燃气切断阀制造技术

技术编号:40807087 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:30
本技术提供了燃气切断阀,属于阀门技术领域。它解决了现有切断阀在高压环境下容易意外关闭的问题。本燃气切断阀,包括具有进气端和出气端的阀体,阀体内还设置有阀芯和位于阀芯左侧的弹簧,阀芯能在弹簧的弹力作用下向右端方向移动并阻断进气端和出气端,阀体内还穿设有呈杆状的阀杆,阀杆能沿自身轴向向内端方向移动后定位,阀杆的轴向与所述阀芯的移动方向相垂直,阀杆的内端具有导向面,且阀杆位于导向面处的宽度自内端向外端方向逐渐增大,阀杆向内端方向移动时,导向面能抵靠在所述阀芯的右端并推动所述阀芯向左端移动,且阀芯能在弹簧的弹力作用下垂直抵靠在所述阀杆的外侧面上。本燃气切断阀具有使用稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门,涉及一种燃气切断阀,尤其涉及一种液化石油气钢瓶高压电磁切断阀。


技术介绍

1、煤气罐,也叫液化石油气钢瓶,是一种用于储藏高压燃气的钢瓶,是人们烹饪常用的燃气源,尤其是部分饭店或者移动摊贩中是必不可少的设备。为了保证燃气使用的安全,会在燃气输出管道上连接用于控制管道通断的燃气阀,当发现燃气泄漏时,可通过燃气阀及时阻断燃气管道,避免发生燃气爆炸或者燃气中毒等事故。

2、例如,人们设计了一种瓶装燃气高压端应急切断阀及组合阀,并申请了中国专利,其申请号为:202310629684.0;其公布号为:cn116428518a;该瓶装燃气高压端应急切断阀及组合阀包括设置有过气通道的阀体以及竖直设置于阀体内的顶杆,阀体侧部还连接有能带动顶杆上下移动并在顶杆移动到位后将其定位的驱动机构,过气通道沿横向设置且其内设置有环形的密封座,过气通道内还设置有沿横向布置的作用弹簧以及呈球状并位于顶杆下方的密封件,作用弹簧的两端中更靠近过气通道进气位置的一端限位在过气通道内且其另一端抵靠在密封件上,密封座的一端孔口内具有带锥度的导向面且密封件抵靠在密封座的该端孔口处,密封件沿顶杆的轴向相对于阀体内壁之间具有让位间隙。该瓶装燃气高压端应急切断阀及组合阀在默认情况下,下压顶杆,将密封件自密封座的孔口推开,使得过气通道保持通气状态,如发生燃气泄漏,可由驱动机构驱动顶杆复位,则密封件在作用弹簧的弹力作用下复位,重新封堵密封座的孔口,实现对燃气的阻断。

3、但是,在实际使用中,其密封件呈球状,且顶杆抵靠于密封件上侧,当进气压力较大时,密封件会受到燃气压力和作用弹簧的弹力沿着阀体内壁滚动,进而向上顶起顶杆,使得过气通道意外关闭,为用户的使用带来不便,尤其是将该阀安装在高压端时,燃气压力更大,更容易导致上述情况发生。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种燃气切断阀,解决了现有切断阀在高压环境下容易意外关闭的问题。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、燃气切断阀,包括具有进气端和出气端的阀体,所述阀体内还设置有阀芯和位于阀芯左侧的弹簧,所述阀芯能在弹簧的弹力作用下向右端方向移动并阻断进气端和出气端,所述阀体内还穿设有呈杆状的阀杆,所述阀杆能沿自身轴向向内端方向移动后定位,其特征在于,所述阀杆的轴向与所述阀芯的移动方向相垂直,所述阀杆的内端具有导向面,且阀杆位于导向面处的宽度自内端向外端方向逐渐增大,所述阀杆向内端方向移动时,所述导向面能抵靠在所述阀芯的右端并推动所述阀芯向左端移动,且所述阀芯能在弹簧的弹力作用下垂直抵靠在所述阀杆的外侧面上。

4、本燃气切断阀在使用时,使阀杆沿自身轴线向内端方向移动,即与阀芯的运动方向相垂直的方向移动,相对于轴线倾斜设置的导向面抵靠在阀芯的右端,随着阀杆的不断内移,阀芯的右端随着导向面的倾斜变化不断向左移动以压缩弹簧并开启阀门,直至阀杆定位后,阀芯在弹簧的弹力作用下垂直抵靠在阀杆的外侧面上并保持该开启阀门的状态,使得燃气能顺畅地经过阀体沿输气管道送出使用。当发生燃气泄漏时,阀杆外移复位,失去阀杆阻挡后,阀芯同样在弹簧的弹力作用下向右复位直至阻断进气端和出气端,实现燃气的切断,保证安全性。

5、在本燃气切断阀的使用过程中,因导向面的设置,使得阀杆能推动垂直设置的阀芯移动,使得阀门能进行开启,之后,阀芯在弹簧的弹力作用下垂直地抵靠作用在阀杆的外侧面上,则不论进气的气压多大,垂直作用的阀芯均无法推动阀杆沿其轴向移动,避免了阀门意外关闭的情况,使得本燃气切断阀适应于在高压环境的使用。

