一种连体式管道燃气切断阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连体式管道燃气切断阀，属于阀门技术领域。它解决了现有管道燃气阻断阀安全性较差的问题。本连体式管道燃气切断阀，包括阀体，阀体的一端具有进气口，另一端具有出气口，阀体内具有自闭阀腔，出气口与自闭阀腔相连通，自闭阀腔内设有自闭阀组件，阀体内还沿径向具有旋塞阀腔，旋塞阀腔位于自闭阀腔与进气口之间，旋塞阀腔内转动连接有阀杆，该阀杆内端具有柱状的阀芯，阀芯与阀体之间设有压紧弹簧，在压紧弹簧的作用下阀芯外侧壁与旋塞阀腔内侧壁相抵压密封，所述阀芯上沿径向开设有过气孔。本连体式管道燃气切断阀结构紧凑，且更加安全稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，涉及一种连体式管道燃气切断阀。
技术介绍
高温燃气阻断阀也是一种自闭阀，是一种当周围温度达到设定值时能够自动阻断燃气管道的阀体，由于安全性能高而被广泛使用，由于高温燃气阻断法在阻断燃气管道后需要进行更换检修，因此燃气管道上还与高温燃气阻断法一同安装一个旋塞阀，用于手段切断燃气管道，提高安全性能，而两个阀体之间相连接使用不但导致结构复杂，同时两者之间还需要密封件进行密封，避免燃气泄漏，然而密封件高温易融化，稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种连体式管道燃气切断阀，该连体式管道燃气切断阀结构紧凑，且更加安全稳定。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种连体式管道燃气切断阀，包括管状的阀体，所述阀体的一端具有进气口，另一端具有出气口，所述阀体内具有自闭阀腔，上述出气口与自闭阀腔相连通，所述自闭阀腔内设有当温度达到设定值时能够自动闭合的自闭阀组件，其特征在于，所述阀体内还沿径向具有筒状的旋塞阀腔，所述旋塞阀腔位于自闭阀腔与进气口之间，且旋塞阀腔分别与进气口及自闭阀腔相连通，所述旋塞阀腔内沿阀体径向转动连接有阀杆，该阀杆的外端伸出阀体外壁，内端具有柱状的阀芯，该阀芯转动插接在旋塞阀腔内，所述阀芯与阀体之间设有压紧弹簧，在压紧弹簧的作用下阀芯外侧壁与旋塞阀腔内侧壁相抵压密封，所述阀芯上沿径向开设有过气孔。阀体安装在燃气管道上，阀体的进气口与燃气的供气端相连通，出气口与燃气表及使用燃气的设备相连通，在阀体安装好后阀体的轴向水平，阀杆的外端朝上，当切断阀开启时燃气依次通过进气口、过气孔、自闭阀腔和出气口，当燃气设备出现异常导致自闭阀组件感应的温度超过设定值时自闭阀组件能够使自闭阀腔闭合，从而阻断阀体，然后操作者可以手动旋转阀杆，使得阀芯上的过气孔与进气口错开，即阀芯外侧壁将进气口封堵，从而实现手动关闭，其中由于阀杆、阀芯以及自闭阀组件均设置在一个阀体内，与传统结构中将自闭阀与旋塞阀相连接相比，本切断阀结构更加紧凑，且省略了连接需要的密封部件，使得结构更加稳定，使用更加安全。在上述的连体式管道燃气切断阀中，所述旋塞阀腔通过过气口与自闭阀腔相连通，所述过气口与进气口均位于旋塞阀腔的内侧壁上，当过气孔的两端分别与进气口和过气口相对时进气口与自闭阀腔相连通。进气口与过气口对称设置，因此旋转阀杆，当过气孔的两端分别与进气口及过气口对齐时三者在同一直线上，从而实现进气口与自闭阀腔的连通，当阀杆旋转使得过气孔的轴线方向与阀体的轴线方向垂直，则阀芯外侧壁与进气口及过气口相对，即旋塞阀腔被阻断。在上述的连体式管道燃气切断阀中，所述旋塞阀腔内侧壁的直径与阀芯外侧壁的直径均由上至下逐渐变小，所述压紧弹簧的下端抵压在阀芯上端面上，在压紧弹簧的作用下阀芯的外侧壁贴合抵压在旋塞阀腔的内侧壁上。