一种高压共轨喷油器上的高速电磁铁制造技术

技术编号:14509592 阅读:174 留言:0更新日期:2017-02-01 02:10
本发明专利技术公开了一种高压共轨喷油器上的高速电磁铁,包括高速电磁铁本体,所述高速电磁铁本体的左侧固定连接有接线柱,所述接线柱的外表面固定连接有绝缘垫块,所述绝缘垫块的左侧设置有压紧螺母,所述压紧螺母的左侧设置有接线螺母。本发明专利技术能够及时将高速电磁铁工作时产生的热量散发出去,提高了高速电磁体在工作过程中的密封性,有效的防止工作时产生的力作用在铁芯上,通过使力作用在隔板上,防止铁芯的变形,起到保护铁芯的作用,达到了密封效果好和散热性能好的优点,能够将铁芯本体分割成多个部分,从而大大减少了电涡流,从而有效的解决了现有高速电磁铁密封效果差和散热性能差导致高速电磁铁的使用寿命低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速电磁铁
,具体为一种高压共轨喷油器上的高速电磁铁。
技术介绍
电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性,它也叫做电磁铁。我们通常把它制成条形或蹄形状,以使铁芯更加容易磁化。另外,为了使电磁铁断电立即消磁,我们往往采用消磁较快的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性,断电后磁就随之消失。电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用,由于它的专利技术也使发电机的功率得到了很大的提高。而在电控高压共轨系统中的共轨喷油器上安装有高速电磁铁,高速电磁铁控制伺服控制阀的开关,从而控制喷油嘴针阀的开关,最终精确地控制喷油器的喷油量。现有的高速电磁铁在使用的过程中密封效果差、散热性能差,导致高速电磁铁的使用寿命低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压共轨喷油器上的高速电磁铁,具备密封效果好和散热性能好的优点,解决了现有高速电磁铁密封效果差和散热性能差导致高速电磁铁的使用寿命低的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高压共轨喷油器上的高速电磁铁,包括高速电磁铁本体,所述高速电磁铁本体的左侧固定连接有接线柱,所述接线柱的外表面固定连接有绝缘垫块,所述绝缘垫块的左侧设置有压紧螺母,所述压紧螺母的左侧设置有接线螺母,所述高速电磁铁本体的外侧设置有铝外壳,所述高速电磁铁本体的内部设置有铁芯,所述铁芯的外侧设置有线圈柱,所述线圈柱的外表面固定连接有线圈,所述线圈柱的外侧设置有泄油槽,所述铁芯的左侧固定连接有隔板,所述隔板的左侧设置有阀座,所述阀座的内部设置有接线柱,所述接线柱的外表面与高速电磁铁本体的左侧固定连接,所述接线柱的外表面套接有绝缘套,所述绝缘套的左侧固定连接有密封圈,所述密封圈的左侧与高速电磁铁本体的内壁固定连接。优选的,所述压紧螺母与接线螺母均与接线柱的外表面进行套接。优选的,所述接线柱的数量为两个,所述压紧螺母的数量为两个,所述接线螺母的数量为两个。优选的,所述线圈柱的左侧固定连接有第一连接导线,所述第一连接导线的左侧设置有焊接点,所述焊接点的左侧焊接又第二连接导线,所述第一连接导线通过焊接点与第二连接导线进行焊接,所述第二连接导线的另一端与接线柱的右侧固定连接。优选的,所述铁芯的顶部设有顶面,所述顶面开设有表面槽,所述铁芯的底部设有底面,所述底面开设有底面槽,所述底面开设有线圈槽。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置铝外壳对电磁铁进行保护,铝外壳具有较高的导热性能,因而散热性能较好,能够及时将高速电磁铁工作时产生的热量散发出去,有利于提高电磁铁的使用寿命,通过设置密封圈提高了高速电磁体在工作过程中的密封性,通过在阀座与铁芯之间设置有隔板,有效的防止工作时产生的力作用在铁芯上,通过使力作用在隔板上,防止铁芯的变形,起到保护铁芯的作用,达到了密封效果好和散热性能好的优点。2、本专利技术通过设置压紧螺母和接线螺母能够更好的对高速电磁铁进行固定,通过设置绝缘垫块和绝缘套能够起到绝缘的作用,通过设置表面槽和底面槽,能够将铁芯本体分割成多个部分,从而大大减少了电涡流,通过设置线圈槽方便铁芯线的存放,从而有效的解决了现有高速电磁铁密封效果差和散热性能差导致高速电磁铁的使用寿命低的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术内部结构示意图;图3为本专利技术铁芯顶面结构示意图;图4为本专利技术铁芯底面结构示意图。