一种装配式混合结构秸秆混凝土墙体系统技术方案

本实用新型专利技术涉及农作物秸秆在农村住房建设中的再生利用技术，具体地说是一种装配式混合结构秸秆混凝土墙体系统，包括轻钢骨架预制装配式秸秆混凝土条形墙板及其连接配件。本实用新型专利技术的预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板由预制秸秆混凝土块、C型钢支柱及轻钢水平连接杆组成。条形墙板之间的连接主要利用两相邻墙板C型钢支柱开口相扣形成的封闭空腔内，焊接V形拉结筋或放置钢筋笼，并灌注高强细石混凝土或水泥砂浆的方式完成。本实用新型专利技术极好地利用了农村废弃秸秆资源的保温性能，实现了资源循环利用，并提出了一种安全可靠、结构简单、施工方便的农村住房墙体系统的工业化建造技术，能够显著提高施工效率，减少建筑能耗，大幅度提高农村住房的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以农作物秸秆为原料的秸秆混凝土装配式墙体建造系统，采用轻钢-秸秆混凝土混合结构，可用搭积木的方式组装成条形墙板及房屋墙体系统，具有结构安全可靠，保温性能高，防火性能好，建造速度快、成本低等优点，并实现了工厂化生产和现场装配化施工,实现了废弃农作物秸秆在农房建设中的再生利用。
技术介绍
国家明令禁止生产和使用实心粘土砖之后，混凝土小型空心砌块成为农房建设中替代粘土砖最有竞争力的墙体材料，这种块体材料纯用手工方式砌筑，砌筑工作繁重，且保温性能差。另一方面，作为农业废弃物的小麦、玉米等农作物秸秆带来了越来越严重的环境负荷。
技术实现思路
为了克服以上问题，本技术使用轻钢骨架预制装配式秸秆混凝土条形墙板组装形成混合结构房屋墙体系统，实现了农房建设的工业化，减轻了劳动强度，加快施工速度，同时提高了墙体的整体性和保温性。本技术的技术方案是：一种装配式混合结构秸秆混凝土墙体系统，其特征在于：由预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板及连接配件组成。本技术所述的预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板由预制秸秆混凝土块、C型钢立柱及轻钢水平连接杆组成，C型钢支柱嵌入秸秆混凝土块两侧的竖槽内，开口向外，高度等于墙高；轻钢水平连接杆嵌入预制秸秆混凝土块底部或顶部的水平槽内，长度等于两C型钢支柱的间距，两侧与C型钢支柱连接在一起，水平连接杆通过焊接、结构胶胶接、螺栓或自攻丝、机械连接中的任意一种方式与C型钢边柱连接，C型钢支柱与轻钢水平连接杆连接形成墙板骨架系统。本技术所述的预制秸秆混凝土块是由小麦、玉米、稻草的秸秆制成的纤维状材料与胶结材料浆体拌合而成的混合料，并采用专用模具及压缩装置压制成形，秸秆混凝土块的厚度为墙的厚度，高度与轻钢水平连接杆的间距相同，秸秆混凝土块的两侧预留有竖槽，竖槽的宽和深分别等于C型钢高和宽，轻钢水平连接杆预先放入模具内，与秸秆混凝土块预制在一起，直接嵌入秸秆混凝土块的下端。本技术装配式混合结构秸秆混凝土条形墙板的C型钢立柱也可采用中间用短横杆连接的两根C型钢组成的轻钢排架立柱，轻钢排架立柱间的水平连接杆采用轻钢焊接的拉接托架。本技术预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板也可在专用模具内先放置整体轻钢骨架，再填充压制秸秆混凝土拌合料，直接制成整体式混凝土条形墙板。本技术装配式混合结构秸秆混凝土墙体系统的安装方法是：两相邻预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板的C型钢支柱开口相扣形成封闭的空腔，空腔内放置钢筋笼，然后灌注高强细石混凝土或水泥砂浆。本技术装配式混合结构秸秆混凝土墙体系统可在条形墙板两侧C型钢的槽底面每隔一定距离，焊接V形拉结筋，箍筋高度伸出C型钢槽口一定距离，两相邻预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板的C型钢支柱开口相扣，两侧V形拉结筋相互咬合形成上下贯通的的孔隙，在孔隙中穿入通长钢筋，然后再在封闭空腔中灌入细石混凝土。本技术的有益效果在于利用了农作物秸秆的保温性能，实现了农作物秸秆在农房建设中的再生利用，并提出了一种结构简单、施工方便的农村住房墙体系统的工业化建造技术，能够显著提高施工效率，减少建筑能耗，提高墙体结构的承载力和整体性。附图说明图1、秸秆混凝土条形墙板示意图图2、秸秆混凝土块示意图图3、条形墙板骨架示意图图4、条形墙板连接示意图图5、双C型钢排架式立柱条形墙板连接示意图图6、条形墙板T形连接示意图（方式1）图7、条形墙板T形连接示意图（方式2）图8、条形墙板十字形连接示意图（方式1）图9、条形墙板十字形连接示意图（方式2）图10、基础与墙体的连接示意图。