The present invention is the impregnation process for amorphous CD type iron core, the process is the selection of E44 epoxy resin, curing agent, 651 acetone, 3131 insulating resin paint as materials, optimize the formulation, and adding steps using a specific process. Through such a core process of leaching paint clean appearance, reducing the original tumor scraping paint process; Core Bond, after cutting rarely scattered phenomenon; the core is not deformed, will not cause the product size does not meet the requirements, can avoid the waste of raw materials.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种非晶⑶型铁芯的浸漆工艺。
技术介绍
目前,生产厂家在非晶⑶型铁芯生产中,产品在铁芯固化工序中所采用的生产工 艺方式和材料使用,存在如下缺陷(1)、铁芯片黏结不牢固,切割后散片。甚至在成品还会 出现碎铁片剥落,影响终端用户使用,剥落碎片很容易造成电路短路现象,烧坏设备整机, 出现严重损失;(2)、固化应力大,产品切割后由于释放应力,很容易造成产品变形,不符合 装配尺寸,生产上增加返修工序,浪费大量不应该浪费的原材料;C3)、固化后产品表面很多 漆瘤,难以清理。清理过程中产生的应力和固化漆本声都造成产品磁性能下降。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,为解决黏结不牢固、切割后散片,产品变形,影响产 品磁性能下降的缺陷,采用一种新型的非晶CD型铁芯的浸漆工艺技术,以达到上述目的。本专利技术的解决方案是选择E44环氧树脂、651固化剂、丙酮、3131绝缘树脂漆作为 工艺材料,进行配方上的优化,并采用如下工艺加入方式步骤(1)、将E44环氧树脂和651固化剂按照1 0. 8的比例调配后,加5倍的丙酮稀 释;(2)、将产品在以上配比好的溶液中常压浸泡20分钟;(3)、将产品取出用真空抽10分钟,将产品中的稀释剂抽掉;(4)、将产品定型后,170°C烘烤5小时,让固化材料完全固化;(5)、将已经固化定型好产品从夹具中取出,冷却后将产品放入真空容器,(6)、将装好产品的真空压力容器抽真空达到-0. 095MPa后关闭真空阀;(7)、将3131绝缘树脂漆放进装产品的真空容器中浸泡产品,让其静置10分钟后, 用干燥气体加5KG压力,让产品在加压状态 ...
【技术保护点】
一种非晶CD型铁芯的浸漆工艺,其特征是选择E44环氧树脂、651固化剂、丙酮、3131绝缘树脂漆作为工艺材料,进行配方上的优化,并采用如下工艺加入方式步骤:(1)、将E44环氧树脂和651固化剂按照1∶0.8的比例调配后,加5倍的丙酮稀释;(2)、将产品在以上配比好的溶液中常压浸泡20分钟;(3)、将产品取出用真空抽10分钟,将产品中的稀释剂抽掉;(4)、将产品定型后,170℃烘烤5小时,让固化材料完全固化;(5)、将已经固化定型好产品从夹具中取出,冷却后将产品放入真空容器;(6)、将装好产品的真空压力容器抽真空达到-0.095MPa后关闭真空阀;(7)、将3131绝缘树脂漆放进装产品的真空容器中浸泡产品,让其静置10分钟后,用干燥气体加5KG压力,让产品在加压状态下浸泡60分钟;(8)、将以上真空压力浸泡好的产品滴漆10分钟后,用吊置的方式在165℃下烘烤4小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王光伟,
申请(专利权)人:湘潭市台日电气科技有限公司,
类型:发明
国别省市:43
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