【技术实现步骤摘要】
本技术属于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测
,在钎焊型铜铝过渡设备线夹检测时用于超声检测时基线调整和灵敏度校准的试块。
技术介绍
目前,钎焊型铜铝过渡设备线夹的焊接质量的检测尚无合适的无损检测方法。本专利首次提出了该类型线夹的超声波检测方法,试验及现场应用结果表明方法可靠,适合现场应用。但超声波检测方法的使用前提是需要有配套的对比试块,用于超声波检测系统的性能校准和检测灵敏度校准。
技术实现思路
为了解决钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测系统性能校准和灵敏度校准的问题,本技术提供了一种专用的超声波对比试块。本技术的具体技术解决方案如下:用于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的对比试块组,包括4块试块。所述试块均包括铝板层100和铜板层200两个部分。所述铝板层100为矩形块体。在铝板层100的顶面连接有铜板层200。所述铜板层200为矩形块体,且铜板层200的面积小于铝板层100的面积。即铜板层200不完全覆盖铝板层100的顶面。在其中2块试块的铝板层100上均设有两个贯穿孔,依次称为第一圆孔300和第二圆孔400。在另外2块试块的铜板层200上均设有两个贯穿孔,依次称为第三圆孔500和第四圆孔600。本技术的技术效果体现在以下方面:1.本技术能够满足钎焊型铜铝过渡设备线夹的超声波检测系统性能校准和检测灵敏度校准。2.本技术可以用于确定钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的最小可探缺陷尺寸,验证检测工艺的可靠性。3.本技术能够满足各型号钎焊型铜铝过渡设备线夹的检测需求。4.本技术设计合理,采用附图所示的图纸按上述的技术解决方案可加工出满足要求的对比试块,试块制作加 ...
【技术保护点】
用于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的对比试块组,其特征在于:包括4块试块;所述试块均包括铝板层(100)和铜板层(200)两个部分;所述铝板层(100)为矩形块体;在铝板层(100)的顶面连接有铜板层(200);所述铜板层(200)为矩形块体,且铜板层(200)的面积小于铝板层(100)的面积;在其中2块试块的铝板层(100)上均设有两个贯穿孔,依次称为第一圆孔(300)和第二圆孔(400);在另外2块试块的铜板层(200)上均设有两个贯穿孔,依次称为第三圆孔(500)和第四圆孔(600)。
【技术特征摘要】
1.用于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的对比试块组,其特征在于:包括4块试块;所述试块均包括铝板层(100)和铜板层(200)两个部分;所述铝板层(100)为矩形块体;在铝板层(100)的顶面连接有铜板层(200);所述铜板层(200)为矩形块体,且铜板层(200)的面积小于铝板层(100)的面积;在其中2块试块的铝板层(100)上均设有两个贯穿孔,依次称为第一圆孔(300)和第二圆孔(400);在另外2块试块的铜板层(200)上均设有两个贯穿孔,依次称为第三圆孔(500)和第四圆孔(600)。2.根据权利要求1所述的用于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的对比试块组,其特征在于:铝板层(100)的厚度为T,T的取值范围为8~10mm。3.根据权利要求1所述的用于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的对比试块组,其特征在于:铜板层(200)的厚度为δ,δ的取值范围为0.6~1.0mm。4.根据权利要求1所述的用于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的对比试块组,其特征在于:铝板层(100)的宽度与铜板层(200)的宽度相等,铝板层(100)的长度与铜板层(200)的长度之差不小于25mm。5.根据权利要求1所述的用于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的对比试块组,其特征在于:铝板层(100)的宽度不大于75mm。6.根据权利要求1所述的用于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的对比试块组,其特征在于:第一圆孔(300)的圆心至铜板层(200)边缘的间距、第二圆孔(400)的圆心至铜板层(200)边缘的间距、第三圆孔(500)的圆心至铝板层(200)边缘的间距、第四圆孔(600)的圆心至铜板层(200)边缘的间距均不小于15mm。7.根据权利要求1所述的用于钎焊型铜铝过渡设备线夹超声波检测的对比试块组,其特征在于:试块的表面粗糙度均为Ra≤6.3;试块的尺寸公差均不大于±0.1mm,试块的边缘、第一圆孔(300)的开孔边缘、第二圆孔(400)的开孔边缘、第...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亦民,张涛,缪春辉,王中亚,王若民,邢明军,王勇,陈国宏,陈安生,
申请(专利权)人:国家电网公司,国网安徽省电力公司电力科学研究院,
类型:新型
国别省市:北京;11
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