具体实施方式本技术装配式混合结构秸秆混凝土墙体系统的制作安装流程为：（1）预制秸秆混凝土块8（如图2）。由小麦、玉米、稻草等农作物秸秆制成的纤维状材料，采用一定配比的胶结材料制成秸秆混凝土拌合料，采用专用模具使秸秆混凝土块成型，秸秆混凝土块的厚度为墙的厚度，高度与轻钢水平连接杆的间距相同，秸秆混凝土块的两侧预留有竖槽12，竖槽的宽和深分别等于C型钢高（H）和宽（B）。也可先制成尺寸较大的秸秆混凝土块体，再切割成组装条形墙板所需要的尺寸。轻钢水平连接杆可嵌入秸秆混凝土块的下端，与秸秆混凝土块预制在一起，端头折起部分5露出竖槽12的槽底。（2）制作条形墙板1（如图1、图3）。将预制秸秆混凝土块8逐块叠放直至墙体高度，块间安放水平拉接杆4，并用砂浆或专用胶将两预制秸秆混凝土块胶接，秸秆混凝土块叠放后两侧形成通槽，水平拉接杆的端头5通至两侧槽底；在水平拉接杆4的端头外表面刷结构胶，将两侧C型钢立柱2开口朝外嵌入秸秆混凝土块两侧的通槽12，并用自攻丝6将C型钢立柱2与水平拉接杆4连接在一起形成墙体条板（图1），结构胶与自攻丝6机械连接的双重作用使拉杆与立柱连接在一起形成轻钢骨架（图3）；在两侧C型钢的槽底面每隔一定距离，焊接V形拉结筋3，拉结筋高度伸出C型钢槽口一定距离；在条形墙板的顶端亦留设顶圈梁凹槽14。（3）基础准备（如图10）。砌筑条形基础，浇筑地圈梁16，在地圈梁上两块条形墙板的接处预埋拉接筋15。（4）条形墙板安装（如图4、图10）。逐个吊装条形墙板并临时固定，两相邻墙板的C型钢支柱开口相扣形成封闭的空腔17，地圈梁预埋拉接筋15深入空腔内，两侧V形拉结筋相互咬合形成上下贯通的的孔隙，在孔隙中穿入通长钢筋7。条形墙板相连后顶面也同时形成了连续的顶圈梁凹槽14。（5）条板接缝灌浆。在相邻墙板的C型钢支柱开口相扣形成封闭的空腔17中以及顶圈梁凹槽14内，灌入高流动性细石混凝土（或高强水泥砂浆）。以下为三个或四个条板相交时条板间连接构造实施例：实施例1：条形墙板T形连接方式1（如图6）。三个条形块墙板相扣形成组合空腔18，在空腔内沿高度方向每隔一定距离设置钢筋网片9，在C型钢槽口设置2根短钢筋10夹住C型钢槽口翻沿，起到拉接固定作用。组合空腔18内灌入高流动性细石混凝土（或高强水泥砂浆）。实施例2：条形墙板T形连接方式2（如图7）。三个条形块墙板相扣形成组合空腔18，在各侧C型钢的槽底面每隔一定距离焊接V形拉结筋3，V形拉结筋相互咬合形成上下贯通的的孔隙，在孔隙中穿入通长钢筋7，将三侧条形墙板拉接在一起。实施例3：条形墙板十形型连接方式1（如图8）。四个条形块墙板相扣形成组合空腔18，在空腔内沿高度方向每隔一定距离设置钢筋网片11，在C型钢槽口设置2根短钢筋10夹住C型钢槽口翻沿，起到拉接固定作用。组合空腔18内灌入高流动性细石混凝土（或高强水泥砂浆）。实施例4：条形墙板十形型连接方式2（如图9）。四个条形块墙板相扣形成组合空腔18，在各侧C型钢的槽底面每隔一定距离焊接V形拉结筋3，V形拉结筋相互咬合形成上下贯通的的孔隙，在孔隙中穿入通长钢筋7，将四侧条形墙板拉接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式混合结构秸秆混凝土墙体系统，其特征在于：由预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板及连接配件组成,所述的预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板由预制秸秆混凝土块、C型钢立柱及轻钢水平连接杆组成，C型钢支柱嵌入秸秆混凝土块两侧的竖槽内，开口向外，高度等于墙高；轻钢水平连接杆嵌入预制秸秆混凝土块底部或顶部的水平槽内，长度等于两C型钢支柱的间距，两侧与C型钢支柱连接在一起，水平连接杆通过焊接、结构胶胶接、螺栓或自攻丝、机械连接中的任意一种方式与C型钢边柱连接，C型钢支柱与轻钢水平连接杆连接形成墙板骨架系统。

【技术特征摘要】
1.一种装配式混合结构秸秆混凝土墙体系统，其特征在于：由预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板及连接配件组成,所述的预制装配式轻钢骨架秸秆混凝土条形墙板由预制秸秆混凝土块、C型钢立柱及轻钢水平连接杆组成，C型钢支柱嵌入秸秆混凝土块两侧的竖槽内，开口向外，高度等于墙高；轻钢水平连接杆嵌入预制秸秆混凝土块底部或顶部的水平槽内，长度等于两C型钢支柱的间距，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学东，周宝木，武玲玲，张丙鹏，毕士琪，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：新型
国别省市：山东;37