一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法技术

本发明专利技术提供了一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，属于精密铸造技术领域，包括水溶性蜡芯制作，以40‑60％聚乙二醇、40‑60％碳酸氢钠和0.2％尼龙纤维按质量百分比制得混合料；蒸汽阀蜡模制作，水溶性蜡芯和成型蜡棒装配并置于蒸汽阀模具型腔内，射蜡后制得带水溶性蜡芯的蜡模，蜡模置于清水中将水溶性蜡芯溶解，获得蒸汽阀蜡模；模组和制壳；熔炼浇注；铸件后处理。本发明专利技术提供的一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，成型蜡棒与水溶性蜡芯组合使用的方法，有效的解决了射蜡过程中水溶性蜡芯受力断裂或位移现象的发生，保障了蜡模质量，对其他类似精铸产品蜡模制作可起到借鉴作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精密铸造，更具体地说，是涉及一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法。

技术介绍

1、一种蒸气阀精铸件，材质为2cr13，属于马氏体不锈钢，其外形简单，但内腔存在宽度7mm环形槽结构，见附图1，在蜡模制作、制壳、浇注等工序难度较大。

2、由于内腔特殊结构，使精密铸造的蜡模无法采用抽芯的方法完成环形流道的制造，采用陶瓷芯工艺成本极其高昂，故一般采用水溶性蜡芯工艺，其在制壳沾浆浇注过程中极易出现型芯断裂、铸件内漏、铸件表面麻坑等铸造缺陷。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，以适应现有现有工艺条件，达到降低生产成本、提高产品质量的目的。

2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，包括以下步骤：

3、s1：以40-60％聚乙二醇、40-60％碳酸氢钠和0.2％尼龙纤维按质量百分比制得混合料，将混合料放入加热容器中，加热后的混合料以液体形式灌入压蜡机中压制水溶性蜡芯；>

4、s2：水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，其特征在于，在步骤S1中，混合料的质量百分比为：聚乙二醇占60％，碳酸氢钠+尼龙纤维占40％；或，聚乙二醇+尼龙纤维占60％，碳酸氢钠占40％。

3.如权利要求1所述的一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，其特征在于，在步骤S1中，混合料放入加热容器后，将加热容器的加热温度设定为100℃，同时对混合料进行搅拌，直至混合料溶化为液态后，继续加热30分钟，再将加热容器的加热温度设定为80℃，保温2小时。

4.如权利要求1所述的一种蒸气阀零件...

【技术特征摘要】

1.一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，其特征在于，在步骤s1中，混合料的质量百分比为：聚乙二醇占60％，碳酸氢钠+尼龙纤维占40％；或，聚乙二醇+尼龙纤维占60％，碳酸氢钠占40％。

3.如权利要求1所述的一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，其特征在于，在步骤s1中，混合料放入加热容器后，将加热容器的加热温度设定为100℃，同时对混合料进行搅拌，直至混合料溶化为液态后，继续加热30分钟，再将加热容器的加热温度设定为80℃，保温2小时。

4.如权利要求1所述的一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，其特征在于，在步骤s2中，水溶性蜡芯(200)和成型蜡棒(100)装配时，成型蜡棒(100)支撑于水溶性蜡芯(200)的自由端，在射蜡过程中，成型蜡棒(100)与压入蒸汽阀模具型腔内的糊状蜡融为一体。

5.如权利要求1所述的一种蒸气阀零件的精密铸造工艺方法，其特征在于，在步骤s3中，在模组内外表面多次涂挂耐火材料时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜召雷，樊扬，翟燕，孙伟涛，冯保磊，王银汉，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：