【技术实现步骤摘要】
本技术属于使轧件产生扭转的装置领域,尤其是涉及一种新型装配式扭转导板。
技术介绍
随着钢铁行业不断的发展,人们对于钢铁行业产品质量的要求也更高。在钢铁类产品日渐成熟化的今天,如何在每个轧钢环节上提高轧制质量、减小成本,已经成为了每个钢铁企业和轧钢设备制造企业关注的重中之重。已有扭转导板结构为:转导槽本体与挡板是焊接式。由于扭转导板是扭转导槽本体与挡板是焊接到一起的,在实际使用中出现导槽磨损后无法修补,这样给企业造成了很大的浪费,增加了企业的生产成本。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种新型装配式扭转导板,以解决上述技术中存在的问题,以利于导槽补焊与修磨,达到了减少生产成本的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种新型装配式扭转导板,包括扭转导槽主体、挡板和支座,所述扭转导槽主体包括边缘挡板、扭转折弯板、过钢面和底部托板,扭转导槽主体的外侧面与支座连接,扭转折弯板的内侧面上部与边缘挡板焊接,扭转折弯板的内侧面底部与过钢面焊接,过钢面和底部托板之间垂直连接,所述扭转折弯板和过钢面均为平滑过渡的扭转曲面。所述挡板立于扭转导槽主体的底部托板上并与过钢面连接,扭转导槽主体和挡板之间通过若干螺栓连接在一起。进一步的,所述螺栓和挡板之间设有垫圈。进一步的,所述挡板下侧两端分别通过销与扭转导槽主体下部固定。进一步的,所述扭转折弯板与边缘挡板和过钢面的连接处均为平滑过渡曲面焊接。本技术提出的装配式扭转导板,利于导槽补焊与修磨,达到了减少生产成本的目的,当导槽主体磨损后,可拆开扭转导板,补焊修复导槽主体,装上挡板即可再次使用,便于扭转导槽的补焊与修磨,扭 ...
【技术保护点】
一种新型装配式扭转导板,其特征在于:包括扭转导槽主体(1)、挡板(2)和支座(3),所述扭转导槽主体(1)包括边缘挡板(11)、扭转折弯板(12)、过钢面(13)和底部托板(14),扭转导槽主体(1)的外侧面与支座(3)连接,扭转折弯板(12)的内侧面上部与边缘挡板(11)焊接,扭转折弯板(12)的内侧面底部与过钢面(13)焊接,过钢面(13)和底部托板(14)之间垂直连接,所述扭转折弯板(12)和过钢面(13)均为平滑过渡的扭转曲面,所述挡板(2)立于扭转导槽主体(1)的底部托板(14)上并与过钢面(13)连接,扭转导槽主体(1)和挡板之间通过若干螺栓(4)连接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种新型装配式扭转导板,其特征在于:包括扭转导槽主体(1)、挡板(2)和支座(3),所述扭转导槽主体(1)包括边缘挡板(11)、扭转折弯板(12)、过钢面(13)和底部托板(14),扭转导槽主体(1)的外侧面与支座(3)连接,扭转折弯板(12)的内侧面上部与边缘挡板(11)焊接,扭转折弯板(12)的内侧面底部与过钢面(13)焊接,过钢面(13)和底部托板(14)之间垂直连接,所述扭转折弯板(12)和过钢面(13)均为平滑过渡的扭转曲面,所述挡板(2)立于扭转导槽主...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹海平,
申请(专利权)人:天津市中重科技工程有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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