【技术实现步骤摘要】
本技术涉铝材加工
，尤其是涉及一种铝材冷挤压装置。
技术介绍
目前，采用冷挤压的方式对铝材进行加工，是常见的方式之一。比如，通过冷挤压的方式生产管状铝质容器。但是，在冷加压的过程中，不可避免的伴随着较大量的粉尘（或碎屑），极大影响着工人的身心健康。为此，不少生产者为冷挤压装置配备密封罩，以期降低粉尘造成的影响。然而，采用该方式后，粉尘极易粘附于挤压摸头上，对产品质量造成极大影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝材冷挤压装置，它具有粉尘污染少，且加工质量较高的特点。本技术所采用的技术方案是：铝材冷挤压装置，包括机架，该机架上部左侧设有挤压母头、右侧设有和该挤压母头相配的挤压公头，所述机架上位于该挤压母头的右端的上方设有罩体、下方设有漏口，该漏口的左侧边为上边在左的倾斜板，且该倾斜板的上侧边位于该挤压母头的右端的左下方，同时，该倾斜板的左方设有风腔，该风腔的右侧板平行于该倾斜板，且该右侧板上密布有吸风口，以及，该风腔内设有抽风机。所述挤压母头内部设有通风道，该通风道的侧壁上设有吹风口，同时，该抽风机的出风端连通该通风道。本技术和现有技术相比所具有的优点是：粉尘污染少，且加工质量较高。本技术的铝材冷挤压装置工作时，伴随以抽风机的工作，继而工作部位的粉尘会及时从漏口排除，不仅降低了工作环境受粉尘污染的影响，且确保了工作部位不会粘附粉尘，提高了产品的加工质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的实施例的主视剖视图。图中：10、...
【技术保护点】
铝材冷挤压装置，包括机架（10），该机架（10）上部左侧设有挤压母头（20）、右侧设有和该挤压母头（20）相配的挤压公头（30），其特征在于：所述机架（10）上位于该挤压母头（20）的右端的上方设有罩体（50）、下方设有漏口（40），该漏口（40）的左侧边为上边在左的倾斜板（41），且该倾斜板（41）的上侧边位于该挤压母头（20）的右端的左下方，同时，该倾斜板（41）的左方设有风腔（42），该风腔（42）的右侧板（421）平行于该倾斜板（41），且该右侧板（421）上密布有吸风口（422），以及，该风腔（42）内设有抽风机（43）。
【技术特征摘要】
1.铝材冷挤压装置，包括机架（10），该机架（10）上部左侧设有挤压母头（20）、右侧设有和该挤压母头（20）相配的挤压公头（30），其特征在于：所述机架（10）上位于该挤压母头（20）的右端的上方设有罩体（50）、下方设有漏口（40），该漏口（40）的左侧边为上边在左的倾斜板（41），且该倾斜板（41）的上侧边位于该挤压母头（20）的右端的左下方，同时，该倾斜板（41）的左方...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小伟，盛绍顶，吴新云，鞠雅蓓，尤捷，张海华，
申请(专利权)人：泰州市安腾轴皮厂集团，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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