【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于制造根据专利的权利要求1的同步环的方法。
技术介绍
从DE10334895B3知晓这种方法。在已知的方法中,在1100℃下在惰性气体气氛中将由复合材料制成的摩擦环热解,使得相当大部分的树脂转化成气氛碳。然后,以此种方法处理的摩擦环再次用树脂浸泡并重复热解。然后,通过用树脂浸泡来固定在热解过程中产生的碳纤维和碳。在进一步的制造步骤中,压制该摩擦环。最后,以将以这种方法生产的摩擦环粘连到环本体的连接面。已知的方法需要相对大量的制造步骤,且是复杂的。
技术实现思路
本专利技术的目的是消除现有技术的缺陷。本专利技术特别是提供一种用于生产具有改善的摩擦性能的同步环的方法,该方法以尽可能容易和成本有效的方式实施。通过专利权利要求1的特征实现这一目的。由从属权利要求的特征明了本专利技术的有利实施方案。根据本专利技术,仅热解摩擦环的外层,该外层远离连接面。以这种方式生产的外层具有非凡的摩擦性能,特别是湿摩擦性能。通过根据本专利技术的方法生产的同步环的独特之处在于低度磨损。由于仅热解所述摩擦环的外层,因此在从连接面延伸到外层的摩擦环的内层区域中保持了复合材料的原始复合结构。内层保证了摩擦环特别牢固地接合到环本体,且还保证了与外层的固定连接。所提出的方法需要极少的生产步骤。可以以容易和成本有效的方式进行该方法。环本体的“锥形连接面”可以是环本体的内圆周面或外圆周面。锥形连接面的倾斜典型为8°。将摩擦环粘连到连接面之上的步骤可以在热解步骤之前或之后进行。有利地,将摩擦环在粘连到连接面之上的步骤之后进行热解。根据一种有利的实施方案,酚树脂或环氧树脂用作所述树脂。有 ...
【技术保护点】
用于制造同步环的方法,包括以下步骤:提供由金属制成的环本体(1),其具有锥形连接面(2),提供摩擦环(3),其对应于连接面(2),由粘合有树脂的碳纤维复合材料制成,将摩擦环(3)粘连到连接面(2)之上,其特征在于以下步骤:仅热解摩擦环(3)的外层(4),该外层(4)远离连接面(2)。
【技术特征摘要】
2015.07.30 DE 102015009706.71.用于制造同步环的方法,包括以下步骤:提供由金属制成的环本体(1),其具有锥形连接面(2),提供摩擦环(3),其对应于连接面(2),由粘合有树脂的碳纤维复合材料制成,将摩擦环(3)粘连到连接面(2)之上,其特征在于以下步骤:仅热解摩擦环(3)的外层(4),该外层(4)远离连接面(2)。2.根据权利要求1的方法,其中该树脂是酚树脂或环氧树脂。3.根据任一之前权利要求的方法,其中该碳纤维形成碳纤维织物。4.根据任一之前权利要求的方法,其中该摩擦环(3)的第一厚度(D1)为0.2-1.5mm,优选0.3-0.6mm。5.根据任一之前权利要求的方法,其中由热解形成的外层(4)具有20μm-500μm,优选40μm-350μm,特别优选100μm-200μm的第二厚度(D2)。6...
【专利技术属性】
技术研发人员:S·拉姆,K·埃德曼,M·德恩赫费尔,
申请(专利权)人:迪尔金属合作两合公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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