在压紧弹簧的作用下，阀芯的外侧壁能够与旋塞阀腔的内侧壁挤压贴靠而产生面密封，在闭合时具有较好的密封性。在上述的连体式管道燃气切断阀中，所述管道燃气自闭阀还包括筒状的阀帽，所述阀体外壁上周向具有筒状的连接部，所述阀帽插接在连接部内，且阀帽外壁与连接部内壁螺纹连接，所述压紧弹簧套设在阀杆上，且压紧弹簧的上端抵压在阀帽下端面上，下端抵压在阀芯上端面上。阀帽的设置便于拆装和检修，同时旋转阀帽也能够调节压紧弹簧对阀芯的压紧力。在上述的连体式管道燃气切断阀中，所述阀杆的上端穿过阀帽，所述阀帽上端面上环绕阀杆具有环形的密封凸沿，所述密封凸沿内侧壁与阀杆之间设有柔性石墨一，所述密封凸沿的上端还螺接有环形的堵头，该堵头压紧在柔性石墨一上。通过堵头能够将柔性石墨一压紧在密封凸沿与阀杆之间，从而对阀杆与阀帽之间的间隙进行密封，同时柔性石墨一具有较好的耐高温性能，避免在高温中失效而导致燃气泄漏，安全性更高。在上述的连体式管道燃气切断阀中，所述阀帽上端外侧壁上周向具有环形的密封部，所述连接部的上端端口周向具有凹肩，所述密封部位于凹肩内，所述密封部下侧面与凹肩底面之间设有柔性石墨。同理，阀帽与阀体之间也通过柔性石墨进行密封，避免高温失效，提高安全性。在上述的连体式管道燃气切断阀中，所述阀杆的上端固连有旋钮，所述旋钮的下端呈筒状，在旋钮的内周壁上具有两对称设置的限位凸块，所述连接部上端面上周向具有弧形的限位凸沿，该限位凸沿的弧度为90°，当一个限位凸块与限位凸沿的一端相抵靠时过气孔的两端分别与进气口及过气口相对并连通，当另一个限位凸块与限位凸沿的另一端相抵靠时阀芯的外侧壁与进气口及过气口相对。在操作时需要通过旋钮转动阀杆设定角度，根据具体结构设置，本切断阀中阀杆的旋转角度为90°，即通过限位凸块与限位凸沿配合，使得旋钮只能够在90°范围内旋转来实现切断阀的开启和闭合，操作更加简单。在上述的连体式管道燃气切断阀中，所述阀芯的下端面与旋塞阀腔的底面之间具有空隙。即在压紧弹簧的作用下阀芯具有向下移动的趋势，而阀芯下端面与旋塞阀腔底面之间的空隙使得阀芯外侧壁与旋塞阀腔内侧壁之间充分贴靠抵压，提高密封性。在上述的连体式管道燃气切断阀中，所述阀体具有进气口的一端套设有筒状的压紧帽，所述压紧帽与阀体螺纹连接，所述压紧帽内壁上周向具有环形的压紧凸沿，所述阀体端面与压紧凸沿之间周向设有柔性石墨。阀体具有进气口的一端连接进气燃气管，旋紧压紧帽后压紧凸沿能够压紧柔性石墨，使得两者之间的柔性石墨被挤压，受到挤压的柔性石墨能够径向膨胀，即柔性石墨分别压紧在压紧帽的内壁和进气燃气管的外壁上，从而对阀体进气的一端、压紧帽以及燃气进气管之间进行密封。在上述的连体式管道燃气切断阀中，所述管道燃气阻断阀还包括活接管，所述活接管的一端与阀体具有出气口的一端相对，且活接管与阀体之间通过螺帽锁紧固连，所述活接管端面与阀体的端面之间周向设有柔性石墨。活接管连接出气燃气管，同理，在旋紧螺帽时柔性石墨能够压紧在阀体出气的一端端面、活接管端面以及螺帽内壁上，起到密封作用。与现有技术相比，本连体式管道燃气切断阀具有以下优点：1、由于阀杆、阀芯以及自闭阀组件均设置在一个阀体内，与传统结构中将自闭阀与旋塞阀相连接相比，本切断阀结构更加紧凑，且省略了连接需要的密封部件，使得结构更加稳定，使用更加安全。2、由于阀杆与阀帽、阀帽与阀体之间均通过柔性石墨进行密封，柔性石墨具有较好的耐高温性能，避免在高温中失效而导致燃气泄漏，安全性更高。3、由于通过限位凸块与限位凸沿配合，使得旋钮只能够在90°范围内旋转来实现切断阀的开启和闭合，操作更加简单。附图说明图1是本连体式管道燃气切断阀的立体结构示意图。图2是本连体式管道燃气切断阀的结构剖视图。图3是图2中A处的结构放大图。图4是连体式管道燃气切断阀的局部结构剖视图。