【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管制造
,尤其是一种大壁厚钢板双边缘铣边机。
技术介绍
在φ508-φ1422mm的大口径直缝、螺旋埋弧焊钢管生产线上,铣边机是关键设备之一。铣削的坡口质量、效率对生产至关重要。随着大口径埋弧焊管的需求增大,钢板材质不断提高,壁厚也不断增大,目前钢级已达到X100,钢管壁厚已超过50mm。现有铣边机的铣削加工能力不足。另外由于钢板原材料质量不稳定,钢板表面的起伏变化对钢板坡口几何尺寸、精度以及表面铣削质量产生到较大影响。因此,大口径直缝埋弧焊钢管生产线对铣边机的铣削能力、稳定性、可靠性以及仿形效果提出了更高的要求。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种大壁厚钢板双边缘铣边机,从而使其具有加工能力强,仿形切削效果好,安全可靠的特点。本专利技术所采用的技术方案如下:一种大壁厚钢板双边缘铣边机,包括入口输送辊装置,所述入口输送辊装置上安装有对中装置,所述入口输送辊装置的后端衔接有铣削装置、出口输送辊以及板面除屑装置,位于入口输送辊装置、铣削装置、出口输送辊以及板面除屑装置的中间设置有轨道,所述轨道上安装有沿其往复移动的夹持车。其进一步技术方案在于:所述入口输送辊装置的结构为:包括第一底座,第一底座下方为可调垫铁,第一底座上方安装有第一电机减速机、第一轴承座以及辊子;所述第一电机减速机通过链轮、链条带动辊子旋转,同时驱动钢板运行;所述第一底座上还安装有对中装置;所述对中装置共有两套,其结构为:包括第二电机减速机,所述第二电机减速机的两端分别通过万向联轴节连接换向器,所述换向器通过第一联轴器安装有第二轴承座和第一滚珠丝杠; ...
【技术保护点】
一种大壁厚钢板双边缘铣边机,其特征在于:包括入口输送辊装置(1),所述入口输送辊装置(1)上安装有对中装置(3),所述入口输送辊装置(1)的后端衔接有铣削装置(5)、出口输送辊(6)以及板面除屑装置(7),位于入口输送辊装置(1)、铣削装置(5)、出口输送辊(6)以及板面除屑装置(7)的中间设置有轨道,所述轨道上安装有沿其往复移动的夹持车(4)。
【技术特征摘要】
1.一种大壁厚钢板双边缘铣边机,其特征在于:包括入口输送辊装置(1),所述入口输送辊装置(1)上安装有对中装置(3),所述入口输送辊装置(1)的后端衔接有铣削装置(5)、出口输送辊(6)以及板面除屑装置(7),位于入口输送辊装置(1)、铣削装置(5)、出口输送辊(6)以及板面除屑装置(7)的中间设置有轨道,所述轨道上安装有沿其往复移动的夹持车(4)。2.如权利要求1所述的一种大壁厚钢板双边缘铣边机,其特征在于:所述入口输送辊装置(1)的结构为:包括第一底座(101),第一底座(101)下方为可调垫铁(24),第一底座(101)上方安装有第一电机减速机(102)、第一轴承座(105)以及辊子(106);所述第一电机减速机(102)通过链轮(103)、链条(104)带动辊子(106)旋转,同时驱动钢板(2)运行;所述第一底座(101)上还安装有对中装置(3)。3.如权利要求1所述的一种大壁厚钢板双边缘铣边机,其特征在于:所述对中装置(3)共有两套,其结构为:包括第二电机减速机(301),所述第二电机减速机(301)的两端分别通过万向联轴节(302)连接换向器(303),所述换向器(303)通过第一联轴器(304)安装有第二轴承座(305)和第一滚珠丝杠(306);还包括对中梁(308),所述对中梁(308)的外侧安装有第一直线导轨(307),所述第一滚珠丝杠(306)与第一直线导轨(307)配合工作;所述对中梁(308)在结构上通过两部分拼装而成,对中梁(308)在与钢板(2)接触处装有耐磨板(309)。4.如权利要求1所述的一种大壁厚钢板双边缘铣边机,其特征在于:所述夹持车(4)的结构为:包括前车体(402)和后车体(407),所述前车体(402)与后车体(407)之间通过螺栓(406)连接在一起,位于前车体(402)的前端安装有泵站(401),所述前车体(402)的上方通过第一导轨(411)安装有移动夹钳(403);所述后车体(407)的后端固定安装有固定夹钳(409),所述后车体(407)上安装有两个驱动装置(408);所述前车体(402)和后车体(407)的底部均间隔安装有第一滚轮(404),所述第一滚轮(404)沿着第二导轨(405)滚动;所述前车体(402)和后车体(407)上均安装有缓冲器(410)。5.如权利要求4所述的一种大壁厚钢板双边缘铣边机,其特征在于:移动夹钳(403)的结构为:包括移动车架(40308),所述移动车架(40308)通过第二销(40305)连接有第一摆臂(40304),第一摆臂(40304)通过第一销(40302)安装第一夹头(40301);移动车架(40308)内部安装有第一摆动油缸(40307)和第一夹紧油缸(40306),第一摆动油缸(40307)伸出将第一摆臂(40304)抬起,第一夹头(40301)由钢板(2)下方起升,定位销(40303)定位后,第一夹紧油缸(40306)推动第一夹头(40301)绕第一销(40302)转动,夹紧钢板(2);第一摆动油缸(40307)和第一夹紧油缸(40306)收缩后,第一夹头(40301)可完成松开钢板(2)并旋转到钢板(2)下方;所述移动夹钳(403)后部安装有第三电机减速机(40311),所述第三电机减速机(40311)的输出轴上的齿轮(40312),与前车体(402)上的齿条(40313)啮合,驱动移动夹钳(403),移动夹钳(403)通过第二滚轮(40309)、侧滚轮(40310)在第一导轨(411)上滚动;所述固定夹钳(409)的结构为:包括固定架(40902),所述固定架(40902)通过第三销(40903)安装第二摆臂(40904),第二摆臂(40904)上通过第四销(40905)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾亚,张昊羽,胡宜新,吴哲,邓家乐,
申请(专利权)人:江苏双友智能装备科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。