镜面双曲铝蜂窝板的生产方法技术

本发明专利技术提供一种镜面双曲铝蜂窝板的生产方法，其包括如下步骤：S1、制作模具；S2、得到第一铝板和第二铝板；S3、对第一铝板和第二铝板进行折弯；S4、进行清洗，并对清洗后的结合面进行干燥；S5、将玻璃镜面贴附于第一铝板对应的结合面上；S6、提供铝蜂窝芯，将铝蜂窝芯按在折弯背板上，根据外轮廓进行裁切；S7、涂覆胶水；S8、利用真空负压对放置好的玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板进行压合。本发明专利技术采用铝蜂窝板作为基板，降低了产品的重量和成本，充分适应了市场的需求。同时，本发明专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法降低了加工难度，缩短了生产周期，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能发电
，尤其涉及一种镜面双曲铝蜂窝板的生产方法。
技术介绍
目前，太阳能光热发电是指利用大规模阵列抛物或碟形镜面收集太阳热能，通过换热装置提供蒸汽，结合斯特林发电机的工艺，从而达到发电的目的。采用太阳能光热发电技术，避免了昂贵的硅晶光电转换工艺，可以大大降低太阳能发电的成本。进一步地，太阳能发热则是在指利用大规模阵列抛物或碟形镜面收集太阳热能进行热取暖的技术。国内此类项目并没有大规模投产，尚处于研发阶段。太阳能光热发电或者发热所能达到的功率主要取决于发电系统中阵列抛物或者碟形镜面。然而，现有的碟形镜面原有的镜面基板为铁质冲压件，存在着重量大，开模费用昂贵，精度不够，造型复杂和无法修正的缺点。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镜面双曲铝蜂窝板的生产方法，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种镜面双曲铝蜂窝板的生产方法，其包括依次层叠设置的：玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板；所述镜面双曲铝蜂窝板的生产方法包括如下步骤：S1、根据玻璃镜面形状，制作模具；S2、提供原料铝板，按照要求尺寸，对原料铝板的外框进行雕刻，得到第一铝板和第二铝板；S3、根据铝蜂窝板的厚度对第一铝板和第二铝板进行折弯；S4、提供玻璃镜面，对玻璃镜面、第一铝板和第二铝板的结合面进行清洗，并对清洗后的结合面进行干燥；S5、在玻璃镜面上清洗后的结合面上贴上双面胶，贴附完毕后，撕掉双面胶上的离型纸，将玻璃镜面贴附于第一铝板对应的结合面上；S6、提供铝蜂窝芯，将铝蜂窝芯按在折弯背板上，根据外轮廓进行裁切；S7、在第一铝板和第二铝板与铝蜂窝芯对应的结合面上涂覆胶水；S8、将玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板，按照安装位置放置于模具中，利用真空负压对放置好的玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板进行压合。作为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法的改进，所述步骤S1中，所述模具材质选自铝、钢、木料及工程塑料。作为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法的改进，所述步骤S2中，对原料铝板的外框进行雕刻后，还包括对原料铝板进行去毛边和开角处理。作为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法的改进，所述步骤S3中，按照铝蜂窝板的厚度进行折弯，并避免折弯产生的折边产生折印。作为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法的改进，所述折边相交处缝隙＜1mm，且折弯后的折弯角为90°±1°。作为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法的改进，所述步骤S4中，利用丙酮对玻璃镜面、第一铝板和第二铝板的结合面进行清洗。作为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法的改进，所述步骤S5中，贴双面胶时，利用滚筒、刮板或者胶辊对玻璃镜面施加贴附双面胶的作用力。作为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法的改进，所述步骤S7还包括：使用双组份环氧胶水，按照要求比例进行调混搅拌，将调混搅拌好的胶水按照铝板的单位面积均匀涂抹。作为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法的改进，所述模具具有型腔，所述型腔具有外凸曲面或内凹曲面。作为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法的改进，所述镜面双曲铝蜂窝板的生产方法还包括：在压合好的镜面双曲铝蜂窝板上安装爪件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法采用铝蜂窝板作为基板，降低了产品的重量和成本，充分适应了市场的需求。同时，本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法降低了加工难度，缩短了生产周期，提高了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板一具体实施方式的剖面示意图；图2为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板在压合时的原理图，其中，模具为双曲凸模；图3为本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板在压合时的原理图，其中，模具为双曲凹模。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。如图1所示，本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板包括依次层叠设置的：玻璃镜面10、第一铝板20、铝蜂窝板30以及第二铝板40。