一种E形铁芯组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种E形铁芯组，其技术方案要点是一种E形铁芯组，包括由多个E型硅钢片叠压成型的动铁芯和静铁芯，动铁芯和静铁芯均包括横向部和竖向部，所述动铁芯的竖向部端面设有波形结构的第一配合体，第一配合体形成有波峰和波谷，所述静铁芯的竖向部端面设有与第一配合体互补的第二配合体，第二配合体形成有波峰和波谷。即使是动铁芯和静铁芯已产生偏移，动铁芯也能够通过第一配合体沿着第二配合体的光滑表面逐步滑移，在滑移过程中逐步校准动铁芯和静铁芯的相对位置，最终实现配合位置的准确性，提高了对接位置的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁芯，特别涉及一种E形铁芯组。
技术介绍
目前，市场上的公开号为CN203966978U的中国专利公开了一种E型铁芯结构，包括铁芯本体，所述铁芯本体主要由多个E型结构的硅钢片叠压设置而成，所述铁芯本体上还设置有紧固件，所述每个E型结构的硅钢片均设置横向部、第一竖向部、第二竖向部、第三竖向部，所述第一竖向部、第二竖向部、第三竖向部依次连接在所述横向部上且呈相互平行设置，其特征是：所述第一竖向部的外侧设置有第一结构加强部，所述第二竖向部的两侧设置有第二结构加强部，所述第三竖向部的外侧设置有第三结构加强部。上述方案中，E型铁芯在使用通常作为两个组合呈“日”字型结构使用，也就是两个铁芯的竖向部对接，一个作为动铁芯，另一个作为静铁芯，通过缠绕线圈，线圈通电使得动铁芯和静铁芯吸合。现有技术中的动铁芯和静铁芯的端面均为平面，进而动铁芯和静铁芯吸合时由于较大的吸力会产生偏移或是振动，容易导致动铁芯、静铁芯的竖向部对接位置产生偏移，影响该E型铁芯的电磁机构的性能，从而影响动、静铁芯正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种E形铁芯组，其优点是提高动、静铁芯吸合时对接位置准确性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种E形铁芯组，包括由多个E型硅钢片叠压成型的动铁芯和静铁芯，动铁芯和静铁芯均包括横向部和竖向部，所述动铁芯的竖向部端面设有波形结构的第一配合体，第一配合体形成有波峰和波谷，所述静铁芯的竖向部端面设有与第一配合体互补的第二配合体，第二配合体形成有波峰和波谷，所述第一配合体和第二配合体的侧壁均倒圆角，所述第一配合体和第二配合体的表面粗糙度为0.1mm-0.2mm。通过上述技术方案，组装后，静铁芯保持相对静止，静铁芯通过电磁线圈生磁后吸合动铁芯，当动铁芯和静铁芯靠近时，两者竖向部的端面首先产生抵触，即使是动铁芯和静铁芯已产生偏移，动铁芯也能够通过第一配合体沿着第二配合体的光滑表面逐步滑移，在滑移过程中逐步校准动铁芯和静铁芯的相对位置，最终实现配合位置的准确性，提高了对接位置的准确性。本技术进一步设置为：所述动铁芯的第一配合体的波谷处设有第一扩张槽。通过上述技术方案，通过第一扩张槽使得动铁芯具有一定的表面扩张力，动铁芯的形变力可通过第一扩张槽分散作用力，且在动铁芯与静铁芯配合时，第一扩张槽的扩张效果带来的反作用力使得第一配合体对第二配合体具有抓紧、吸附的效果，提高了动铁芯和静铁芯吸附后的稳定性，减少了振动摇摆的情况。本技术进一步设置为：所述静铁芯的第二配合体的波谷处设有第二扩张槽。通过上述技术方案，通过第二扩张槽使得静铁芯具有一定的表面扩张力，静铁芯的形变力可通过第二扩张槽分散作用力，且在动铁芯与静铁芯配合时，第二扩张槽的扩张效果带来的反作用力使得第二配合体对第一配合体具有抓紧、吸附的效果，提高了动铁芯和静铁芯吸附后的稳定性，减少了振动摇摆的情况。本技术进一步设置为：所述静铁芯的竖向部的外侧壁上开设有与第二配合体相通的通孔。通过上述技术方案，在静铁芯上利用通孔注入润滑油，可对动铁芯和静铁芯的配合表面进行润滑，提高动铁芯和静铁芯配合时的顺畅度，且在静铁芯的通孔内可存置润滑油，另外通孔也可以提高静铁芯的散热效果，使其内部结构实现散热。本技术进一步设置为：所述动铁芯和静铁芯上均开设有若干散热孔。通过上述技术方案，散热孔贯穿动铁芯或静铁芯，以动铁芯为例，多个硅钢片的内部热量均能够通过散热孔实现散热，进而提高了动铁芯整体的散热效果，多个散热孔则在多个位置实现散热，静铁芯同理。本技术进一步设置为：所述动铁芯上设有若干第一炮点，所述第一炮点的一端相对于动铁芯的端面向内凹陷，第一炮点的另一端在动铁芯另一端面向外凸出。通过上述技术方案，多个硅钢片层层相叠，通过第一炮点实现相邻两个硅钢片的固定，第一炮点连接着动铁芯端面向内部凹陷将一片片硅钢片穿成一体，在内部将硅钢片紧密连接在一起，提高了整体结构的稳定性。本技术进一步设置为：所述静铁芯上设有若干第二炮点，所述第二炮点的一端相对于静铁芯的端面向内凹陷，第二炮点的另一端在静铁芯另一端面向外凸出。