图中:1高速电磁铁本体、2绝缘垫块、3接线柱、4压紧螺母、5接线螺母、6铁芯、7铝外壳、8泄油槽、9线圈柱、10线圈、11隔板、12阀座、13第一连接导线、14焊接点、15第二连接导线、16绝缘套、17密封圈、18顶面、19表面槽、20底面、21底面槽、22线圈槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种高压共轨喷油器上的高速电磁铁,包括高速电磁铁本体1,高速电磁铁本体1的左侧固定连接有接线柱3,接线柱3的外表面固定连接有绝缘垫块2,绝缘垫块2的左侧设置有压紧螺母4,压紧螺母4的左侧设置有接线螺母5,通过设置压紧螺母4和接线螺母5能够更好的对高速电磁铁本体1进行固定,压紧螺母4与接线螺母5均与接线柱3的外表面进行套接,接线柱3的数量为两个,压紧螺母4的数量为两个,接线螺母5的数量为两个,高速电磁铁本体1的外侧设置有铝外壳7,通过设置铝外壳7对高速电磁铁本体1进行保护,铝外壳7具有较高的导热性能,因而散热性能较好,能够及时将高速电磁铁本体1工作时产生的热量散发出去,有利于提高高速电磁铁本体1的使用寿命,高速电磁铁本体1的内部设置有铁芯6,铁芯6的顶部设有顶面18,顶面18开设有表面槽19,铁芯6的底部设有底面20,底面20开设有底面槽21,通过设置表面槽19和底面槽21,能够将铁芯6本体分割成多个部分,从而大大减少了电涡流,底面20开设有线圈槽22,通过设置线圈槽22方便铁芯线的存放,铁芯6的外侧设置有线圈柱9,线圈柱9的左侧固定连接有第一连接导线13,第一连接导线13的左侧设置有焊接点14,焊接点14的左侧焊接又第二连接导线15,第一连接导线13通过焊接点14与第二连接导线15进行焊接,第二连接导线15的另一端与接线柱3的右侧固定连接,线圈柱9的外表面固定连接有线圈10,线圈柱10的外侧设置有泄油槽8,铁芯6的左侧固定连接有隔板11,隔板11的左侧设置有阀座12,通过在阀座12与铁芯6之间设置有隔板11,有效的防止工作时产生的力作用在铁芯6上,通过使力作用在隔板11上,防止铁芯6的变形,起到保护铁芯6的作用,阀座12的内部设置有接线柱3,接线柱3的外表面与高速电磁铁本体1的左侧固定连接,接线柱3的外表面套接有绝缘套16,通过设置绝缘垫块2和绝缘套16能够起到绝缘的作用,绝缘套16的左侧固定连接有密封圈17,密封圈17的左侧与高速电磁铁本体1的内壁固定连接,通过设置密封圈17提高了高速电磁体本体1在工作过程中的密封性,达到了密封效果好和散热性能好的优点,从而有效的解决了现有高速电磁铁密封效果差和散热性能差导致高速电磁铁的使用寿命低的问题。工作原理:该高压共轨喷油器上的高速电磁铁使用时,通过绝缘垫块2和绝缘套16能够起到绝缘的作用,通过压紧螺母4和接线螺母5能够更好的对高速电磁铁本体1进行固定,通过铝外壳7对高速电磁铁本体1进行保护,铝外壳7具有较高的导热性能,因而散热性能较好,能够及时将高速电磁铁本体1工作时产生的热量散发出去,有利于提高高速电磁铁本体1的使用寿命,通过在阀座12与铁芯6之间设置有隔板11,有效的防止工作时产生的力作用在铁芯6上,通过使力作用在隔板11上,防止铁芯6的变形,起到保护铁芯6的作用,通过密封圈17提高了高速电磁体本体1在工作过程中的密封性,通过表面槽19和底面槽21,能够将铁芯6本体分割成多个部分,从而大大减少了电涡流,通过线圈槽22方便铁芯线的存放,从而达到了密封效果好和散热性能好的优点。综上所述:该高压共轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压共轨喷油器上的高速电磁铁,包括高速电磁铁本体(1),其特征在于:所述高速电磁铁本体(1)的左侧固定连接有接线柱(3),所述接线柱(3)的外表面固定连接有绝缘垫块(2),所述绝缘垫块(2)的左侧设置有压紧螺母(4),所述压紧螺母(4)的左侧设置有接线螺母(5),所述高速电磁铁本体(1)的外侧设置有铝外壳(7),所述高速电磁铁本体(1)的内部设置有铁芯(6),所述铁芯(6)的外侧设置有线圈柱(9),所述线圈柱(9)的外表面固定连接有线圈(10),所述线圈柱(10)的外侧设置有泄油槽(8),所述铁芯(6)的左侧固定连接有隔板(11),所述隔板(11)的左侧设置有阀座(12),所述阀座(12)的内部设置有接线柱(3),所述接线柱(3)的外表面与高速电磁铁本体(1)的左侧固定连接,所述接线柱(3)的外表面套接有绝缘套(16),所述绝缘套(16)的左侧固定连接有密封圈(17),所述密封圈(17)的左侧与高速电磁铁本体(1)的内壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压共轨喷油器上的高速电磁铁,包括高速电磁铁本体(1),其特征在于:所述高速电磁铁本体(1)的左侧固定连接有接线柱(3),所述接线柱(3)的外表面固定连接有绝缘垫块(2),所述绝缘垫块(2)的左侧设置有压紧螺母(4),所述压紧螺母(4)的左侧设置有接线螺母(5),所述高速电磁铁本体(1)的外侧设置有铝外壳(7),所述高速电磁铁本体(1)的内部设置有铁芯(6),所述铁芯(6)的外侧设置有线圈柱(9),所述线圈柱(9)的外表面固定连接有线圈(10),所述线圈柱(10)的外侧设置有泄油槽(8),所述铁芯(6)的左侧固定连接有隔板(11),所述隔板(11)的左侧设置有阀座(12),所述阀座(12)的内部设置有接线柱(3),所述接线柱(3)的外表面与高速电磁铁本体(1)的左侧固定连接,所述接线柱(3)的外表面套接有绝缘套(16),所述绝缘套(16)的左侧固定连接有密封圈(17),所述密封圈(17)的左侧与高速电磁铁本体(1)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高压共轨喷油...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐林章
申请(专利权)人:江阴市天润机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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