折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机。该折弯机用于对多件层叠的工件折弯，包括，膜片；撑开机构，用于将相邻两层工件中位于上层的工件与位于下层的工件分开成一可供膜片插入以将相邻两层工件中位于上层的工件与位于下层的工件隔开的空间；膜片驱动机构，用于驱使膜片运动，以使膜片插入该空间内或者抽离于该空间外。本实用新型专利技术的折弯机通过设置膜片驱动机构可以使得膜片的插入和抽离操作变为自动化作业以替代现有的人手作业，这样可以提高生产效率，减少劳动力的投入，降低生产成本，且无需人手作业，可消除因人手作业而产生的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯机。
技术介绍
换热器一般为一至三层工件层叠而成，各层工件为管翅式冷凝器。在折弯成型工艺中，先在相邻的两层叠的工件之间插入一张膜片(例如PPC材料制成的膜片)，利用膜片将相邻的两层叠的工件分隔开，以避免折弯过程中，相邻的两层叠的工件发生磨损。在完成折弯后，需将膜片抽离工件。而现有技术中，这种插入和抽离膜片的操作通常采用人手作业，这使得生产效率难以提升，消耗大量的劳动力，生产成本高。且容易造成作业人员受伤，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可提高生产效率的折弯机。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种折弯机，用于对多件层叠的工件折弯，包括，膜片；撑开机构，用于将相邻两层工件中位于上层的工件与位于下层的工件分开成一可供膜片插入以将相邻两层工件中位于上层的工件与位于下层的工件隔开的空间；该折弯机还包括，膜片驱动机构，用于驱使膜片运动，以使膜片插入该空间内或者抽离于该空间外。该技术方案通过设置膜片驱动机构可以使得膜片的插入和抽离操作变为自动化作业以替代现有的人手作业，这样可以提高生产效率，减少劳动力的投入，降低生产成本，且无需人手作业，可消除因人手作业而产生的安全隐患。上述技术方案可采用如下措施作进一步的改进：该撑开机构包括托板、托板平移驱动机构和托板升降驱动机构；该托板平移驱动机构用于驱使托板作靠近或者远离相邻两层工件运动，以使托板插入相邻两层工件之间或者抽离于相邻两层工件之外；该托板升降驱动机构用于在托板插入相邻两层工件之间时驱使托板托住相邻两层工件中位于上层的工件以带动相邻两层工件中位于上层的工件运动，以使相邻两层工件中位于上层的工件分开于位于下层的工件。该技术方案采用托板、托板平移驱动机构和托板升降驱动机构实现对位于上层的工件的撑开，将撑开操作变为自动化作业，其结构简单，实施方便。工件为换热器，相邻两层工件中，位于上层的工件的端部外露管与位于下层的工件的端部外露管相距一定距离而形成缝隙；该托板在托板平移驱动机构的驱使下插入该缝隙内或者抽离于该缝隙外，且，于托板插入该缝隙内时，该托板插入相邻两层工件之间；于托板抽离于该缝隙外时，该托板抽离于相邻两层工件之外。该折弯机还包括定位板和定位板平移驱动机构，该定位板的端部设有卡口；该定位板平移驱动机构用于驱使定位板作靠近或者远离相邻两层工件中位于下层的工件运动，以使位于下层的工件的端部外露管插入该卡口内或者抽离于该卡口外。该技术方案通过设置定位板和定位板平移驱动机构可以实现对多件层叠的工件送入折弯机后进行定位操作，同时，通过设置卡口还可以避免位于下层的工件翘起变形，尤其是避免在撑开位于上层的工件的过程中，避免位于下层的工件受位于上层的工件的影响而翘起变形。该托板与定位板相距一定距离而形成一可供膜片穿过的通道，膜片穿过通道进入空间内。该技术方案通过设置通道可以使得膜片的插入与抽离运动不受干扰。该膜片驱动机构驱使膜片沿X轴方向运动；该托板平移驱动机构驱使托板沿X轴方向运动，该托板升降驱动机构驱使托板沿Y轴方向运动；该定位板平移驱动机构驱使定位板沿X轴方向运动；其中，X轴与Y轴相互垂直。该折弯机还包括：转辊，用于供多件层叠的工件绕转辊折弯；夹持机构，用于夹持多件层叠的工件。该折弯机还包括用于驱使被夹持机构夹持的多件层叠的工件绕转辊折弯的翻转板。该折弯机还包括翻转架和翻转驱动机构；该翻转板、膜片、膜片驱动机构、托板、托板平移驱动机构、托板升降驱动机构、定位板和定位板平移驱动机构均安装于翻转架上，该翻转驱动机构用于驱使翻转架运动，该翻转板、膜片、膜片驱动机构、托板、托板平移驱动机构、托板升降驱动机构、定位板和定位板平移驱动机构在翻转架运动时跟随翻转架运动，且于翻转架运动，翻转板驱使被夹持机构夹持的多件层叠的工件绕转辊折弯。该技术方案通过设置翻转架可以使得安装于翻转架上的各部件在折弯过程中能够跟随翻转架运动，其通过简便的方式实现折弯动作，结构简单，设计合理。本技术提供的折弯机通过设置膜片驱动机构可以使得膜片的插入和抽离操作变为自动化作业以替代现有的人手作业，这样可以提高生产效率，减少劳动力的投入，降低生产成本，且无需人手作业，可消除因人手作业而产生的安全隐患。