带有橡胶衬套的稳定杆以及其制造方法技术

带有橡胶衬套稳定杆(1)具有稳定杆(2)、以及固定于该稳定杆(2)的至少一部分的一个以上的橡胶衬套(6)，上述稳定杆(2)与上述橡胶衬套(6)通过粘合剂层(3)固定，上述粘合剂层(3)具有形成于上述稳定杆(2)的表面的干燥膜厚为5μm以上、10μm以下的处理剂层(4)，以及形成在该处理剂层(4)上的干燥膜厚为5μm以上、低于13μm的第一顶涂剂层(5)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及带有橡胶衬套的稳定杆以及其制造方法。
技术介绍
汽车具备位于左右轮的一对悬挂装置、以及将该一对悬挂进行连结的稳定器。稳定器为，例如在汽车回转而车身倾斜的情况(侧倾现象)下，根据左右车轮的位置偏差，产生利用了弹簧钢的扭转的反力的弹簧作用(使扭转变形恢复的弹力)，产生抑制车辆的侧倾的作用。稳定器是包括使用弹簧钢成型为大致U字型的稳定杆的部件。成为大致U字型的稳定杆的两端部，经由连结杆安装于悬架臂侧。此外，稳定杆的中央部被设置为相对于车身旋转自由。此外，在稳定杆的中央部，有时以防振等为目的，而在至少一部分安装有橡胶衬套。橡胶衬套固定于托架，托架通过螺栓等固定于车身。在稳定杆上安装有橡胶衬套的情况下，以往不进行固定等，而仅将橡胶衬套插入稳定杆的中央部。但是，有时泥沙、盐水等浸入稳定杆与橡胶衬套之间，而设置于稳定杆的表面的涂膜被破坏。当设置于稳定杆的表面的涂膜被破坏时，产生稳定杆腐蚀、或者该腐蚀进一步发展而折损等不良情况。此外，在水浸入稳定杆与橡胶衬套之间、或者气温变为非常低温时，产生橡胶衬套相对于稳定杆滑动而产生异响等不良情况。为了消除这些不良情况，近年，开发有通过粘合剂使橡胶衬套固定的稳定杆，此外，公开有与此相关的专利文献(例如，参照专利文献1、2)。在专利文献1中公开有一种带有橡胶衬套稳定杆，将具备U字状的外周面、以及与上述U字状的外周面的两端连续的直线状的扁平面的筒状的橡胶衬套，外嵌固定于稳定杆的被嵌合部。更详细地说，该带有橡胶衬套稳定杆为，对上述橡胶衬套进行加硫成型，以使外周面由上述U字状的外周面中的突曲面形成的上述橡胶衬套的突曲部，成为与作为目标的制品尺寸相比向径向外侧鼓出设定量的状态，将上述橡胶衬套外嵌于涂敷了热固化性粘合剂的上述稳定杆的被嵌合部，在对上述突曲面与扁平面进行按压而夹压了上述橡胶衬套的状态下，对上述橡胶衬套进行加热而固定于上述被嵌合部。在专利文献2中公开一种衬套·托架一体型稳定杆，其特征在于，具备：稳定杆；安装于上述稳定杆的外周的橡胶衬套；以及托架，设置在上述橡胶衬套的外周，用于经由上述橡胶衬套将上述稳定杆安装于车身的底部，上述稳定杆具有胺系固化环氧涂料或者含胺阳离子涂料以及在上述涂料上含有卤素给体系表面处理剂的表面处理层，上述橡胶衬套在内表面上具有含有卤素给体系表面处理剂的表面处理层，在上述稳定杆与上述橡胶衬套之间经由各自的表面处理层，形成有含有胺系或者有机肼系固化剂以及环氧树脂的粘合剂层。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-27311号公报专利文献2：日本特开2012-121414号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的课题)然而，在橡胶衬套的表面上有时会附着蜡、油脂等附着物(有机化合物)。