图中，1、阀体；11、进气口；12、出气口；13、过气口；14、自闭阀腔；141、自闭阀组件；15、旋塞阀腔；16、连接部；161、凹肩；162、限位凸沿；2、阀杆；21、阀芯；211、过气孔；3、压紧弹簧；4、阀帽；41、密封凸沿；42、密封部；5、柔性石墨；6、堵头；7、旋钮；71、限位凸块；8、压紧帽、81、压紧凸沿；9、活接管；91、螺帽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体式管道燃气切断阀，包括管状的阀体(1)，所述阀体(1)的一端具有进气口(11)，另一端具有出气口(12)，所述阀体(1)内具有自闭阀腔(14)，上述出气口(12)与自闭阀腔(14)相连通，所述自闭阀腔(14)内设有当温度达到设定值时能够自动闭合的自闭阀组件(141)，其特征在于，所述阀体(1)内还沿径向具有筒状的旋塞阀腔(15)，所述旋塞阀腔(15)位于自闭阀腔(14)与进气口(11)之间，且旋塞阀腔(15)分别与进气口(11)及自闭阀腔(14)相连通，所述旋塞阀腔(15)内沿阀体(1)径向转动连接有阀杆(2)，该阀杆(2)的外端伸出阀体(1)外壁，内端具有柱状的阀芯(21)，该阀芯(21)转动插接在旋塞阀腔(15)内，所述阀芯(21)与阀体(1)之间设有压紧弹簧(3)，在压紧弹簧(3)的作用下阀芯(21)外侧壁与旋塞阀腔(15)内侧壁相抵压密封，所述阀芯(21)上沿径向开设有过气孔(211)。

【技术特征摘要】
1.一种连体式管道燃气切断阀，包括管状的阀体(1)，所述阀体(1)的一端具有进气口(11)，另一端具有出气口(12)，所述阀体(1)内具有自闭阀腔(14)，上述出气口(12)与自闭阀腔(14)相连通，所述自闭阀腔(14)内设有当温度达到设定值时能够自动闭合的自闭阀组件(141)，其特征在于，所述阀体(1)内还沿径向具有筒状的旋塞阀腔(15)，所述旋塞阀腔(15)位于自闭阀腔(14)与进气口(11)之间，且旋塞阀腔(15)分别与进气口(11)及自闭阀腔(14)相连通，所述旋塞阀腔(15)内沿阀体(1)径向转动连接有阀杆(2)，该阀杆(2)的外端伸出阀体(1)外壁，内端具有柱状的阀芯(21)，该阀芯(21)转动插接在旋塞阀腔(15)内，所述阀芯(21)与阀体(1)之间设有压紧弹簧(3)，在压紧弹簧(3)的作用下阀芯(21)外侧壁与旋塞阀腔(15)内侧壁相抵压密封，所述阀芯(21)上沿径向开设有过气孔(211)。2.根据权利要求1所述的连体式管道燃气切断阀，其特征在于，所述旋塞阀腔(15)通过过气口(13)与自闭阀腔(14)相连通，所述过气口(13)与进气口(11)均位于旋塞阀腔(15)的内侧壁上，当过气孔(211)的两端分别与进气口(11)和过气口(13)相对时进气口(11)与自闭阀腔(14)相连通。3.根据权利要求2所述的连体式管道燃气切断阀，其特征在于，所述旋塞阀腔(15)内侧壁的直径与阀芯(21)外侧壁的直径均由上至下逐渐变小，所述压紧弹簧(3)的下端抵压在阀芯(21)上端面上，在压紧弹簧(3)的作用下阀芯(21)的外侧壁贴合抵压在旋塞阀腔(15)的内侧壁上。4.根据权利要求2或3所述的连体式管道燃气切断阀，其特征在于，所述管道燃气自闭阀还包括筒状的阀帽(4)，所述阀体(1)外壁上周向具有筒状的连接部(16)，所述阀帽(4)插接在连接部(16)内，且阀帽(4)外壁与连接部(16)内壁螺纹连接，所述压紧弹簧(3)套设在阀杆(2)上，且压紧弹簧(3)的上端抵压在阀帽(4)下端面上，下端抵压在阀芯(21)上端面上。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈宝，
申请(专利权)人：浙江鑫琦管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33