折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机，包括机架和安装在该机架上的折弯刀具、后挡位和横向加工平台，该折弯机还包括一安装在横向加工平台上的侧挡位，所述侧挡位包括侧挡座、侧挡块、调节手柄、锁紧片、定位轴和蝶形螺母。本实用新型专利技术是在现有折弯机的横向加工平台上增设一侧挡位，通过侧挡位的侧挡座在横向加工平台上水平移动与后挡位配合，使侧挡位的侧挡块旋转与被加工件的侧面相接触，从而实现被加工件的立体定位，可对靠位边非直线型或宽度小于10mm的工件进行快速定位，只需调整一次侧挡块的旋转角度即可加工同一型号的工件，大大提高了生产效益；只需再次调整侧挡块的旋转角度变可加工不同型号的工件，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
折弯机
本技术涉及一种折弯机，尤其涉及一种用于折弯靠位边非直线型或宽度小于IOmm的工件的折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括机架、折弯刀具、后挡位和横向加工平台，被加工件置于横向加工平台上，其后方与后挡位相接，折弯刀具向下压紧并折弯被加工件，从而实现上后方的定位。如图9所示，由于现有的折弯机只有上方和下方(既Z向)定位及后方(既Y向)定位，缺少侧面(既X向)的定位，在折弯靠位边非直线型或宽度小于10_的工件时，都无法直接靠位成形，往往需要通过刻线或定制工装才能进行加工，前者的加工精度不高，后者加工效率低，都会导致工件折弯的成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能对靠位边非直线型或宽度小于IOmm的工件进行后位及侧位准确定位的折弯机。本技术提供的这种折弯机，包括机架和安装在该机架上的折弯刀具、后挡位和横向加工平台，该折弯机还包括一安装在横向加工平台上的侧挡位，所述侧挡位包括侧挡座、侧挡块、调节手柄、锁紧片、定位轴和蝶形螺母，所述侧挡座可横向滑动的安装在横向加工平台上并通过一固定手柄拧紧锁定在横向加工平台上，所述侧挡块通过一转轴可旋转的安装在横向加工平台上方的侧挡座一端底部，在侧挡座一侧的侧挡块上设有一弧形凸边，在该弧形凸边上开有一弧形限定位槽，在该弧形凸边的侧壁上均匀设有若干齿纹，所述弧形凸边和弧形限定位槽都与转轴同心，所述调节手柄可旋转的安装在侧挡座，该调节手柄通过一调节齿轮与齿纹啮合驱动侧挡块绕转轴的轴心旋转，所述锁紧片固定安装在定位轴的下端，所述定位轴的上端竖直穿过弧形限定位槽和侧挡座与蝶形螺母相连，所述蝶形螺母旋转驱动锁紧片和定位轴上移控制侧挡块在侧挡座和锁紧片之间卡紧定位。为使本技术对被加工件的角度定位更加准确，在所述转轴上还设有一与其同轴布置的角度指针，在所述侧挡座上设有与该角度指针相对应的角度刻线，所述侧挡块旋转带动角度指针指示相应的角度刻线。本技术是在现有折弯机的横向加工平台上增设一侧挡位，通过侧挡位的侧挡座在横向加工平台上水平移动与后挡位配合，使侧挡位的侧挡块旋转与被加工件的侧面相接触，从而实现被加工件的立体定位，使被加工件的可以直接靠位成形，定位更加准确。本技术可对靠位边非直线型或宽度小于10_的工件进行快速定位，只需调整一次侧挡块的旋转角度即可加工同一型号的工件，不再需要在每个工件上进行刻线，大大提高了生产效益；只需再次调整侧挡块的旋转角度变可加工不同型号的工件，不再需要定制各种配套工装，降低了加工成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1右视图的结构示意图。图3为本技术侧挡位的结构示意图。图4为图3 A-A处的结构示意图。图5为图3 B向结构示意图。图6为图3 C向结构示意图。图7为本技术侧挡位角度调节的结构示意图。图8为本技术折弯成型的结构示意图。图9为现有技术折弯成型的结构示意图。【具体实施方式】从图1至图7可以看出，本技术这种折弯机，包括机架1、折弯刀具2、后挡位3、横向加工平台4和侧挡位5，折弯刀具2、后挡位3和横向加工平台4安装在机架I上，侧挡位5安装在横向加工平台4上，其中侧挡位5包括侧挡座51、侧挡块52、调节手柄53、锁紧片54、定位轴55和蝶形螺母56，侧挡座51可横向滑动的安装在横向加工平台4上，在侧挡座51的一侧开有一螺纹孔，该侧挡座51通过一固定手柄511拧紧旋转穿过该螺纹孔与横向加工平台4相接，驱动侧挡座51垂直于横向加工平台4的向固定手柄511 —侧移动控制侧挡座51锁定安装在横向加工平台4上，侧挡块52通过一转轴521可旋转的安装在横向加工平台4上方的侧挡座51 —端底部，在位于侧挡座51 —侧的侧挡块52上设有一弧形凸边522，在该弧形凸边522上开有一弧形限定位槽523，在该弧形凸边522的侧壁上均匀设有若干竖直的齿纹524，弧形凸边522和弧形限定位槽523的圆心都与转轴521的轴心重合，调节手柄53可旋转的安装在侧挡座51上，在该调节手柄53底部固接有一调节齿轮531，该调节齿轮531与弧形凸边522上的齿纹524啮合，调节手柄53旋转并通过调节齿轮531与齿纹524的啮合传动驱动侧挡块52绕转轴521的轴心旋转，锁紧片54固定安装在定位轴55的下端,定位轴55的上端竖直穿过弧形限定位槽523和侧挡座51与蝶形螺母56相连，蝶形螺母56旋转驱动锁紧片54和定位轴55竖直上移，将侧挡块52卡紧定位在侧挡座51和锁紧片54之间。