E型铁芯组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种E型铁芯组，其技术方案要点包括动铁芯、静铁芯，所述动铁芯与静铁芯均由多个硅钢片叠压呈E型结构，动铁芯与静铁芯均包括有横向部和竖向部，所述静铁芯的竖向部端面设有凹槽，凹槽的侧壁呈向内渐收的斜面结构，所述动铁芯的竖向部端面设有与凹槽适配的凸块，所述凹槽的底部设有缓冲装置。本实用新型专利技术在于提高动静铁芯吸合时对接位置的准确性，使用性能更稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁芯，更具体地说它涉及一种E型铁芯。
技术介绍
交流接触器在电工学上是一种用来接通或断开带负载的交流电路或大容量控制电路的自动化切换器，交流接触器主要由电磁机构、触头系统、灭弧装置等组成，而E型交流接触器铁芯就是电磁机构的重要组成部分，通过具有E型交流接触器铁芯的电磁机构的作用下，可实现带动触头系统中触点的闭合与断开，E型交流接触器铁芯的主要作用是增大磁通量，在通电线圈缠绕铁芯使铁芯两端产生磁场，吸附触头装置，起到控制线路的效果。现有技术中申请号为2014204151148中国专利文件公开了一种E型铁芯结构，包括铁芯本体，所述铁芯本体主要由多个E型结构的硅钢片叠压设置而成，所述铁芯本体上还设置有紧固件，所述每个E型结构的硅钢片均设置横向部、第一竖向部、第二竖向部、第三竖向部，所述第一竖向部、第二竖向部、第三竖向部依次连接在所述横向部上且呈相互平行设置，其特征是：所述第一竖向部的外侧设置有第一结构加强部，所述第二竖向部的两侧设置有第二结构加强部，所述第三竖向部的外侧设置有第三结构加强部。参照其说明书以及附图所示，铁芯本体由多个E型结构的硅钢片叠压而成，主要由横向部以及连接于横向部左端、右端以及中间的三个竖向部组成。该E型铁芯使用时通常为两个组合呈“日”字型结构使用，就是两个铁芯的竖向部相对接，一个作为动铁芯，另一个作为静铁芯，通过缠绕线圈，线圈通电使得动铁芯与静铁芯吸合。现有技术中动静铁芯的竖向部端面均为平面，而动静铁芯吸合时由于吸合力较大，动静铁芯之间会产生颤动，就容易导致动静铁芯的对接面错位，从而影响具有该E型铁芯的电磁机构的性能，影响与铁芯相连的触头的正常开闭。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种E型铁芯组，在于提高动静铁芯吸合时对接位置的准确性，使用性能更稳定。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种E型铁芯组，包括动铁芯、静铁芯，所述动铁芯与静铁芯均由多个硅钢片叠压呈E型结构，动铁芯与静铁芯均包括有横向部和竖向部，所述静铁芯的竖向部端面设有凹槽，凹槽的侧壁呈向内渐收的斜面结构，所述动铁芯的竖向部端面设有与凹槽适配的凸块，所述凹槽的底部设有缓冲装置。所述缓冲装置为波浪形的弹片，所述凹槽的底部设有用于卡接弹片的卡槽。所述动铁芯和静铁芯的横向部均开设有散热孔。本技术的效果在于，本实用摒弃了现有技术中动铁芯、静铁芯的竖向部端面设置为平面的结构。本方案中通过在静铁芯的竖向部端面设置凹槽结构，且凹槽的侧壁呈向内渐收的斜面结构，另外动铁芯的竖向部端面设置有与该凹槽形状适配的凸块，即动铁芯与静铁芯吸合时，凸块可嵌入凹槽内。由于凹槽的侧壁呈斜面结构，具有导向作用，即使动铁芯与静铁芯有局部错位，只要凸块的前端仍能插入凹槽的开口，动铁芯与静铁芯错位时，凸块的前端未能刚好对上凹槽的底部，而是抵到凹槽倾斜的侧壁，该侧壁会将凸块导入到凹槽的底部，从而使得动铁芯与静铁芯吸合时，对接面不错位，性能更稳定。且凹槽的底部设置有缓冲装置，可降低动铁芯和静铁芯吸合时的颤动作用，避免凸块颤出凹槽，使用更稳定。