The invention discloses a glass tube used for intelligent sensor and its preparation method, using SiO2, Al (OH) 3, Na2SiF6, Na2CO3, H3BO3, Li2CO3, K2CO3, BaCO3, Fe3O4, SrO, C powder mixed in certain proportion, then the mixed combustion of raw materials in high temperature melting furnace, melting the temperature is 1000 ~ 1500 DEG C, the melting time is 4 ~ 6 hours, high temperature after molding cutting tube drawing, inspection control. Infrared absorption characteristics of high the prepared glass tube, the coefficient of thermal expansion and excellent physical and chemical properties, can be applied to the halogen lamp of glass tube for local heating, but also suitable for Ni-Fe alloy sealed in the glass tube, can be well applied in the dry reed pipe sealing material.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电子工业领域,具体涉及一种用于智能传感器的玻璃管及其制备方法。
技术介绍
簧管通常有两个软磁性材料做成的、无磁时断开的金属簧片触点,有的还有第三个作为常闭触点的簧片。这些簧片触点被封装在充有惰性气体(如氮、氦等)或真空的玻璃管里,玻璃管内平行封装的簧片端部重叠,并留有一定间隙或相互接触以构成开关的常开或常闭触点。干簧管比一般机械开关结构简单、体积小、速度高、工作寿命长;而与电子开关相比,它又有抗负载冲击能力强等特点,工作可靠性很高。蓝色玻璃管可作为多种电子工艺的密封管,其中玻璃管是干簧管中必不可的一个部件,在干簧管中用于封装的玻璃管,其温度膨胀系数(TCE)应完全匹配的材料本身。当玻璃管的两端部被加热使其玻璃熔化,形成涵盖两端的气密密封。在玻璃封接过程中玻璃腔通常是填充有惰性气体(通常为氮气)或腔体,可能会产生真空。该真空通常支持高电压开关,目前干簧管用玻璃管国内市场需求量巨大,但由于国内技术缺失导致国外产品占据整个市场。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种用于智能传感器的玻璃管及其制备方法,该方法能够简单快速的制备出可应用于电子工业且性能优良的玻璃管。本专利技术采用以下技术方案:用于智能传感器的玻璃管,包括以下质量百分比的原料:69-71%的SiO2,3.0-3.5%的Al(OH)3,0.8-1.2%的Na2SiF6,6.0-6.5%的Na2CO3,2.5-3.0 ...
【技术保护点】
用于智能传感器的玻璃管,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:69‑71%的SiO2,3.0‑3.5%的Al(OH)3,0.8‑1.2%的Na2SiF6,6.0‑6.5%的Na2CO3,2.5‑3.0%的H3BO3,4.5‑5.0%的Li2CO3,15.0‑15.5%的K2CO3,7.9‑8.1%的BaCO3,3.1‑3.2%的Fe3O4,1.0‑1.5%的SrO以及小于0.5%的C粉。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.用于智能传感器的玻璃管,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:69-71%的SiO2,
3.0-3.5%的Al(OH)3,0.8-1.2%的Na2SiF6,6.0-6.5%的Na2CO3,2.5-3.0%的H3BO3,4.5-5.0%的
Li2CO3,15.0-15.5%的K2CO3,7.9-8.1%的BaCO3,3.1-3.2%的Fe3O4,1.0-1.5%的SrO以及小于
0.5%的C粉。
2.根据权利要求1所述的用于智能传感器的玻璃管,其特征在于,所述的SiO2,Al(OH)3,
Na2SiF6,Na2CO3,H3BO3,Li2CO3,K2CO3为工业级纯度,所述的BaCO3,Fe3O4,SrO,C粉为化学级纯
度。
3.基于权利要求1所述的用于智能传感器的玻璃管的制备方法,其特征在于,包括以下
步骤:
(1)称取原料,混合原料并搅拌均匀;
(2)将混合后的原料置于燃烧炉中进行高温熔制,熔制温度为1000~1500℃,熔制时间
为4~6小时;
(3)采用丹拉法拉管成型;
(4)裁管,检管。
技术研发人员:汪正,张建军,
申请(专利权)人:江苏建达恩电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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