从图3、图4、图6和图7可以看出，在本技术转轴521上还设有一与其同轴布置的角度指针57，该角度指针57可随转轴521绕其轴心同步旋转，在侧挡座51上设有与该角度指针57相对应的角度刻线512，侧挡块52带动转轴521绕其轴心旋转驱动角度指针57旋转指示到相应的角度刻线512。如图8所示，本技术折弯成型定位过程如下:1、调整后挡位3的前后距离，使被加工工件的后方与后挡位3接触后第一条折弯线与折弯刀具2共面。2、旋转调节手柄53，使侧挡块52的直线侧面与被加工工件的侧面相平行。3、旋转蝶形螺母56驱动锁紧片54和定位轴55竖直上移，将侧挡块52卡紧定位在侧挡座51和锁紧片54之间。4、在横向加工平台4上移动侧挡座51，使侧挡块52的直线侧面与被加工工件的侧面相接。5、旋转固定手柄511,使侧挡座51垂直于横向加工平台4的向固定手柄511 —侧移动控制侧挡座51锁定安装在横向加工平台4上。6、旋转蝶形螺母56驱动锁紧片54和定位轴55竖直下移，旋转调节手柄53，使侧挡块52的直线侧面与被加工工件的侧面完全接触。7、旋转蝶形螺母56驱动锁紧片54和定位轴55竖直上移，将侧挡块52卡紧定位在侧挡座51和锁紧片54之间，从而实现被加工工件的侧、后定位。8、重复上述步骤，完成工件的整体折弯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机，包括机架（1）和安装在该机架（1）上的折弯刀具（2）、后挡位（3）和横向加工平台（4），其特征在于：该折弯机还包括一安装在横向加工平台（4）上的侧挡位（5），所述侧挡位（5）包括侧挡座（51）、侧挡块（52）、调节手柄（53）、锁紧片（54）、定位轴（55）和蝶形螺母（56），所述侧挡座（51）可横向滑动的安装在横向加工平台（4）上并通过一固定手柄（511）拧紧锁定在横向加工平台（4）上，所述侧挡块（52）通过一转轴（521）可旋转的安装在横向加工平台（4）上方的侧挡座（51）一端底部，在侧挡座（51）一侧的侧挡块（52）上设有一弧形凸边（522），在该弧形凸边（522）上开有一弧形限定位槽（523），在该弧形凸边（522）的侧壁上均匀设有若干齿纹（524），所述弧形凸边（522）和弧形限定位槽（523）都与转轴（521）同心，所述调节手柄（53）可旋转的安装在侧挡座（51），该调节手柄（53）通过一调节齿轮（531）与齿纹（524）啮合驱动侧挡块（52）绕转轴（521）的轴心旋转，所述锁紧片（54）固定安装在定位轴（55）的下端，所述定位轴（55）的上端竖直穿过弧形限定位槽（523）和侧挡座（51）与蝶形螺母（56）相连，所述蝶形螺母（56）旋转驱动锁紧片（54）和定位轴（55）上移控制侧挡块（52）在侧挡座（51）和锁紧片（54）之间卡紧定位。...

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括机架(I)和安装在该机架(I)上的折弯刀具(2)、后挡位(3)和横向加工平台(4)，其特征在于:该折弯机还包括一安装在横向加工平台(4)上的侧挡位(5)，所述侧挡位(5 )包括侧挡座(51)、侧挡块(52 )、调节手柄(53 )、锁紧片(54 )、定位轴(55 )和蝶形螺母(56)，所述侧挡座(51)可横向滑动的安装在横向加工平台(4)上并通过一固定手柄(511)拧紧锁定在横向加工平台(4 )上，所述侧挡块(52 )通过一转轴(521)可旋转的安装在横向加工平台(4)上方的侧挡座(51) —端底部，在侧挡座(51) —侧的侧挡块(52)上设有一弧形凸边(522)，在该弧形凸边(522)上开有一弧形限定位槽(523)，在该弧形凸边(522)的侧壁上均匀设有若干齿纹(524)，所述弧形凸边(522)和弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：习毅，
申请(专利权)人：湖南龙光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43