙。
技术介绍
传统的石膏板隔墙通常是在作业人员在施工现场进行加工和组装，施工复杂、时间长，质量、成本、进度方面受作业人员技术水平和环境的影响较大，因此隔墙的安装通常很难达到图纸的规范要求。在施工过程中，先将沿顶、沿地龙骨与上、下楼板固定后，然后现场排布安装竖龙骨及贯通龙骨，从而组成墙体骨架，最后用自攻钉将饰面板(如石膏板)固定在墙体骨架上，天地龙骨一般沿着墙体长度方向通长设置，其材料的用量是墙长的两倍，用量较大，天龙骨安装时需搭设平台，不方便安装，且当隔墙需要改动时，不便于拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种节省材料、安装和拆卸方便的石膏板隔墙。本技术所采用的技术方案是，一种石膏板隔墙，包括上楼板、下楼板以及位于所述上、下楼板之间的支撑龙骨和并排连接的若干块墙体单元，相邻的墙体单元接缝端口内分别设有互相嵌合的第二龙骨和第三龙骨，所述支撑龙骨竖立在所述若干块墙体单元的两端，所述支撑龙骨的腹板上设有第一连接卡扣，所述第一连接卡扣的两侧内壁开设有卡槽，所述墙体单元与所述支撑龙骨相邻的一侧设有第一龙骨，所述第一龙骨的腹板上设有与所述第一连接卡扣配合的第一嵌入部，所述第一嵌入部的两侧设有与所述卡槽配合的卡块，所述卡块的顶部呈弧状。较佳地，所述上楼板和下楼板上分别铺设有弹性密封层，所述若干块墙体单元嵌设在所述弹性密封层之间。较佳地，所述第二龙骨的腹板设置有第二连接卡扣，所述第二连接卡扣的开口沿垂直于所述墙体单元墙面的方向开设，所述第三龙骨的腹板对应设有与所述第二连接卡扣配合的第二嵌入部。较佳地，所述第二连接卡扣为截面呈矩形的槽体，所述槽体沿所述墙体单元墙面垂直方向和平行方向分别开设有开口，所述槽体的水平表面和竖直表面分别开设有呈锯齿状的凹槽，所述第二嵌入部为垂直于所述第三龙骨腹板的凸块，所述凸块的水平表面和竖直表面分别开设有与所述锯齿状凹槽配合的锯齿状凸起。较佳地，所述第二连接卡扣为截面呈L状的槽体，所述L状槽体的竖直表面开设有呈锯齿状的凹槽，所述第二嵌入部为截面呈L状的凸块，所述L状凸块的竖直表面开设有与所述锯齿状凹槽配合的锯齿状凸起。较佳地，所述墙体单元内填充有保温材料。较佳地，所述第一龙骨两侧的石膏板沿所述第一龙骨腹板的外侧伸出，所述第一龙骨两侧石膏板的伸出部套设在所述支撑龙骨上，并通过自攻钉将所述伸出部与所述支撑龙骨固定。较佳地，所述墙体单元两端分别设置的第二连接卡扣和/或第二嵌入部的开口朝向相反。较佳地，所述墙体单元与所述上楼板、下楼板的相接处间断的设有角码。本技术的有益效果是：1、本技术的石膏板隔墙取消了现有技术中的天地龙骨，通过固定在房屋侧面墙体的结构体的支撑龙骨代替，解决了由于天地龙骨的预先固定，导致墙体单元与天地龙骨的连接部位无法更改、连接方式的局限性及墙体单元安装顺序的问题，使本技术的石膏板隔墙安装更加方便灵活，且支撑龙骨的长度与墙体单元的高度相同，相比天地龙骨更加节省材料。2、本技术中墙体单元嵌设在弹性密封层之间，弹性密封层通过对墙体单元竖直方向的挤压力，加强墙体单元的固定，且弹性密封层可弥补墙体单元因施工偏差导致与上、下楼板之间的缝隙。3、本技术中第二连接卡扣的开口沿垂直于所述墙体单元墙面的方向开设，可使相邻的墙体单元沿着垂直于墙体单元墙面的方向进行安装，即将待安装的墙体单元直接沿着垂直于墙体单元墙面的方向推入，使待安装的墙体单元中的第二嵌入部与已安装的墙体单元的第二连接卡扣配合连接。4、本技术中第二连接卡扣为沿墙体单元墙面垂直方向和平行方向分别开设有开口的矩形槽体，其水平表面和竖直表面分别开设的锯齿状凹槽，与第二嵌入部水平表面和竖直表面上的锯齿状凸起配合，保证墙体单元水平方向和竖直方向的连接固定。5、本技术中第二连接卡扣为截面呈L状的槽体，L状槽体与L状凸块配合保证墙体单元水平方向的连接固定，L状槽体竖直表面的锯齿状凹槽与L状凸块竖直表面的锯齿状凸起配合，保证墙体单元竖直方向的连接固定。6、本技术中支撑龙骨的第一连接卡扣两侧的卡槽与第一嵌入部两侧的卡块配合，保证支撑龙骨与墙体单元中的第一龙骨的连接更加牢固，增强了整个隔墙的稳定性；且第一嵌入部两侧的卡块的顶部为弧状，便于第一嵌入部插入第一连接卡扣内。7、本技术中墙体单元两端分别设置的第二连接卡扣和/或第二嵌入部的开口朝向相反，使墙体单元的两端能够分别承受相反方向的压力，增强了墙体单元的稳定性。8、本技术中墙体单元与上楼板、下楼板的相接处间断地设有角码，角码可辅助防止墙体倾倒或倾斜。