6、在上述的燃气切断阀中,所述阀体内具有导向座,所述导向座上与阀杆相对处沿阀杆的轴向开设有导向孔一,所述阀杆的内端能伸入所述导向孔一内,所述导向座内沿水平方向还开设有导向孔二,所述导向孔二与所述导向孔一的开设方向相垂直且导向孔二与所述导向孔一相连通,所述阀芯的右端穿过所述导向孔二并伸入所述导向孔一内。通过导向孔一和导向孔二的开设来为阀芯和阀杆的移动方向作导向,既保证两者移动的稳定性,又能保证阀芯垂直地抵靠在阀杆上,以保证阀芯无法顶起阀杆的情况,避免了阀门意外关闭的情况。

7、在上述的燃气切断阀中,所述导向孔一的孔径略大于所述阀杆的宽度,所述导向孔二的侧壁上贯穿开设有过气孔,所述导向孔二的右端孔径略大于所述阀芯右端的宽度,所述导向孔二的左端孔径大于右端孔径且导线孔二左端的内壁与所述阀芯的外侧壁之间形成过气间隙。导向孔一的孔径略大于阀杆的宽度,能更好地为阀杆的移动提供导向并限制阀杆的径向位置,而导向孔二右端的孔径略大于阀芯右端的宽度,同样能起到导向和径向限位的作用,进而保证阀芯和阀杆之间的垂直度,完全避免阀芯意外顶起阀杆的可能。而孔径略大的导向孔二左端以及与导向孔一相互独立的过气孔的开设,可在保证导向效果的基础上,避免对过气造成影响,保证过气量和过气的顺畅。

8、在上述的燃气切断阀中,所述阀体内还固定有呈环状的导向环,所述阀芯的左端穿设于所述导向环内,所述弹簧套设在所述阀芯的外侧且弹簧的两端分别抵靠在所述导向环和阀芯上。通过导向环对阀芯左端进行径向限位和导向,配合导向孔二,保证阀芯移动方向的稳定性,进而避免阀芯意外顶起阀杆。

9、在上述的燃气切断阀中,所述阀芯的外侧具有凸出呈环状的凸肩,所述阀芯的外侧套设有呈环形的密封圈,所述密封圈的左端与所述凸肩相抵靠,所述阀芯在弹簧的弹力作用下右移时,所述密封圈能抵靠在所述导向孔二的左端端口并封堵所述导向孔二。依靠密封圈的配合封堵,切断效果更佳。

10、在上述的燃气切断阀中,所述阀芯的右端呈杆状,所述阀芯右端的端部具有球面。阀芯右端呈杆状,更利于移动方向的导向,而球面的设置,能方便垂直移动的阀杆依靠导向面推动阀芯左移,保证使用的可靠性。

11、在上述的燃气切断阀中,所述导向面为锥形面。锥形面的设置,不仅方便了加工,且方便了装配。

12、在上述的燃气切断阀中,所述阀体内还固定有磁铁和通电线圈,所述阀杆为一体式结构且阀杆的外端固定有铁芯,所述铁芯部分伸出所述阀体,所述阀杆向内端方向移动时所述铁芯靠近所述磁铁且能被磁铁吸附定位,所述通电线圈通电时能对铁芯施加带动阀杆向外端方向移动的作用力。通过磁铁和铁芯的配合来对内移的阀杆进行定位,保持阀门开启的状态,而利用通电线圈的瞬间作用力带动阀杆外移,以快速切断燃气通道。

13、在上述的燃气切断阀中,所述导向座位于所述进气端内。将导向座设置于进气端内,即阀芯的封堵阻断位置也位于进气端内,则当阀门被阻断时,不会有燃气自阀杆处泄出,保证了阀门切断后的安全性。

14、与现有技术相比,本燃气切断阀具有以下优点:

15、1、本燃气切断阀的使用过程中,阀门开启后,阀芯在弹簧的弹力作用下垂直地抵靠作用在阀杆的外侧面上,则不论进气的气压多大,垂直作用的阀芯均无法推动阀杆沿其轴向移动,避免了阀门意外关闭的情况,使得本燃气切断阀适应于在高压环境的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.燃气切断阀,包括具有进气端(11)和出气端(12)的阀体(1),所述阀体(1)内还设置有阀芯(2)和位于阀芯(2)左侧的弹簧(3),所述阀芯(2)能在弹簧(3)的弹力作用下向右端方向移动并阻断进气端(11)和出气端(12),所述阀体(1)内还穿设有呈杆状的阀杆(4),所述阀杆(4)能沿自身轴向向内端方向移动后定位,其特征在于,所述阀杆(4)的轴向与所述阀芯(2)的移动方向相垂直,所述阀杆(4)的内端具有导向面(41),且阀杆(4)位于导向面(41)处的宽度自内端向外端方向逐渐增大,所述阀杆(4)向内端方向移动时,所述导向面(41)能抵靠在所述阀芯(2)的右端并推动所述阀芯(2)向左端移动,且所述阀芯(2)能在弹簧(3)的弹力作用下垂直抵靠在所述阀杆(4)的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的燃气切断阀,其特征在于,所述阀体(1)内具有导向座(13),所述导向座(13)上与阀杆(4)相对处沿阀杆(4)的轴向开设有导向孔一(13a),所述阀杆(4)的内端能伸入所述导向孔一(13a)内,所述导向座(13)内沿水平方向还开设有导向孔二(13b),所述导向孔二(13b)与所述导向孔一(13a)的开设方向相垂直且导向孔二(13b)与所述导向孔一(13a)相连通,所述阀芯(2)的右端穿过所述导向孔二(13b)并伸入所述导向孔一(13a)内。

