波纹管钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:14394706 阅读:79 留言:0更新日期:2017-01-11 01:23
本发明专利技术公开了一种波纹管钻孔装置,包括工作板,设置在工作板上的电钻和电钻驱动装置,所述的工作板上设有用于穿入波纹管的通孔,所述电钻的钻头方向与所述通孔的径向一致;所述的电钻驱动装置与电钻连接,用于驱动电钻前进或后退,本发明专利技术电钻的钻头方向与所述波纹管的径向一致,从而实现对双壁或单壁波纹管径向加工圆孔,且在工作板上至少分布两组以上的电钻和电钻驱动装置,电钻和电钻驱动装置均匀的布置在工作板上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种波纹管钻孔装置
技术介绍
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,已经由单一的品种发展到完整的产品系列,目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。钻孔波纹管是一种外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材,通过在凹槽处钻孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。钻孔波纹管广泛用于高速公路排水、透水;高速公路各种挡土墙背面及边沟垂直方向、水平方向排水;隧道、地下道排水、透水;市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场的给排水;高尔夫球场、运动场、公园等绿地给排水。工程需求量大,因此研究波纹管的钻孔设备不仅可以提高钻孔波纹管的生产效率和产品质量,对钻孔波纹管的广泛应用也有重要的推动作用。另有中国专利申请号201610312467.9,于2016.7.20公开了一种孔径可调的波纹管路连续钻孔装置,包括:支撑架,电机,小齿轮,大齿轮,转动轮支撑座,转动轮,钻刀,工作台,传送滚子,传送支架,传送支架底座,轴向导轨,丝杠螺母,摇轮,升降台,升降油缸,工作台底座门,壳体;所述支撑架安装在所述工作台的中间,所述工作台的上方安有所述壳体,所述电机固定安装在所述支撑架上,所述转动轮支撑座固定安装在所述支撑架上,所述转动轮支撑座连接所述转动轮和大齿轮,所述钻刀固定安装在所述转动轮上;所述传送支架安装在所述传送支架底座上,所述传送滚子安装在所述传送支架上;上述专利的钻固定在转动轮上,其一波纹管上所钻的孔不是沿波纹管的径向方向上,其二、所钻的孔在波纹管上不是均匀的分布在波纹管的波谷上。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种波纹管钻孔装置,该钻孔装置能对双壁或单壁波纹管径向加工圆孔,且加工的圆孔均匀的分布在波纹管上。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:波纹管钻孔装置,其特征在于:包括工作板,设置在工作板上的电钻和电钻驱动装置,所述的工作板上设有用于穿入波纹管的通孔,所述电钻的钻头方向与所述通孔的径向一致;所述的电钻驱动装置与电钻连接,用于驱动电钻前进或后退。波纹管穿入通孔中,在对波纹管钻孔时,电钻的钻头方向与所述通孔的径向一致,即电钻的钻头方向与所述波纹管的径向一致,从而实现对双壁或单壁波纹管径向加工圆孔。且在工作板上至少分布两组以上的电钻和电钻驱动装置,电钻和电钻驱动装置均匀的布置在工作板上。还包括滑轨底板、电钻夹具和滑动导轨,所述滑轨底板固定在工作板上,滑动导轨设在滑轨底板;电钻固定在电钻夹具上,电钻驱动装置通过电钻夹具与电钻连接,电钻夹具安装在滑动导轨上。还包括用于调节通孔大小的环形板和连接板,所述的环形板设置在通孔的圆周上,所述的环形板通过连接板与工作板连接。所述工作板上设置有用于调节电钻和电钻驱动装置位置的工位孔。还包括工作台,所述的工作板设置在工作台上。还包括波纹管夹紧组件,所述波纹管夹紧组件包括夹紧支架和支架驱动装置,夹紧支架为两个,所述支架驱动装置设置在工作台上,支架驱动装置驱动两个所述的夹紧支架夹持波纹管。还包括夹紧支架滑动导轨,所述夹紧支架滑动导轨设置在工作台上,两个所述的夹紧支架设置在夹紧支架滑动导轨上。所述工作台上设有用于支撑波纹管的支撑件,所述支撑件位于通孔的轴线上。还包括用于驱动波纹管轴向移动的波纹管驱动组件,所述波纹管驱动组件包括滚轮、滚轮支架、滚轮驱动电机、滚轮支架滑动导轨和滚轮驱动装置,滚轮支架滑动导轨设置在工作台上,滚轮支架的下端设置在滚轮支架滑动导轨上,滚轮位于滚轮支架的上端,滚轮驱动电机的转轴穿过滚轮支架与滚轮连接;所述滚轮驱动装置与滚轮支架连接。所述的电钻驱动装置、支架驱动装置和滚轮驱动装置均为气缸。本专利技术具有以下优点:1、本专利技术包括工作板,设置在工作板上的电钻和电钻驱动装置,工作板上设有用于穿入波纹管的通孔,所述电钻的钻头方向与所述通孔的径向一致;所述的电钻驱动装置与电钻连接,用于驱动电钻前进或后退。波纹管穿入通孔中,在对波纹管钻孔时,电钻的钻头方向与所述通孔的径向一致,即电钻的钻头方向与所述波纹管的径向一致,从而实现对双壁或单壁波纹管径向加工圆孔。