【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工车夹领域,具体涉及一种用于泵体内部多工位镗铣专用车夹。
技术介绍
现有对泵体内部精加工的方法是采用车床,泵体通过工装定位装在车床卡盘上,校正后开始加工,对不同直径的圆弧,需要多次换刀,换刀需要多次调整重新定位和校正,再进行加工,用该传统方法加工,导致加工时间增多,这样既影响了产品质量,又不能提高加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于泵体内部多工位镗铣专用车夹,其结构简单,且该装置可以对泵体内部一处进行镗铣后,再装夹刀具于另一处需要加工的工位进行加工,也可以调整刀具的长度对不同内径的泵体加工。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种用于泵体内部多工位镗铣专用车夹,它包括机箱(1),以及设置在其底部的机床底板(2),所述机箱(1)其侧边中部设置有圆形转轴(3),所述转轴(3)上安装有刀架(4),且刀架(4)为长形圆柱结构,所述刀架(4)圆柱表面上安装有刀具(44),所述刀架(4)上设置有以减弱刀架(4)转动产生震动的壳体(6),所述机床底板(2)上设有支撑座(5),所述壳体(6)与所述支撑座(5)通过压紧螺母(52)连接固定,所述刀架(4)下方放置有待加工的泵体(7)。进一步的,所述支撑座(5)上安装有用于其板块之间固定的肋板(51)。进一步的,所述刀架(4)外表面切有多个凹槽(41)。进一步的,所述凹槽(41)内安装有用于夹持刀具(44)的方形块(43)。进一步的,所述刀具(44)为燕尾槽结构的铣刀。进一步的,所述壳体(6)为开合式结构,其表面安装有紧固螺钉(61)。进一步的,所述泵体(7)表面上有若干个用于泵体(7)之间安装的 ...
【技术保护点】
一种用于泵体内部多工位镗铣专用车夹,它包括机箱(1),以及设置在其底部的机床底板(2),其特征在于,所述机箱(1)其侧边中部设置有圆形转轴(3),所述转轴(3)上安装有刀架(4),且刀架(4)为长形圆柱结构,所述刀架(4)圆柱表面上安装有刀具(44),所述刀架(4)上设置有以减弱刀架(4)转动产生震动的壳体(6),所述机床底板(2)上设有支撑座(5),所述壳体(6)与所述支撑座(5)通过压紧螺母(52)连接固定,所述刀架(4)下方放置有待加工的泵体(7)。
【技术特征摘要】
1.一种用于泵体内部多工位镗铣专用车夹,它包括机箱(1),以及设置在其底部的机床底板(2),其特征在于,所述机箱(1)其侧边中部设置有圆形转轴(3),所述转轴(3)上安装有刀架(4),且刀架(4)为长形圆柱结构,所述刀架(4)圆柱表面上安装有刀具(44),所述刀架(4)上设置有以减弱刀架(4)转动产生震动的壳体(6),所述机床底板(2)上设有支撑座(5),所述壳体(6)与所述支撑座(5)通过压紧螺母(52)连接固定,所述刀架(4)下方放置有待加工的泵体(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于泵体内部多工位镗铣专用车夹,其特征在于,所述支撑座(5)上安装有用于其板块之间固定的肋板(51)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:李爱民,朱平正,李洪辉,彭浩,
申请(专利权)人:湖南天宏泵业制造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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