附图说明图1示出了本技术的结构示意图一，其中多件层叠的工件未送入折弯机；图2示出了本技术的结构示意图二，其中多件层叠的工件已送入折弯机，托板未插入该缝隙；图3示出了本技术的结构示意图三，托板未插入该缝隙，位于上层的工件与位于下层的工件未分开；图4示出了本技术的结构示意图四，位于上层的工件与位于下层的工件已分开，膜片未插入空间内；图5示出了本技术的结构示意图五，膜片已插入空间内，翻转架未运动；图6示出了本技术的结构示意图六，翻转架已运动，膜片未抽离于空间外；图7示出了本技术的结构示意图七，膜片已抽离于空间外，且托板已抽离于缝隙外，定位板已抽离于位于下层的工件；图8示出了本技术的膜片及保存架的结构示意图。附图标号：10膜片；101空间；102缝隙；103膜片驱动机构；104通道；105保持架；20位于上层的工件；201位于上层的工件的端部外露管；30位于下层的工件；301位于下层的工件的端部外露管；40托板；401托板平移驱动机构；402托板升降驱动机构；50定位板；501定位板平移驱动机构；502卡口；60转辊；70翻转板；80上压板；90下压板；901翻转架；902翻转架的驱动机构。具体实施方式：实施例一：如图1至图8所示的一种折弯机，用于对多件层叠的工件折弯，包括，膜片10；撑开机构，用于将相邻两层工件中位于上层的工件20与位于下层的工件30分开成一可供膜片10插入以将相邻两层工件中位于上层的工件20与位于下层的工件30隔开的空间101；本实施例中，由于膜片的厚度较小(一般在1mm以下)，空间的大小等于或者略大于膜片的厚度即可，图中为了显示的清楚，而将空间及膜片的示意性地绘制；膜片驱动机构103，用于驱使膜片10运动，以使膜片10插入该空间101内或者抽离于该空间101外。本实施例中，如图8所示，膜片安装在一个呈“匸”型的保持架105上，以使膜片保持在展开状态下，膜片驱动机构驱使该保持架运动即实现膜片的运动，抽离于该空间101外即膜片10抽离位于上层的工件20和位于下层的工件30。图中由于只示出了两层层叠的工件，因此，位于上层的工件即为第二层工件。该撑开机构包括托板40、托板平移驱动机构401和托板升降驱动机构402；该托板平移驱动机构401用于驱使托板40作靠近或者远离相邻两层工件运动，以使托板40插入相邻两层工件之间或者抽离于相邻两层工件之外；该托板升降驱动机构402用于在托板40插入相邻两层工件之间时驱使托板40托住相邻两层工件中位于上层的工件20以带动相邻两层工件中位于上层的工件20运动，以使相邻两层工件中位于上层的工件20分开于位于下层的工件30。工件为换热器(也称为热交换器、冷凝器)，相邻两层工件中，位于上层的工件的端部外露管201与位于下层的工件的端部外露管301相距一定距离而形成缝隙102；本实施例中，位于上层的工件的端部外露管和位于下层的工件的端部外露管一般为铜管、铝管等等；该托板40在托板平移驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机，用于对多件层叠的工件折弯，包括，膜片；撑开机构，用于将相邻两层工件中位于上层的工件与位于下层的工件分开成一可供膜片插入以将相邻两层工件中位于上层的工件与位于下层的工件隔开的空间；其特征在于：该折弯机还包括，膜片驱动机构，用于驱使膜片运动，以使膜片插入该空间内或者抽离于该空间外。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，用于对多件层叠的工件折弯，包括，膜片；撑开机构，用于将相邻两层工件中位于上层的工件与位于下层的工件分开成一可供膜片插入以将相邻两层工件中位于上层的工件与位于下层的工件隔开的空间；其特征在于：该折弯机还包括，膜片驱动机构，用于驱使膜片运动，以使膜片插入该空间内或者抽离于该空间外。2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：该撑开机构包括托板、托板平移驱动机构和托板升降驱动机构；该托板平移驱动机构用于驱使托板作靠近或者远离相邻两层工件运动，以使托板插入相邻两层工件之间或者抽离于相邻两层工件之外；该托板升降驱动机构用于在托板插入相邻两层工件之间时驱使托板托住相邻两层工件中位于上层的工件以带动相邻两层工件中位于上层的工件运动，以使相邻两层工件中位于上层的工件分开于位于下层的工件。3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于：工件为换热器，相邻两层工件中，位于上层的工件的端部外露管与位于下层的工件的端部外露管相距一定距离而形成缝隙；该托板在托板平移驱动机构的驱使下插入该缝隙内或者抽离于该缝隙外，且，于托板插入该缝隙内时，该托板插入相邻两层工件之间；于托板抽离于该缝隙外时，该托板抽离于相邻两层工件之外。4.根据权利要求3所述的折弯机，其特征在于：该折弯机还包括定位板和定位板平移驱动机构，该定位板的端部设有卡口；该定位板平移驱动机构用于驱使定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，洪伟东，温国训，胡海波，黎旺，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44