一种铝箔自动堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:34848329 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-08 07:47
本实用新型专利技术公开一种铝箔自动堆叠装置,铝箔自动堆叠装置安装在蜂窝芯成型机的铝箔出口处,铝箔自动堆叠装置包括设置在蜂窝芯成型机的铝箔出口处的传动辊、安装在传动辊传动方向后侧的切割平台以及位于切割平台后侧的堆叠机架;切割平台的上方设有切刀,堆叠机架的顶部设有一滑轨以及可沿滑轨移动的吸附架,吸附架可移动至切割平台的正上方,吸附架上设有若干真空吸盘,堆叠机架的底部四周均设有若干对位块。本实用新型专利技术的有益效果是:本技术方案无需人工参与,降低了人工劳动强度,降低了人工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔自动堆叠装置


[0001]本技术涉及一种蜂窝芯制造设备
,尤其涉及一种铝箔自动堆叠装置。

技术介绍

[0002]铝蜂窝芯的生产是在铝箔上涂覆胶水,将涂胶区域错位堆叠以后经热压制成蜂窝芯块,再通过锯切拉伸获得轻质的蜂窝芯材料。在实际生产中,涂布胶水的铝箔堆叠是非常关键的工序,主要通过人工完成,人力成本高,且品质难以得到保证。因此,就必须研制出一种人工劳动强度低的铝箔自动堆叠装置,经检索,未发现与本技术相同的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种人工劳动强度低的铝箔自动堆叠装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种铝箔自动堆叠装置,铝箔自动堆叠装置安装在蜂窝芯成型机的铝箔出口处,其创新点在于:铝箔自动堆叠装置包括设置在蜂窝芯成型机的铝箔出口处的传动辊、安装在传动辊传动方向后侧的切割平台以及位于切割平台后侧的堆叠机架;切割平台的上方设有切刀,堆叠机架的顶部设有一滑轨以及可沿滑轨移动的吸附架,吸附架可移动至切割平台的正上方,吸附架上设有若干个真空吸盘,堆叠机架的底部的四周均设有若干个对位块。
[0005]在一些实施方式中,堆叠机架的顶部还设有一带刷滚筒,带刷滚筒可在堆叠机架顶部来回移动,带刷滚筒与堆叠架顶部之间设有一伸缩杆,伸缩杆由至少一个伸缩段组成。
[0006]在一些实施方式中,切割平台的侧沿设有一高速摄像机。
[0007]本技术的有益效果是:本技术方案全自动堆叠铝箔,无需人工参与,降低了人工劳动强度,降低了人工成本。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0009]图1 是本技术一种铝箔自动堆叠装置的侧视示意图。
[0010]图2 是本技术一种铝箔自动堆叠装置的俯视示意图。
具体实施方式
[0011]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0012]如图1和图2所示,本技术实施例包括:
[0013]一种铝箔自动堆叠装置,铝箔自动堆叠装置安装在蜂窝芯成型机的铝箔出口处,铝箔自动堆叠装置包括设置在蜂窝芯成型机的铝箔出口处的传动辊1、安装在传动辊1传动方向后侧的切割平台2以及位于切割平台2后侧的堆叠机架3;切割平台2的上方设有切刀21,堆叠机架3的顶部设有一滑轨4以及可沿滑轨4移动的吸附架5,吸附架5可移动至切割平台2的正上方,吸附架5上设有若干个真空吸盘51,堆叠机架3的底部的四周均设有若干个对位块7。
[0014]在一些实施方式中,堆叠机架3的顶部还设有一带刷滚筒6,带刷滚筒6可在堆叠机架3顶部来回移动,带刷滚筒6与堆叠架顶部之间设有一伸缩杆,伸缩杆由至少一个伸缩段组成。
[0015]在一些实施方式中,切割平台2的侧沿设有一高速摄像机22。
[0016]本技术的有益效果是:本技术方案全自动堆叠铝箔,无需人工参与,降低了人工劳动强度,降低了人工成本。
[0017]本技术方案在铝箔分切装置前设置高速摄像机22,高速摄像机22与计算机连接,并计算出应该分切的长度;计算机控制传动辊1和切刀21的动作,保证每一次分切的铝箔长度相等,且切在规定的位置;切好的铝箔由真空吸盘51吸附送入堆叠装置中,真空吸盘51松开铝箔后,四周安装的八个对位块7通过轻柔的推动动作,同时上方的带刷滚筒6在铝箔表面来回扫动,带动铝箔移位,使铝箔四周对齐,由于铝箔堆叠的越来越多,堆叠的铝箔的厚度也会越来越厚,带刷滚筒6距离铝箔表面会随之减少,伸缩杆会在堆叠的过程即时调整伸缩的长度,从而不会影响在铝箔的表面的工作。
[0018]本技术方案只要每次分切的铝箔长度相等,则堆叠对位时只用考虑铝箔的四周对齐即可;每次分切时,通过保证切刀21且在指定位置,只要铝箔的端部(四周)对齐,则铝箔是必然是标准的摆放。
[0019]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔自动堆叠装置,所述铝箔自动堆叠装置安装在蜂窝芯成型机的铝箔出口处,其特征在于:所述铝箔自动堆叠装置包括设置在蜂窝芯成型机的铝箔出口处的传动辊(1)、安装在传动辊(1)传动方向后侧的切割平台(2)以及位于切割平台(2)后侧的堆叠机架(3);所述切割平台(2)的上方设有切刀(21),所述堆叠机架(3)的顶部设有一滑轨(4)以及可沿滑轨(4)移动的吸附架(5),所述吸附架(5)可移动至切割平台(2)的正上方,所述吸附架(5)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷杰冷攀
申请(专利权)人:苏州鸿赞蜂窝材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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