3.根据权利要求2所述的燃气切断阀,其特征在于,所述导向孔一(13a)的孔径大于所述阀杆(4)的宽度,所述导向孔二(13b)的侧壁上贯穿开设有过气孔(13c),所述导向孔二(13b)的右端孔径大于所述阀芯(2)右端的宽度,所述导向孔二(13b)的左端孔径大于右端孔径且导线孔二左端的内壁与所述阀芯(2)的外侧壁之间形成过气间隙(5)。

4.根据权利要求1或2或3所述的燃气切断阀,其特征在于,所述阀体(1)内还固定有呈环状的导向环(6),所述阀芯(2)的左端穿设于所述导向环(6)内,所述弹簧(3)套设在所述阀芯(2)的外侧且弹簧(3)的两端分别抵靠在所述导向环(6)和阀芯(2)上。

5.根据权利要求3所述的燃气切断阀,其特征在于,所述阀芯(2)的外侧具有凸出呈环状的凸肩(21),所述阀芯(2)的外侧套设有呈环形的密封圈(7),所述密封圈(7)的左端与所述凸肩(21)相抵靠,所述阀芯(2)在弹簧(3)的弹力作用下右移时,所述密封圈(7)能抵靠在所述导向孔二(13b)的左端端口并封堵所述导向孔二(13b)。

6.根据权利要求1或2或3所述的燃气切断阀,其特征在于,所述阀芯(2)的右端呈杆状,所述阀芯(2)右端的端部具有球面。

7.根据权利要求1或2或3所述的燃气切断阀,其特征在于,所述导向面(41)为锥形面。

8.根据权利要求1或2或3所述的燃气切断阀,其特征在于,所述阀体(1)内还固定有磁铁(8)和通电线圈(9),所述阀杆(4)为一体式结构且阀杆(4)的外端固定有铁芯(10),所述铁芯(10)部分伸出所述阀体(1),所述阀杆(4)向内端方向移动时所述铁芯(10)靠近所述磁铁(8)且能被磁铁(8)吸附定位,所述通电线圈(9)通电时能对铁芯(10)施加带动阀杆(4)向外端方向移动的作用力。

9.根据权利要求2或3所述的燃气切断阀,其特征在于,所述导向座(13)位于所述进气端(11)内。

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【技术特征摘要】

1.燃气切断阀,包括具有进气端(11)和出气端(12)的阀体(1),所述阀体(1)内还设置有阀芯(2)和位于阀芯(2)左侧的弹簧(3),所述阀芯(2)能在弹簧(3)的弹力作用下向右端方向移动并阻断进气端(11)和出气端(12),所述阀体(1)内还穿设有呈杆状的阀杆(4),所述阀杆(4)能沿自身轴向向内端方向移动后定位,其特征在于,所述阀杆(4)的轴向与所述阀芯(2)的移动方向相垂直,所述阀杆(4)的内端具有导向面(41),且阀杆(4)位于导向面(41)处的宽度自内端向外端方向逐渐增大,所述阀杆(4)向内端方向移动时,所述导向面(41)能抵靠在所述阀芯(2)的右端并推动所述阀芯(2)向左端移动,且所述阀芯(2)能在弹簧(3)的弹力作用下垂直抵靠在所述阀杆(4)的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的燃气切断阀,其特征在于,所述阀体(1)内具有导向座(13),所述导向座(13)上与阀杆(4)相对处沿阀杆(4)的轴向开设有导向孔一(13a),所述阀杆(4)的内端能伸入所述导向孔一(13a)内,所述导向座(13)内沿水平方向还开设有导向孔二(13b),所述导向孔二(13b)与所述导向孔一(13a)的开设方向相垂直且导向孔二(13b)与所述导向孔一(13a)相连通,所述阀芯(2)的右端穿过所述导向孔二(13b)并伸入所述导向孔一(13a)内。

3.根据权利要求2所述的燃气切断阀,其特征在于,所述导向孔一(13a)的孔径大于所述阀杆(4)的宽度,所述导向孔二(13b)的侧壁上贯穿开设有过气孔(13c),所述导向孔二(13b)的右端孔径大于所述阀芯(2)右端的宽度,所述导向孔二(13b)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄陈宝黄科淞
申请(专利权)人:浙江鑫琦管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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