附图说明图1为本技术石膏板隔墙的结构示意图；图2为本技术中支撑龙骨与墙体单元接缝处的结构示意图；图3为本技术中相邻墙体单元接缝处一实施例的结构示意图；图4为本技术中相邻墙体单元接缝处另一实施例的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。如图1所示，一种石膏板隔墙，包括上楼板1、下楼板2以及位于所述上、下楼板之间的支撑龙骨3和并排连接的若干块墙体单元4，相邻的墙体单元4接缝端口内分别设有互相嵌合的第二龙骨7和第三龙骨8，第二龙骨7和第三龙骨8用于将若干块墙体单元4连接成一体，上楼板1和下楼板2上分别铺设有弹性密封层5，若干块墙体单元4嵌设在弹性密封层5之间；弹性密封层5通过螺钉等连接件直接固定在上楼板1和下楼板2上，弹性密封层5沿若干块墙体单元4的长度方向通长设置，弹性密封层5的宽度小于墙体单元4的宽度，大于墙体单元4中各龙骨的宽度，上楼板1的弹性密封层5和下楼板2的弹性密封层5之间的间距小于墙体单元4的高度，使墙体单元4在嵌入弹性密封层5之间时，弹性密封层5对墙体单元4竖直方向形成较大的挤压，墙体单元4通过该挤压力加强固定；另弹性密封层5可弥补墙体单元4因施工偏差导致与上、下楼板之间的缝隙。如图2所示，支撑龙骨3竖立在若干块墙体单元4的两端，用于代替天地龙骨支撑固定墙体单元4，支撑龙骨3可直接通过螺栓等连接件固定在房屋的支撑墙体或柱子等结构体上，例如，将膨胀螺栓直接穿过支撑龙骨3的第一连接卡扣301的底部，与房屋的支撑墙体或柱子等结构体固定；若干块墙体单元4依次连接在支撑龙骨3之间，支撑龙骨3的腹板上设有第一连接卡扣301，第一连接卡扣301沿着支撑龙骨3的高度方向间断设置，第一连接卡扣301的两侧内壁开设有卡槽302，卡槽302呈锯齿状排布，卡槽302的底部呈弧状，该弧状沿着第一连接卡扣301的底部方向延伸，第一连接卡扣301的开口方向与墙体单元4的墙面垂直，墙体单元4与支撑龙骨3相邻的一侧设置有第一龙骨6，第一龙骨6的腹板上设有与第一连接卡扣3配合的第一嵌入部601，第一嵌入部601垂直于第一龙骨6的腹板，第一嵌入部601的两侧设有与卡槽302配合的卡块602，所述卡块602的顶部呈弧状，该弧状沿着第一嵌入部601的顶部方向延伸，卡块602插入卡槽302内，保证支撑龙骨3与墙体单元中的第一龙骨6的连接更加牢固，卡块602的顶部呈弧状，便于第一嵌入部601插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏板隔墙，其特征在于，包括上楼板、下楼板以及位于所述上、下楼板之间的支撑龙骨和并排连接的若干块墙体单元，相邻的墙体单元接缝端口内分别设有互相嵌合的第二龙骨和第三龙骨，所述支撑龙骨竖立在所述若干块墙体单元的两端，所述支撑龙骨的腹板上设有第一连接卡扣，所述第一连接卡扣的两侧内壁开设有卡槽，所述墙体单元与所述支撑龙骨相邻的一侧设有第一龙骨，所述第一龙骨的腹板上设有与所述第一连接卡扣配合的第一嵌入部，所述第一嵌入部的两侧设有与所述卡槽配合的卡块，所述卡块的顶部呈弧状。

【技术特征摘要】
1.一种石膏板隔墙，其特征在于，包括上楼板、下楼板以及位于所述上、下楼板之间的支撑龙骨和并排连接的若干块墙体单元，相邻的墙体单元接缝端口内分别设有互相嵌合的第二龙骨和第三龙骨，所述支撑龙骨竖立在所述若干块墙体单元的两端，所述支撑龙骨的腹板上设有第一连接卡扣，所述第一连接卡扣的两侧内壁开设有卡槽，所述墙体单元与所述支撑龙骨相邻的一侧设有第一龙骨，所述第一龙骨的腹板上设有与所述第一连接卡扣配合的第一嵌入部，所述第一嵌入部的两侧设有与所述卡槽配合的卡块，所述卡块的顶部呈弧状。2.如权利要求1所述的石膏板隔墙，其特征在于，所述上楼板和下楼板上分别铺设有弹性密封层，所述若干块墙体单元嵌设在所述弹性密封层之间。3.如权利要求1所述的石膏板隔墙，其特征在于，所述第二龙骨的腹板设置有第二连接卡扣，所述第二连接卡扣的开口沿垂直于所述墙体单元墙面的方向开设，所述第三龙骨的腹板对应设有与所述第二连接卡扣配合的第二嵌入部。4.如权利要求3所述的石膏板隔墙，其特征在于，所述第二连接卡扣为截面呈矩形的槽体，所述槽体沿所述墙体单元墙面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宝，魏红军，高悦，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11