【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测装置,特别是在蓄电池生产过程中用于生极板铅膏附着强度的检测装置。
技术介绍
在蓄电池生产过程中有一道工序是将铅膏涂制在板栅上,再经过固化干燥阶段制成生极板。生极板在固化阶段的作用之一就是板栅的腐蚀与铅膏的结合强度。再就是铅膏中的短纤维的加入量及分散均匀度,影响着铅膏与板栅的附着强度。结合强度不够,会对后期的装配配组生极板掉膏,电池容量性能的影响;装配后电池化成,电流的冲击,及在电池使用过程中的电池随车辆的颠簸、震动造成铅膏脱落,电池寿命终止,失效报废。生极板铅膏附着强度检测要求是把生极板在一定高度自由落在平坦的地面上,生极板所掉铅膏不大于一定的量则视为合格。实际检测时靠人工控制检测高度很难准确,而自由落体也不易准确掌握。人为因素都会影响到检测结果的准确性。有人制作了一种工装,把生极板放在两个支架中间,压下手柄,使生极板落下。这种工装虽然可以控制检测高度,但由于支架两侧分离的不一致性,会造成生极板边角先接触检测面,不能平稳落地。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种可精准实现检测条件、检测结果准确性高的生极板铅膏附着强度检测装置。本技术所述问题是通过以下述技术方案实现的:一种生极板铅膏附着强度检测装置,包括检测平台、测高机构、升降机构和吸附机构,所述升降机构设有导柱和直线轴承,导柱底部与检测平台固定,直线轴承与导柱构成移动副;所述吸附机构包括负压泵、真空软管、吸盘和吸盘座,吸盘座与直线轴承固定,吸盘座设有气体腔,吸盘安装在吸盘座上,吸盘与气体腔连通,真空软管分别连通负压泵和吸盘座。上述生极板铅膏附着强度检测装置,所述直线轴承 ...
【技术保护点】
一种生极板铅膏附着强度检测装置,其特征在于:包括检测平台(1)、测高机构、升降机构和吸附机构,所述升降机构设有导柱(6)和直线轴承(7),导柱底部与检测平台固定,直线轴承与导柱构成移动副;所述吸附机构包括负压泵(12)、真空软管(10)、吸盘(4)和吸盘座(5),吸盘座与直线轴承固定,吸盘座设有气体腔,吸盘安装在吸盘座上,吸盘与气体腔连通,真空软管分别连通负压泵和吸盘座。
【技术特征摘要】
1.一种生极板铅膏附着强度检测装置,其特征在于:包括检测平台(1)、测高机构、升降机构和吸附机构,所述升降机构设有导柱(6)和直线轴承(7),导柱底部与检测平台固定,直线轴承与导柱构成移动副;所述吸附机构包括负压泵(12)、真空软管(10)、吸盘(4)和吸盘座(5),吸盘座与直线轴承固定,吸盘座设有气体腔,吸盘安装在吸盘座上,吸盘与气体腔连通,真空软管分别连通负压泵和吸盘座。2.根据权利要求1所述的生极板铅膏附着强度检测装置,其特征在于:所述直线轴承下部设有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋万明,朱玉普,
申请(专利权)人:风帆有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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