通过上述技术方案，多个硅钢片层层相叠，通过第二炮点实现相邻两个硅钢片的固定，第二炮点连接着动铁芯端面向内部凹陷将一片片硅钢片穿成一体，在内部将硅钢片紧密连接在一起，提高了整体结构的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过第一配合体和第二配合体的上的波形结构配合，实现了动铁芯和静铁芯配合时的滑移导向的效果，提高了配合后的准确性，且实现了一定的防震效果。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的动铁芯和静铁芯分离结构示意图；图3是图2中A处放大图。附图标记：1、动铁芯；11、第一炮点；2、静铁芯；21、通孔；22、第二炮点；3、横向部；4、竖向部；5、第一配合体；51、第一扩张槽；6、第二配合体；61、第二扩张槽；7、散热孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1至图3，一种E形铁芯组，包括动铁芯1和静铁芯2，动铁芯1和静铁芯2均由多个E型硅钢片叠压成型，硅钢片的特性为电阻率与最大点磁导率较高。动铁芯1上设有若干第一炮点11，第一炮点11的一端相对于动铁芯1的端面向内凹陷，第一炮点11的另一端在动铁芯1另一端面向外凸出；静铁芯2上设有若干第二炮点22，第二炮点22的结构和第一炮点11的结构类似，第二炮点22的一端相对于静铁芯2的端面向内凹陷，第二炮点22的另一端在静铁芯2另一端面向外凸出。仅以动铁芯1的组装为例，多个硅钢片层层相叠，通过第一炮点11实现相邻两个硅钢片的固定，第一炮点11连接着动铁芯1端面向内部凹陷将一片片硅钢片穿成一体，在内部将硅钢片紧密连接在一起，提高了整体结构的稳定性。动铁芯1包括横向部3和三个竖向部4，静铁芯2同样包括横向部3和三个竖向部4；动铁芯1的竖向部4端面设有波形结构的第一配合体5，第一配合体5形成有波峰和波谷，静铁芯2的竖向部4端面设有第二配合体6，第二配合体6的波峰与第一配合体5的波谷配合，第二配合体6的波谷与第一配合体5的波峰配合。因此，第一配合体5和第二配合体6实现结构的互补。使用时：先将静铁芯2置于相对静止的位置，静铁芯2因铁磁线圈的通电生磁，此时动铁芯1向静铁芯2产生移动，动铁芯1上的第一配合端和静铁芯2上的第二配合端相抵触，若产生微小的错位偏移，此时第一配合端和第二配合端可沿着配合面滑移，逐渐实现配合面的校准，当静铁芯2和动铁芯1完全吸合时，第一配合体5和第二配合体6也完全实现结构上的互补，相对位置完成校准。第一配合体5的波谷处设有第一扩张槽51，第一扩张槽51使得动铁芯1具有一定的表面扩张力，动铁芯1的形变力可通过第一扩张槽51分散作用力，且在动铁芯1与静铁芯2配合时，第一扩张槽51的扩张效果带来的反作用力使得第一配合体5对第二配合体6具有抓紧、吸附的效果，提高了动铁芯1和静铁芯2吸附后的稳定性，减少了振动摇摆的情况；同理，静铁芯2的第二配合体6的波谷处设有第二扩张槽61。静铁芯2的竖向部4的外侧壁上开设有与第二配合体6相通的通孔21；在静铁芯2上利用通孔21注入润滑油，可对动铁芯1和静铁芯2的配合表面进行润滑，提高动铁芯1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种E形铁芯组，包括由多个E型硅钢片叠压成型的动铁芯(1)和静铁芯(2)，动铁芯(1)和静铁芯(2)均包括横向部(3)和竖向部(4)，其特征是：所述动铁芯(1)的竖向部(4)端面设有波形结构的第一配合体(5)，第一配合体(5)形成有波峰和波谷，所述静铁芯(2)的竖向部(4)端面设有与第一配合体(5)互补的第二配合体(6)，第二配合体(6)形成有波峰和波谷，所述第一配合体(5)和第二配合体(6)的侧壁均倒圆角，所述第一配合体(5)和第二配合体(6)的表面粗糙度为0.1mm‑0.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种E形铁芯组，包括由多个E型硅钢片叠压成型的动铁芯(1)和静铁芯(2)，动铁芯(1)和静铁芯(2)均包括横向部(3)和竖向部(4)，其特征是：所述动铁芯(1)的竖向部(4)端面设有波形结构的第一配合体(5)，第一配合体(5)形成有波峰和波谷，所述静铁芯(2)的竖向部(4)端面设有与第一配合体(5)互补的第二配合体(6)，第二配合体(6)形成有波峰和波谷，所述第一配合体(5)和第二配合体(6)的侧壁均倒圆角，所述第一配合体(5)和第二配合体(6)的表面粗糙度为0.1mm-0.2mm。2.根据权利要求1所述的一种E形铁芯组，其特征是：所述动铁芯(1)的第一配合体(5)的波谷处设有第一扩张槽(51)。3.根据权利要求1所述的一种E形铁芯组，其特征是：所述静铁芯(2)的第二配合体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱高峰，
申请(专利权)人：乐清市上铁冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33