本专利技术在工作板上至少分布两组以上的电钻和电钻驱动装置,电钻和电钻驱动装置均匀的布置在工作板上,因此实现了对双壁或单壁波纹管的圆周径向加工多个圆孔,提高了加工的效率及圆孔的精度。2、本专利技术还包括滑轨底板、电钻夹具和滑动导轨,所述滑轨底板固定在工作板上,滑动导轨设在滑轨底板;电钻固定在电钻夹具上,电钻驱动装置通过电钻夹具与电钻连接,电钻夹具安装在滑动导轨上,电钻驱动装置(气缸)通过驱动电钻夹具,电钻夹具在滑动导轨上来回移动,并配合波纹管的轴向移动,对波纹管的波谷进行钻孔,方便快捷。3、本专利技术还包括调节通孔的大小的环形板和连接板,所述的环形板设置在通孔的圆周上,所述的环形板通过连接板与工作板连接,针对管径不同的波纹管,利用与通孔的圆周连接相适应的环形板,从而改变通孔孔径的大小,使通孔孔径与波纹管的管径相适应,连接板是可拆卸的连接板,拆卸连接板可以更换不同环状的环形板,从而提高钻孔的质量。4、本专利技术的工作板上设置有用于调节电钻和电钻驱动装置位置的工位孔,由于通孔的圆周上连接了环形板,以适应不同管径的波纹管,同时调整电钻和电钻驱动装置位置以适应不同管径的波纹管,从而进一步提高钻孔的质量。5、本专利技术工作板设置在工作台上。还包括波纹管夹紧组件,所述波纹管夹紧组件包括夹紧支架和支架驱动装置,夹紧支架为两个,所述支架驱动装置设置在工作台上,支架驱动装置驱动两个所述的夹紧支架夹持波纹管,减轻了操作人员的工作强度,波纹管在钻孔过程中始终位于同一水平面上,且波纹管不会发生左右或径向移动。6、本专利技术还包括用于驱动波纹管轴向移动的波纹管驱动组件,所述波纹管驱动组件包括滚轮、滚轮支架、滚轮驱动电机、滚轮支架滑动导轨和滚轮驱动装置,滚轮支架滑动导轨设置在工作台上,滚轮支架的下端设置在滚轮支架滑动导轨上,滚轮位于滚轮支架的上端,滚轮驱动电机的转轴穿过滚轮支架与滚轮连接;所述滚轮驱动装置与滚轮支架连接,使波纹管的钻孔过程实现自动化,滚轮驱动电机驱动滚轮间隙式转动,滚轮的齿与波纹管的波谷啮全,滚轮转动,驱动波纹管前移一个波谷,配合电钻对波纹管进行钻孔,提高了钻孔的效率和质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的左视图;图3为本专利技术的俯视图;图4为本专利技术图1的M-M视图;图5为本专利技术图1的N-N视图。图中标记:1、工作台,2、通孔,3、工位孔,4、环形板,5、支撑件,6、工作板,7、滑轨底板,8、电钻,9、电钻夹具,10、滑动导轨,11、电钻驱动装置,12、气缸铰链;13、连接板,14、滚轮支架,15、滚轮,16、滚轮驱动电机,17、滚轮支架滑动导轨,18、滚轮驱动装置,19、气缸铰链,20、夹紧支架,21、夹紧支架滑动导轨,22、支架驱动装置,23、气缸铰链,24、波纹管。其中,A、B、C为三种为不同规格的波纹管的钻孔工位。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:根据市场对波纹管(尤其是对双壁波纹管)要求本文档来自技高网
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波纹管钻孔装置

【技术保护点】
波纹管钻孔装置,其特征在于:包括工作板(6),设置在工作板(6)上的电钻(8)和电钻驱动装置(11),所述的工作板(6)上设有用于穿入波纹管的通孔(2),所述电钻(8)的钻头方向与所述通孔(2)的径向一致;所述的电钻驱动装置(11)与电钻(8)连接,用于驱动电钻(8)前进或后退。

【技术特征摘要】
1.波纹管钻孔装置,其特征在于:包括工作板(6),设置在工作板(6)上的电钻(8)和电钻驱动装置(11),所述的工作板(6)上设有用于穿入波纹管的通孔(2),所述电钻(8)的钻头方向与所述通孔(2)的径向一致;所述的电钻驱动装置(11)与电钻(8)连接,用于驱动电钻(8)前进或后退。2.根据权利要求1所述的波纹管钻孔装置,其特征在于:还包括滑轨底板(7)、电钻夹具(9)和滑动导轨(10),所述滑轨底板(7)固定在工作板(6)上,滑动导轨(10)设在滑轨底板(7);电钻(8)固定在电钻夹具(9)上,电钻驱动装置(11)通过电钻夹具(9)与电钻(8)连接,电钻夹具(9)安装在滑动导轨(10)上。3.根据权利要求1所述的波纹管钻孔装置,其特征在于:还包括用于调节通孔(2)大小的环形板(4)和连接板(13),所述的环形板(4)设置在通孔(2)的圆周上,所述的环形板(4)通过连接板(13)与工作板(6)连接。4.根据权利要求3所述的波纹管钻孔装置,其特征在于:所述工作板(6)上设置有用于调节电钻(8)和电钻驱动装置(11)位置的工位孔(3)。5.根据权利要求1所述的波纹管钻孔装置,其特征在于:还包括工作台(1),所述的工作板(6)设置在工作台(1)上。6.根据权利要求5所述的波纹管钻孔装置,其特征在于:还包括波纹管夹紧组件,所述波纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员:余川进尹伟华向雨黄安云曾君平
申请(专利权)人:四川森普管材股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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