在如专利文献1、2所公开的那样涂敷粘合剂(在专利文献1中记载为热固化性粘合剂，在专利文献2中记载为环氧树脂)的情况下，虽然在专利文献1、2中未记载，但是为了得到良好的粘合效果，一般对橡胶衬套的表面进行清洗，并进行将这些附着物除去的作业。使用二甲苯等有机溶剂来进行该清洗的情况较多。当使用有机溶剂时，不仅使用后的有机溶剂的处理花费成本，而且在生产时工时增加。因此，在生产时跨越较多的工序区域产生挥发性有机化合物(VOC)，作业环境变得恶劣。因此，在专利文献1所公开的专利技术中，存在经济性以及环境性劣化这样的问题。特别是，近年，基于日本劳动安全卫生法对有机溶剂制定了作业环境评价基准，但是存在的问题为，当生产量增加时，在生产工序中不能够实现该基准。此外，由于近年的环境对应行动规范的普及，还存在想要以更高基准来符合含有VOC的作业环境评价基准这样的迫切期望。并且，在使用了有机溶剂的情况下，需要用水等清洗附着于橡胶衬套的表面的有机溶剂。因此，在专利文献1、2公开的专利技术中，存在生产率较差这样的问题。然后，专利文献1、2所公开的专利技术，对于粘合剂的涂敷未进行任何研究，因此粘合剂的涂敷量有可能多过。例如，作为稳定杆与橡胶衬套的固定所使用的代表性的粘合剂，具有Chemlok(注册商标)。在Chemlok的规格书(说明书)中记载有如下内容：使处理剂层的干燥膜厚为5.1μm以上、10.2μm以下，使顶涂剂层的干燥膜厚为20.3μm以上、38.1μm以下。即，在专利文献1、2公开的专利技术中，存在由于粘合剂的涂敷量多过而经济性较差这样的问题。本专利技术是鉴于上述问题而进行的，其课题在于提供环境性、生产率以及经济性优良的带有橡胶衬套稳定杆以及其制造方法。(用于解决课题的手段)解决了上述课题的本专利技术具有以下手段：〔1〕一种带有橡胶衬套稳定杆，其特征在于，具有稳定杆、以及固定在该稳定杆的至少一部分的一个以上的橡胶衬套，上述稳定杆与上述橡胶衬套通过粘合剂层固定，上述粘合剂层具有形成于上述稳定杆的表面的干燥膜厚为3μm以上、13μm以下的处理剂层、以及形成于该处理剂层上的干燥膜厚为5μm以上、低于13μm的第一顶涂剂层。〔2〕如上述〔1〕所述的带有橡胶衬套稳定杆，其特征在于，上述处理剂层按照5质量％以上、低于10质量％来含有橡胶系树脂，上述第一顶涂剂层按照10质量％以上、15质量％以下来含有橡胶系树脂。〔3〕如上述〔1〕所述的带有橡胶衬套稳定杆，其特征在于，在上述橡胶衬套的表面的至少一部分形成有表面处理剂层。〔4〕如上述〔3〕所述的带有橡胶衬套稳定杆，其特征在于，在上述表面处理剂层上形成有第二顶涂剂层。〔5〕一种带有橡胶衬套稳定杆的制造方法，其特征在于，包括：橡胶衬套清洗工序，在温水中对橡胶衬套进行超声波清洗；处理剂层形成工序，在稳定杆的粘合橡胶衬套的规定部分，以干燥膜厚成为3μm以上、13μm以下的方式涂敷处理剂并使其干燥，形成处理剂层；第一顶涂剂层形成工序，在上述涂敷的处理剂层上，以干燥膜厚成为5μm以上、低于13μm的方式涂敷第一顶涂剂并使其干燥，形成第一顶涂剂层；以及固定工序，使上述超声波清洗了的橡胶衬套与上述第一顶涂剂层上接触而固定。〔6〕如上述〔5〕所述的带有橡胶衬套稳定杆的制造方法，其特征在于，将上述橡胶衬套清洗工序、上述处理剂层形成工序以及上述第一顶涂剂层形成工序，按照上述处理剂层形成工序、上述第一顶涂剂层形成工序、上述橡胶衬套清洗工序的顺序进行，或者按照上述处理剂层形成工序、上述橡胶衬套清洗工序、上述第一顶涂剂层形成工序的顺序进行。