附图说明图1为本实施例所述E型铁芯组的结构示意图一；图2为图1的A部分放大图；图3为本实施例所述E型铁芯组的结构示意图二；图4为图3的B部分放大图；图5为本实施例所述E型铁芯组的结构示意图三；图6为图5的C部分放大图。附图标记说明：1、动铁芯；2、静铁芯；3、横向部；4、竖向部；5、凹槽；6、弹片；7、卡槽；8、凸块；9、散热孔。具体实施方式参照图1至图6对本技术实施例做进一步说明。本实施例所述的E型铁芯组，如图1和图5所示，包括动铁芯1、静铁芯2，所述动铁芯1与静铁芯2均由多个硅钢片叠压呈E型结构，动铁芯1与静铁芯2均包括有横向部3和竖向部4，所述静铁芯2的竖向部4端面设有凹槽5，凹槽5的侧壁呈向内渐收的斜面结构，凹槽5的形状可以有多种选择，如长方形、正方形、六边形等，其侧壁呈向凹槽5内渐收的斜面结构，所述动铁芯1的竖向部4端面设有与凹槽5适配的凸块8，所述凹槽5的底部设有缓冲装置。优化的，如图2-图4所示，所述缓冲装置为波浪形的弹片6，所述凹槽5的底部设有用于卡接弹片6的卡槽7。卡槽7开设在凹槽5底部与侧壁的连接处，弹片6的形变部位为波浪形，两端为水平的片状，两端嵌入卡槽7中，凸块8挤压弹片6时，弹片6形变向两端伸展，从而使得其两端进一步伸入卡槽7内，凸块8离开时，弹片6复位。上述采用弹片6作为缓冲装置主要在于其方便固定，故作为优选，当然也可以采用其它具有缓冲的作用的垫片固定于凹槽5的底部构成，如放置碟簧，安装时将静铁芯2的竖向部4朝上设置碟簧放入凹槽5内即可。进一步的，所述动铁芯1和静铁芯2的横向部3均开设有散热孔9，散热孔9可促进铁芯内空气的流通，促进散热。本技术的效果在于，本实用摒弃了现有技术中动铁芯1、静铁芯2的竖向部4端面设置为平面的结构。本方案中通过在静铁芯2的竖向部4端面设置凹槽5结构，且凹槽5的侧壁呈向内渐收的斜面结构，另外动铁芯1的竖向部4端面设置有与该凹槽5形状适配的凸块8，即动铁芯1与静铁芯2吸合时，凸块8可嵌入凹槽5内。由于凹槽5的侧壁呈斜面结构，具有导向作用，即使动铁芯1与静铁芯2有局部错位，只要凸块8的前端仍能插入凹槽5的开口，动铁芯1与静铁芯2错位时，凸块8的前端未能刚好对上凹槽5的底部，而是抵到凹槽5倾斜的侧壁，该侧壁会将凸块8导入到凹槽5的底部，从而使得动铁芯1与静铁芯2吸合时，对接面不错位，性能更稳定。且凹槽5的底部设置有缓冲装置，可降低动铁芯1和静铁芯2吸合时的颤动作用，避免凸块8颤出凹槽5，使用更稳定。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种E型铁芯组，包括动铁芯（1）、静铁芯（2），所述动铁芯（1）与静铁芯（2）均由多个硅钢片叠压呈E型结构，动铁芯（1）与静铁芯（2）均包括有横向部（3）和竖向部（4），其特征是：所述静铁芯（2）的竖向部（4）端面设有凹槽（5），凹槽（5）的侧壁呈向内渐收的斜面结构，所述动铁芯（1）的竖向部（4）端面设有与凹槽（5）适配的凸块（8），所述凹槽（5）的底部设有缓冲装置。

【技术特征摘要】
1.一种E型铁芯组，包括动铁芯（1）、静铁芯（2），所述动铁芯（1）与静铁芯（2）均由多个硅钢片叠压呈E型结构，动铁芯（1）与静铁芯（2）均包括有横向部（3）和竖向部（4），其特征是：所述静铁芯（2）的竖向部（4）端面设有凹槽（5），凹槽（5）的侧壁呈向内渐收的斜面结构，所述动铁芯（1）的竖向部（4）端面设有与凹槽（5）适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱高峰，
申请(专利权)人：乐清市上铁冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33