铝模板挤压出料在线调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝模板挤压出料在线调整装置，包括并排设置的两根横杆，两根横杆上间隔设有至少四个调整机构，调整机构包括底板，底板的下表面与横杆固定连接，底板的上表面设有并排的两个滑槽件，滑槽件的顶部设有横梁，横梁的中央活动设有调节手轮，调节手轮的底部通过定位架固定有上辊轮座，上辊轮座的两侧滑动设于滑槽件的滑槽内，上辊轮座之间设有上辊轮，上辊轮的正下方设有下辊轮，下辊轮的两端分别设有下辊轮座，下辊轮座的两侧固定在滑槽内。本实用新型专利技术的调整装置结构简单，操作方便，上、下辊轮间距调节灵活，通过设置多个调整机构对变形的铝模板进行超高精级在线整形，从而有效提高了铝模板的生产效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝模板生产
，具体涉及铝模板挤压出料在线调整装置。
技术介绍
铝模板由于其具有重复使用次数多；重量轻、易搬运、拆卸；施工质量好、免抹灰、施工效率高；建筑周期短；回收残值高；不产生建筑垃圾，施工更安全、环保；不使用木材，维护了森林等优点，在建筑混凝土施工中越来越被广泛采用。铝模板的材质通常为6061-T6，为了确保足够的强度，必须在挤压出口处进行强风冷淬火或过水淬火处理，由于铝模板的断面中间薄、双侧厚的特殊性，这种处理方式必然会导致一定的收缩变形。如果产生的是均匀整齐的“”或“”弧，后续可通过现有的整形机调整，如果产生的是“S”形弧（即“”弧），后续就很难调整，废品率较高，不利于企业的长期稳定发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铝模板挤压出料在线调整装置，通过该调整装置对铝模板进行高效的在线整形处理，能够有效提高产品的合格率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：铝模板挤压出料在线调整装置，包括并排设置的两根横杆，两根横杆上间隔设有至少四个调整机构，调整机构包括底板，底板的下表面与横杆固定连接，底板的上表面设有并排的两个滑槽件，滑槽件的顶部设有横梁，横梁的中央通过螺纹活动设有调节手轮，调节手轮的底部通过定位架固定有上辊轮座，上辊轮座的两侧滑动设于滑槽件的滑槽内，上辊轮座之间设有上辊轮，上辊轮的正下方设有与该上辊轮配合的下辊轮，下辊轮的两端分别设有下辊轮座，下辊轮座的两侧固定在滑槽内。第一个至倒数第三个所述调整机构的下辊轮为正向弧轮，倒数第二个调整机构的下辊轮为平板轮，最后一个调整机构的下辊轮为反向弧轮。所述正向弧轮的弦高依次递减。所述调整机构为五个。所述底板的下表面靠近横杆处设有限位块。所述横杆由C型钢制成。本技术的优点是：本技术的调整装置结构简单，操作方便，上、下辊轮间距调节灵活，在不影响强风冷淬火或过水淬火处理的情况下，通过设置多个调整机构对变形的铝模板进行超高精级在线整形，从而有效提高了铝模板的生产效率和合格率，有利于企业的长期稳定发展。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A向的结构示意图；图3是图1中B-B向的结构示意图；图4是图1中C-C向的结构示意图；图5是图1中D-D向的结构示意图；图6是图1中E-E向的结构示意图；图7是图1中F-F向的结构示意图；图8是图1中G-G向的结构示意图。其中，1、横杆，2、底板，3、调节手轮，4、横梁，5、上辊轮，6、下辊轮，7、上辊轮座，8、下辊轮座，9、滑槽件，91、滑槽，10、定位架，11、限位块。具体实施方式：如图1至图3所示，铝模板挤压出料在线调整装置，包括并排设置的两根横杆1，两根横杆1上间隔设有至少四个调整机构，调整机构包括底板2，底板2的下表面与横杆1固定连接，底板2的上表面设有并排的两个滑槽件9，滑槽件9的顶部设有横梁4，横梁4的中央通过螺纹活动设有调节手轮3，调节手轮3的底部通过定位架10固定有上辊轮座7，上辊轮座7的两侧滑动设于滑槽件9的滑槽91内，上辊轮座7之间设有上辊轮5，上辊轮5的正下方设有与该上辊轮5配合的下辊轮6，下辊轮6的两端分别设有下辊轮座8，下辊轮座8的两侧固定在滑槽91内，以灵活调节上辊轮5与下辊轮6之间的间距，确保产品的直线度。在本技术中，底板2的下表面靠近横杆1处设有限位块11，以使调整机构稳定地安装在横杆1上，横杆1由C型钢制成，强度高，也便于调整机构的安装；第一个至倒数第三个调整机构的下辊轮6为正向弧轮，且正向弧轮的弦高依次递减，倒数第二个调整机构的下辊轮6为平板轮，最后一个调整机构的下辊轮6为反向弧轮。下面以五个调整机构为例：旋转调节手轮3，使各调整机构中上辊轮5与下辊轮6之间的间距控制在1mm，同时下辊轮6的弦高依次设计成d1=3.5mm、d2=2.0mm、d3=0.5mm、d4=0.0mm、d5=-0.5mm为最理想，如图4至图8所示，其中，由于d4为零，故未画出。热状态下，先将强风冷淬火或过水淬火处理后的铝模板的底部在三个正向弧轮的作用下挤压成均匀整齐的“”形，贴合度至少达到丝级范围，然后经平板轮过渡，反向弧轮反向，以消除正向弧轮产生的过度矫正，矫正后的平整度达到标准超高精级要求的1/4以内。由于铝模板通常为较硬的6061-T6材质，为了防止整形调整过程中被划伤，必须选用更软、耐高温，并具有良好散热效果的材质制作上辊轮5和下辊轮6，比如6063材质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝模板挤压出料在线调整装置，其特征在于：包括并排设置的两根横杆，两根所述横杆上间隔设有至少四个调整机构，所述调整机构包括底板，所述底板的下表面与横杆固定连接，所述底板的上表面设有并排的两个滑槽件，所述滑槽件的顶部设有横梁，所述横梁的中央通过螺纹活动设有调节手轮，所述调节手轮的底部通过定位架固定有上辊轮座，所述上辊轮座的两侧滑动设于滑槽件的滑槽内，所述上辊轮座之间设有上辊轮，所述上辊轮的正下方设有与该上辊轮配合的下辊轮，所述下辊轮的两端分别设有下辊轮座，所述下辊轮座的两侧固定在滑槽内。

【技术特征摘要】
1.铝模板挤压出料在线调整装置，其特征在于：包括并排设置的两根横杆，两根所述横杆上间隔设有至少四个调整机构，所述调整机构包括底板，所述底板的下表面与横杆固定连接，所述底板的上表面设有并排的两个滑槽件，所述滑槽件的顶部设有横梁，所述横梁的中央通过螺纹活动设有调节手轮，所述调节手轮的底部通过定位架固定有上辊轮座，所述上辊轮座的两侧滑动设于滑槽件的滑槽内，所述上辊轮座之间设有上辊轮，所述上辊轮的正下方设有与该上辊轮配合的下辊轮，所述下辊轮的两端分别设有下辊轮座，所述下辊轮座的两侧固定在滑槽内。2.根据权利要求1所述的铝模板挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永，唐继勇，叶朋飞，张庆华，钱跃荣，
申请(专利权)人：江苏佳铝实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32