氮化废气回收利用装置制造方法及图纸

氮化废气回收利用装置，包括氨气罐（1），氨气罐（1）、气阀Ⅰ（2）、氨气分解仪（3）通过进气管（12）连接，氨气分解仪（3）通过进气管（12）与氮化炉（4）连接；氮化炉（4）内设内胆（5）；内胆（5）与氮化炉（4）内壁之间设电热阻丝（6），氮化炉（4）顶部设氮化炉盖（11），氮化炉盖（11）上设风扇（10），风扇（10）边缘设密封圈（13）；氮化炉（4）、气阀Ⅱ（8）与煮模槽（9）通过废气排放管（7）连接。氮化炉（4）与气阀Ⅱ（8）之间设气阀Ⅲ（14）。本发明专利技术将氨气通过管线接入到煮模槽中，既减少了未分解完的氨气排入空气中产生的空气污染，保护身体健康，又在煮模过程减少了热水和片碱的使用量。

Recovery and utilization of nitrided waste gas

Nitrided waste gas recovery device, including ammonia tank (1), ammonia tank (1), gas valve I (2), ammonia decomposition instrument (3) connected through the intake pipe (12), ammonia decomposition instrument (3) connected to the nitriding furnace (4) through the intake pipe (12); internal bladder (5) in the nitriding furnace (4); internal bladder (5) and nitriding furnace (4) inner wall An electric heat resistance wire (6) is arranged between the nitriding furnace (4) top (11), a fan (10) on the nitriding furnace cover (11), a sealing ring (13) on the edge of the fan (10), and the nitriding furnace (4), gas valve II (8) and the boiling groove (9) connected by the exhaust exhaust pipe (7). An air valve III (14) is arranged between the nitrided furnace (4) and the air valve II (8). The invention provides ammonia gas through the pipeline into the boiling tank, which reduces the air pollution caused by the unbroken ammonia discharged into the air, protects the health of the body, and reduces the use of hot water and alkali in the boiling process.

【技术实现步骤摘要】
氮化废气回收利用装置
本专利技术涉及化工领域，具体涉及氮化废气回收利用装置。
技术介绍
挤压模具在生产过程中，要定期定量的对模具进行氮化处理。挤压模具在生产结束后，模具的模孔中装满了铝合金料，通常采用温水槽中加入片碱（NaOH）使其达到一定的碱浓度和一定的温度，让装满模孔铝合金料的模具把铝料快速溶解在槽液中，以便下次模具的使用。在这两个过程中，氮化有65％的氮气是没有分解的，同时出来的气体达到一百多度，未分解完的氨气排入空气中产生空气污染，而且氨气刺鼻，危害人体健康。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供氮化废气回收利用装置，包括氨气罐，氨气罐通过进气管连接气阀Ⅰ，气阀Ⅰ通过进气管与氨气分解仪连接，氨气分解仪通过进气管与氮化炉连接；氮化炉内设内胆；内胆与氮化炉内壁之间设电热阻丝，氮化炉顶部设氮化炉盖，氮化炉盖上设风扇，风扇边缘设密封圈；氮化炉通过废气排放管与气阀Ⅱ连接；气阀Ⅱ通过废气排放管与煮模槽连接。进一步的，进气管的出风口低于风扇，且紧靠风扇。进一步的，废气排放管出气口高于风扇，且紧靠氮化炉壁。进一步的，氮化炉与气阀Ⅱ之间设气阀Ⅲ。本专利技术将未分解完的氨气通过废气排放管接入到煮模槽中，既减少了未分解完的氨气排入空气中产生的空气污染，保护了人的身体健康，同时在煮模过程也减少了热水和片碱的使用量。附图说明图1为本专利技术结构图。图中，1.氨气罐，2.气阀Ⅰ，3.氨气分解仪，4.氮化炉，5.内胆，6.电热阻丝，7.废气排放管，8.气阀Ⅱ，9.煮模槽，10.风扇，11.氮化炉盖，12.进气管，13.密封圈，14.气阀Ⅲ。具体实施方式如图1所示，氮化废气回收利用装置，氨气罐1通过进气管12连接气阀Ⅰ2，气阀Ⅰ2通过进气管12与氨气分解仪3连接，氨气分解仪3将氨气分解，35％左右的氨气被分解，分解为氮根离子、未分解的氨气和水蒸气，氨气分解仪3通过进气管12与氮化炉4连接；氮化炉4内设内胆5，内胆5上下均匀分布。内胆5与氮化炉4内壁之间设电热阻丝6，氮化炉4顶部设氮化炉盖11，风扇10安装在氮化炉盖11内，风扇10使炉内气体有效循环，风扇10边缘设密封圈13，起密封固定作用。氮化炉4通过废气排放管7与气阀Ⅱ8连接，气阀Ⅱ8通过废气排放管7与煮模槽9连接。氮化炉4将65％未分解的氨气通过废气排放管7导入煮模槽9。进来的气体从氮化炉盖11中央由风扇10将气体穿过模具吹向氮化炉4炉底，再由炉壁回到顶部，由废气排放管7排出。为了保证循环，进气管12的出风口低于风扇10，且紧靠风扇10，废气排放管7的出气口高于风扇且紧靠氮化炉壁。氮化炉4与气阀Ⅱ8之间设气阀Ⅲ14，控制气体流量，并起开关作用。气阀Ⅱ8正常为关闭状态，当氮化结束，最后的尾气通过气阀Ⅱ8排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氮化废气回收利用装置，其特征在于：包括氨气罐（1），氨气罐（1）通过进气管（12）连接气阀Ⅰ（2），气阀Ⅰ（2）通过进气管（12）与氨气分解仪（3）连接，氨气分解仪（3）通过进气管（12）与氮化炉（4）连接；氮化炉（4）内设内胆（5）；内胆（5）与氮化炉（4）内壁之间设电热阻丝（6），氮化炉（4）顶部设氮化炉盖（11），氮化炉盖（11）上设风扇（10），风扇（10）边缘设密封圈（13）；氮化炉（4）通过废气排放管（7）与气阀Ⅱ（8）连接；气阀Ⅱ（8）通过废气排放管（7）与煮模槽（9）连接。

【技术特征摘要】
1.氮化废气回收利用装置，其特征在于：包括氨气罐（1），氨气罐（1）通过进气管（12）连接气阀Ⅰ（2），气阀Ⅰ（2）通过进气管（12）与氨气分解仪（3）连接，氨气分解仪（3）通过进气管（12）与氮化炉（4）连接；氮化炉（4）内设内胆（5）；内胆（5）与氮化炉（4）内壁之间设电热阻丝（6），氮化炉（4）顶部设氮化炉盖（11），氮化炉盖（11）上设风扇（10），风扇（10）边缘设密封圈（13）；氮化炉（4）通过废气排放管（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永，唐继勇，张庆华，钱跃荣，
申请(专利权)人：江苏佳铝实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32