【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卡簧装配
,尤其涉及一种卡簧装配装置。
技术介绍
在蓄能器装配过程中,需要将大尺寸的卡簧(直径63.9+4.9mm)缩小到(直径58mm),再配合活塞装配到蓄能器壳体(直径60mm)中。由于壳体的直径小于卡簧自然状态的直径尺寸,所以必须将卡簧进行收缩之后才能装配到蓄能器壳体中。然而,由于卡簧周长太长,必须要将其在开口部分交叉,才可以达到58mm的直径效果,但是,常规的同步收缩方法(用锥形导向工装)难以达到理想效果。
技术实现思路
针对现有的技术存在的上述问题,现提供一种卡簧装配装置的技术方案,具体如下:一种卡簧装配装置,其中,包括:圆形底座,所述圆形底座中心设有第一圆孔;复数个气缸,均匀设置在所述圆形底座外围;碟片,可拆卸地设于所述圆形底座上,所述碟片中心设有第二圆孔,所述第一圆孔的中心与所述第二圆孔的中心重合,所述碟片的外围设有一圆形凹槽;卡簧,设于所述圆形凹槽内;手柄,包括一圆杆,并且包括第一圆柱体和第二圆柱体,所述第一圆柱体的中心与所述第二圆柱体的中心重合,所述圆杆贯穿所述第一圆柱体和所述第二圆柱体的中心;所述圆杆的一端固定在所述第一圆柱体的一端,所述第一圆柱体的另一端连接所述第二圆柱体的一端;所述第一圆柱体和所述第二圆柱体均为中空结构;所述圆杆可插拔地连接所述第一圆孔和所述第二圆孔,并分别带动所述碟片和所述卡簧移动;所述第二圆柱体的另一端的外围均匀设有与所述气缸形状契合且个数与所述气缸个数相同的孔。优选的,所述气缸为长方体。优选的,所述第一圆孔的尺寸和所述第二圆孔的尺寸相同。优选的,所述第一圆柱体的外直径小于所述第二圆柱体的外直径。优选的 ...
【技术保护点】
一种卡簧装配装置,其特征在于,包括:圆形底座,所述圆形底座中心设有第一圆孔;复数个气缸,均匀设置在所述圆形底座外围;碟片,可拆卸地设于所述圆形底座上,所述碟片中心设有第二圆孔,所述第一圆孔的中心与所述第二圆孔的中心重合,所述碟片的外围设有一圆形凹槽;卡簧,设于所述圆形凹槽内;手柄,包括一圆杆,并且包括第一圆柱体和第二圆柱体,所述第一圆柱体的中心与所述第二圆柱体的中心重合,所述圆杆贯穿所述第一圆柱体和所述第二圆柱体的中心;所述圆杆的一端固定在所述第一圆柱体的一端,所述第一圆柱体的另一端连接所述第二圆柱体的一端;所述第一圆柱体和所述第二圆柱体均为中空结构;所述圆杆可插拔地连接所述第一圆孔和所述第二圆孔,并分别带动所述碟片和所述卡簧移动;所述第二圆柱体的另一端的外围均匀设有与所述气缸形状契合且个数与所述气缸个数相同的孔。
【技术特征摘要】
1.一种卡簧装配装置,其特征在于,包括:圆形底座,所述圆形底座中心设有第一圆孔;复数个气缸,均匀设置在所述圆形底座外围;碟片,可拆卸地设于所述圆形底座上,所述碟片中心设有第二圆孔,所述第一圆孔的中心与所述第二圆孔的中心重合,所述碟片的外围设有一圆形凹槽;卡簧,设于所述圆形凹槽内;手柄,包括一圆杆,并且包括第一圆柱体和第二圆柱体,所述第一圆柱体的中心与所述第二圆柱体的中心重合,所述圆杆贯穿所述第一圆柱体和所述第二圆柱体的中心;所述圆杆的一端固定在所述第一圆柱体的一端,所述第一圆柱体的另一端连接所述第二圆柱体的一端;所述第一圆柱体和所述第二圆柱体均为中空结构;所述圆杆可插拔地连...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴磊海,
申请(专利权)人:上海上汽马瑞利动力总成有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。