〔7〕如上述〔5〕所述的带有橡胶衬套稳定杆的制造方法，其特征在于，在上述橡胶衬套清洗工序与上述处理剂层形成工序之间，包括对上述稳定杆的表面进行清洗的稳定杆清洗工序。〔8〕如上述〔7〕所述的带有橡胶衬套稳定杆的制造方法，其特征在于，在上述稳定杆清洗工序之后，包括对清洗了的上述稳定杆进行预热的预热工序。〔9〕如上述〔5〕所述的带有橡胶衬套稳定杆的制造方法，其特征在于，在上述第一顶涂剂层形成工序与上述固定工序之间，包括在上述橡胶衬套的表面的至少一部分涂敷表面处理剂并使其干燥，形成表面处理剂层的表面处理剂层形成工序。〔10〕如上述〔9〕所述的带有橡胶衬套稳定杆的制造方法，其特征在于，在上述表面处理剂层形成工序之后，包括在上述表面处理剂层上涂敷第二顶涂剂而涂敷并使其干燥，形成第二顶涂剂层的第二顶涂剂层形成工序。〔11〕如上述〔5〕所述的带有橡胶衬套稳定杆的制造方法，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有橡胶衬套的稳定杆，其特征在于，具有稳定杆、以及固定在该稳定杆的至少一部分的一个以上的橡胶衬套，上述稳定杆与上述橡胶衬套通过粘合剂层固定，上述粘合剂层具有形成于上述稳定杆的表面的干燥膜厚为3μm以上、13μm以下的处理剂层、以及形成于该处理剂层上的干燥膜厚为5μm以上、低于13μm的第一顶涂剂层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.24 JP 2014-0905051.一种带有橡胶衬套的稳定杆，其特征在于，具有稳定杆、以及固定在该稳定杆的至少一部分的一个以上的橡胶衬套，上述稳定杆与上述橡胶衬套通过粘合剂层固定，上述粘合剂层具有形成于上述稳定杆的表面的干燥膜厚为3μm以上、13μm以下的处理剂层、以及形成于该处理剂层上的干燥膜厚为5μm以上、低于13μm的第一顶涂剂层。2.如权利要求1所述的带有橡胶衬套的稳定杆，其特征在于，上述处理剂层按照5质量％以上、低于10质量％来含有橡胶系树脂，上述第一顶涂剂层按照10质量％以上、15质量％以下来含有橡胶系树脂。3.如权利要求1所述的带有橡胶衬套的稳定杆，其特征在于，在上述橡胶衬套的表面的至少一部分形成有表面处理剂层。4.如权利要求3所述的带有橡胶衬套的稳定杆，其特征在于，在上述表面处理剂层上形成有第二顶涂剂层。5.一种带有橡胶衬套的稳定杆的制造方法，其特征在于，包括：橡胶衬套清洗工序，在温水中对橡胶衬套进行超声波清洗；处理剂层形成工序，在稳定杆的粘合橡胶衬套的规定部分，以干燥膜厚成为3μm以上、13μm以下的方式涂敷处理剂并使其干燥，形成处理剂层；第一顶涂剂层形成工序，在上述涂敷的处理剂层上，以干燥膜厚成为5μm以上、低于13μm的方式涂敷第一顶涂剂并使其干燥，形成第一顶涂剂层；以及固定工序，使上述超声波清洗了的橡胶衬套与上述第一顶涂剂层上接触而固定。6.如权利要求5所述的带有橡胶衬套的稳定杆的制造方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黒田茂，胜野健治，
申请(专利权)人：日本发条株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP