本实用新型专利技术公开一种平衡轴铣键槽夹具,主要针对现有技术下装夹平衡轴容易损伤平衡轴表面的问题,提出了一种不损伤平衡轴表面的平衡轴铣键槽夹具,包括底板、设置在底板上相对两侧的V形块、在所述两V形块之间设置的至少一个定位块以及设置在所述两V形块之间的压紧机构;所述压紧机构包括螺纹柱、套设在螺纹柱上的弹簧、设置在穿设在螺纹柱上的压紧板以及用于压紧压紧板的压紧螺母,所述定位块与所述底板之间通过调节螺栓连接;所述压紧板远离所述定位块的一端设置有支撑柱。本实用新型专利技术平衡轴铣键槽夹具采用V形块和压紧机构将平衡轴卡住,然后采用定位块托住平衡轴,能够避免对平衡轴表面的损伤。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域,具体的说是一种平衡轴铣键槽夹具。
技术介绍
在机械加工技术中,对工件键槽铣削的装夹要求很高,通常使用的平口钳或分度头进行装夹。但是,平衡轴由于其重量分布不均匀,在装夹的过程中要尤其注意防转的问题,因此,在装夹过程中往往会施加很大的力,以防止其转动。但是,如果施加的装夹力量过大,会导致平衡轴的表面发生损坏。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种防止平衡轴表面发生损坏的平衡轴铣键槽夹具。为达到上述目的,本技术平衡轴铣键槽夹具,包括底板、设置在底板上相对两侧的V形块、在所述两V形块之间设置的至少一个定位块以及设置在所述两V形块之间的压紧机构;所述压紧机构包括螺纹柱、套设在螺纹柱上的弹簧、穿设在螺纹柱上的压紧板以及用于压紧压紧板的压紧螺母,所述定位块与所述底板之间通过调节螺栓连接;所述压紧板远离所述定位块的一端设置有支撑柱。进一步地,所述压紧螺母上设置有拧紧手柄,所述拧紧手柄与所述压紧螺母防转连接。进一步地,所述底板上设置有驱动支架,驱动装置为驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述压紧螺母的上端连接,所述驱动电机与所述支架滑动连接,当所述驱动电机驱动所述压紧螺母旋转时,所述压紧螺母向下运动,所述驱动电机向下运动,当所述驱动电机驱动所述压紧螺母向相反方向转动时,所述压紧螺母向上运动,所述驱动电机向上运动。进一步地,所述驱动电机输出轴与所述压紧螺母通过离合机构连接,所述驱动电机的壳体与所述压紧螺母通过定位支架旋转连接。进一步地,所述离合机构包括与所述压紧螺母连接的第一离合片和与驱动装置输出轴连接的第二离合片;其中,所述第一离合片的一面设置有若干离合齿,所述第二离合片的一面设置有若干与第一离合片的离合齿啮合的离合齿;所述第二离合片中心设置有轴孔,所述轴孔壁上设置有凹槽,所述驱动装置的输出轴上设置有与所述凹槽配合的凸起;所述第二离合片远离第一离合片的一侧设置有弹簧。进一步地,所述弹簧远离所述第二离合片的一端设置有用于调节弹簧端部位置的调节机构。进一步地,所述调节机构包括固定设置的螺栓和与螺栓配合的螺母。进一步地,所述第二离合片远离所述第一离合片的一侧设置有行程开关,当第二离合片触动行程开关时,所述驱动装置停止工作。本技术平衡轴铣键槽夹具设置了两个V形块和压紧装置,从而能够保证将平衡轴夹紧,不会发生平移运动,然后在两V形块之间设置了定位块,定位块能够托住平衡轴,保证平衡轴不会发生旋转。另外,定位块通过调节螺栓与底板连接,调节螺栓能够调节定位块的高度,这样,无论平衡轴在哪个位置铣键槽都能够对平衡轴起到支撑作用。附图说明图1是本技术平衡轴铣键槽夹具的主视图;图2是本技术平衡轴铣键槽夹具的俯视图;图3为本技术平衡轴铣键槽夹具的V形块支撑平衡轴的示意图;图4是本技术采用驱动电机驱动的驱动机构示意图;图5是图4的Ⅰ处放大图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例1如图1-3所示,本实施例平衡轴铣键槽夹具是由底板1、对刀块支撑座2、对刀块3、紧固螺钉4、定位块5、弹簧6、螺纹柱7、压紧板8、V型定位块9、调节螺钉支撑块10、调节螺钉11、压紧螺母12、内六角螺钉13、定位销14、平衡轴15和螺母16组成;所述的对刀块支撑座2、定位块5、V型定位块9和调节螺钉支撑块10都用内六角螺钉13和定位销14固定安装在底板1上;所述的V型定位块9为左右两个且V型角度为45度;所述的对刀块3用紧固螺钉4固定安装在对刀块支撑座2上;所述螺纹柱7安装于底板1上,弹簧6套在螺纹柱7上,压紧板8安装于螺纹柱7上且在弹簧6之上,一头安装于支撑杆上,另一头安装于平衡轴15;所述的螺母16安装于螺栓7上;所述的压紧板8中间为腰子槽;所述的调节螺钉11安装于调节螺钉支撑块10上;所述的压紧螺母12安装于调节螺钉11的右边。当为平衡轴铣键槽时,先将平衡轴15放入两V型定位块9上,平衡轴15右端紧靠调节螺钉11,两V形块9之间设置有定位块5,平衡轴15平面处紧靠定位块5,将压紧板8一头安装于支撑杆上,另一头安装于平衡轴15,然后通过拧紧手柄拧紧螺母16,从而夹紧平衡轴15;启动机床后,将键槽铣刀的高度通过对刀块3来调节好后,移动工作台就可完成对平衡轴铣键槽的工作。本实施例平衡轴铣键槽夹具设置了两个V形块9和压紧装置,从而能够保证将平衡轴夹紧,不会发生平移运动,然后在两V形块9之间设置了定位块5,定位块5能够托住平衡轴,保证平衡轴不会发生旋转。另外,另外,定位块5通过调节螺栓13与底板1连接,调节螺栓13能够调节定位块5的高度,这样,无论平衡轴在哪个位置铣键槽都能够对平衡轴起到支撑作用。实施例2在上述实施例的基础上,如图4所示,所述支撑面上设置有驱动支架100,所述驱动装置为驱动电机200,所述驱动电机200的输出轴与所述压紧螺母的上端连接,所述驱动电机200与所述驱动支架200滑动连接,当所述驱动电机200驱动所述压紧螺母旋转时,所述压紧螺母向下运动,所述驱动电机200向下运动,当所述驱动电机200驱动所述压紧螺母向相反方向转动时,所述压紧螺母向上运动,所述驱动电机200向上运动。本实施例中,在支撑面上设置驱动支架100,并通过驱动电机200驱动所述压紧螺母旋转,由于压紧螺母旋转时会同步上下运动,所以驱动电机200与所述驱动支架100滑动连接,使驱动电机200与压紧螺母同时上下运动,这样,能够采用驱动电机200将工件牢固装夹,减轻了工作人员的劳动强度。实施例3在上述实施例的基础上,所述驱动电机200输出轴与所述压紧螺母通过离合机构连接,所述驱动电机200的壳体与所述螺杆通过定位支架204旋转连接。所述驱动电机200通过离合机构与所述螺柱连接。所述离合机构包括与所述螺柱连接的第一离合片203和与驱动电机200输出轴连接的第二离合片202;其中,所述第一离合片203的一面设置有若干离合齿,所述第二离合片202的一面设置有若干与第一离合片203的离合齿啮合的离合齿;所述第二离合片202中心设置有轴孔,所述轴孔壁上设置有凹槽,所述驱动电机200的输出轴上设置有与所述凹槽配合的凸起;所述第二离合片202远离第一离合片203的一侧设置有弹簧205。本实施例中,将驱动电机200通过离合机构与螺柱连接,在更换工件以及时非常方便。并且,离合机构包括一个设置在螺柱上的第一离合片203,驱动电机200的输出轴上设置有一个能够沿驱动电机200的输出轴滑动的第二离合片202,第二离合片202的背后通过弹簧205顶紧,当驱动电机200驱动螺柱转动,压紧板压紧工件到一定压力时,两个离合片之间会打滑,第二离合片202会沿驱动电机200的输出轴向后滑动,这样,能够保证驱动电机200在驱动螺柱旋转,压紧工件时,不会由于压力过大而导致工件损坏。实施例4在上述实施例的基础上,如图5所示,所述弹簧205远离所述第二离合片202的一端设置有用于调节弹簧205端部位置的调节机构204。所述调节机构204包括固定设置的螺栓和与螺栓配合的螺母。本实施例的在弹簧205的端部设置有调节机构204,当需要的夹紧力大时,调节调节机构204的螺母,压紧弹簧205,使弹簧205对第二离合片202的压力增大,这样,第二离合片2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平衡轴铣键槽夹具,其特征在于:包括底板、设置在底板上相对两侧的V形块、在所述两V形块之间设置的至少一个定位块以及设置在所述两V形块之间的压紧机构;所述压紧机构包括螺纹柱、套设在螺纹柱上的弹簧、穿设在螺纹柱上的压紧板以及用于压紧压紧板的压紧螺母,所述定位块与所述底板之间通过调节螺栓连接;所述压紧板远离所述定位块的一端设置有支撑柱。
【技术特征摘要】
1.一种平衡轴铣键槽夹具,其特征在于:包括底板、设置在底板上相对两侧的V形块、在所述两V形块之间设置的至少一个定位块以及设置在所述两V形块之间的压紧机构;所述压紧机构包括螺纹柱、套设在螺纹柱上的弹簧、穿设在螺纹柱上的压紧板以及用于压紧压紧板的压紧螺母,所述定位块与所述底板之间通过调节螺栓连接;所述压紧板远离所述定位块的一端设置有支撑柱。2.如权利要求1所述平衡轴铣键槽夹具,其特征在于:所述压紧螺母上设置有拧紧手柄,所述拧紧手柄与所述压紧螺母防转连接。3.如权利要求1所述平衡轴铣键槽夹具,其特征在于:所述底板上设置有驱动支架,驱动装置为驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述压紧螺母的上端连接,所述驱动电机与所述支架滑动连接,当所述驱动电机驱动所述压紧螺母旋转时,所述压紧螺母向下运动,所述驱动电机向下运动,当所述驱动电机驱动所述压紧螺母向相反方向转动时,所述压紧螺母向上运动,所述驱动电机向上运动。4.如权利要求3所述平衡轴铣键槽夹具,其特征在于:所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵贤林,
申请(专利权)人:中冶华天工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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