基于所述镜面双曲铝蜂窝板，所述镜面双曲铝蜂窝板的生产方法包括如下步骤S1~S8：S1、根据玻璃镜面形状，制作模具。其中，制作的模具用于辅助镜面双曲铝蜂窝板的压合。具体地，所述模具材质选自铝、钢、木料及工程塑料。同时，在模具制作过程中，需要考虑铝蜂窝板的回弹量。所述模具具有型腔，所述型腔具有外凸曲面或内凹曲面，如此以满足不同形状镜面双曲铝蜂窝板的生产制造。S2、提供原料铝板，按照要求尺寸，对原料铝板的外框进行雕刻，得到第一铝板和第二铝板。其中，第一铝板和第二铝板辅助铝蜂窝板的安装，并对其进行保护。此外，对原料铝板的外框进行雕刻后，还包括对原料铝板进行去毛边和开角处理。去毛边和开角处理后，还需对加工后的铝板进行进一步地检查。S3、根据铝蜂窝板的厚度对第一铝板和第二铝板进行折弯。其中，折弯时，按照铝蜂窝板的厚度进行折弯，并避免折弯产生的折边产生折印。同时，步骤S3要求所述折边相交处缝隙＜1mm，且折弯后的折弯角为90°±1°。S4、提供玻璃镜面，对玻璃镜面、第一铝板和第二铝板的结合面进行清洗，并对清洗后的结合面进行干燥。其中，利用丙酮对玻璃镜面、第一铝板和第二铝板的结合面进行清洗。此外，清洗干燥后，需认真观察清洗面，保证清洗表面不得有灰尘、污渍、颗粒状杂物，以保证后续贴附步骤的顺利进行。S5、在玻璃镜面上清洗后的结合面上贴上双面胶，贴附完毕后，撕掉双面胶上的离型纸，将玻璃镜面贴附于第一铝板对应的结合面上。其中，为了消除双面胶贴附贴附时产生的气泡，利用滚筒、刮板或者胶辊对玻璃镜面施加贴附双面胶的作用力。同时，贴附双面胶的温度控制在40℃左右。S6、提供铝蜂窝芯，将铝蜂窝芯按在折弯背板上，根据外轮廓进行裁切。S7、在第一铝板和第二铝板与铝蜂窝芯对应的结合面上涂覆胶水。其中，所述胶水优选为双组份环氧胶水。此时，先将双组份环氧胶水按照要求比例进行调混搅拌，将调混搅拌好的胶水按照铝板的单位面积均匀涂抹，同时注意称重。S8、将玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板，按照安装位置放置于模具1中，利用真空负压对放置好的玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板进行压合。如图2、3所示，其中，利用正空负压进行压合时，可以采用热压或者冷压的方式进行压合。由于模具具有外凸曲面或内凹曲面的型腔，从而，在压合作用下，可得到镜面双曲铝蜂窝板。此外，需要说明的是，玻璃镜面与第一铝板相贴合的步骤，也可在压合之后进行。此外，所述镜面双曲铝蜂窝板的生产方法还包括：在压合好的镜面双曲铝蜂窝板上安装爪件。综上所述，本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法采用铝蜂窝板作为基板，降低了产品的重量和成本，充分适应了市场的需求。同时，本专利技术的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法降低了加工难度，缩短了生产周期，提高了产品质量。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜面双曲铝蜂窝板的生产方法，其特征在于，所述镜面双曲铝蜂窝板包括依次层叠设置的：玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板；所述镜面双曲铝蜂窝板的生产方法包括如下步骤：S1、根据玻璃镜面形状，制作模具；S2、提供原料铝板，按照要求尺寸，对原料铝板的外框进行雕刻，得到第一铝板和第二铝板；S3、根据铝蜂窝板的厚度对第一铝板和第二铝板进行折弯；S4、提供玻璃镜面，对玻璃镜面、第一铝板和第二铝板的结合面进行清洗，并对清洗后的结合面进行干燥；S5、在玻璃镜面上清洗后的结合面上贴上双面胶，贴附完毕后，撕掉双面胶上的离型纸，将玻璃镜面贴附于第一铝板对应的结合面上；S6、提供铝蜂窝芯，将铝蜂窝芯按在折弯背板上，根据外轮廓进行裁切；S7、在第一铝板和第二铝板与铝蜂窝芯对应的结合面上涂覆胶水；S8、将玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板，按照安装位置放置于模具中，利用真空负压对放置好的玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板进行压合。

【技术特征摘要】
1.一种镜面双曲铝蜂窝板的生产方法，其特征在于，所述镜面双曲铝蜂窝板包括依次层叠设置的：玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板；所述镜面双曲铝蜂窝板的生产方法包括如下步骤：S1、根据玻璃镜面形状，制作模具；S2、提供原料铝板，按照要求尺寸，对原料铝板的外框进行雕刻，得到第一铝板和第二铝板；S3、根据铝蜂窝板的厚度对第一铝板和第二铝板进行折弯；S4、提供玻璃镜面，对玻璃镜面、第一铝板和第二铝板的结合面进行清洗，并对清洗后的结合面进行干燥；S5、在玻璃镜面上清洗后的结合面上贴上双面胶，贴附完毕后，撕掉双面胶上的离型纸，将玻璃镜面贴附于第一铝板对应的结合面上；S6、提供铝蜂窝芯，将铝蜂窝芯按在折弯背板上，根据外轮廓进行裁切；S7、在第一铝板和第二铝板与铝蜂窝芯对应的结合面上涂覆胶水；S8、将玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板，按照安装位置放置于模具中，利用真空负压对放置好的玻璃镜面、第一铝板、铝蜂窝板以及第二铝板进行压合。2.根据权利要求1所述的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述模具材质选自铝、钢、木料及工程塑料。3.根据权利要求1所述的镜面双曲铝蜂窝板的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中，对原...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷杰，
申请(专利权)人：苏州鸿赞蜂窝材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32