一种燃气自闭阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气自闭阀，属于阀门技术领域。它解决了现有燃气自闭阀组装不便且使用可靠性不足等问题。本燃气自闭阀，包括阀体，阀体中开设有阀孔，阀孔处安装有阀芯，阀体中设置有能够根据阀体内气压的变化控制阀芯开关阀孔的阀控机构，阀控机构包括可上下升降的拉杆，拉杆的下端铰接有可上下摆动的阀控件，阀体内一体设置有位于阀孔一侧的导向座，导向座的上端面上开设有导向槽，导向槽靠近阀孔的侧部贯穿导向座的侧壁并形成开口，阀控件插入到导向槽中，且阀控件的一端伸出开口并能够与阀芯抵靠。本燃气自闭阀组装方便并提高了使用的可靠性。使用的可靠性。使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气自闭阀


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]燃气是现在工农业生产和民用领域广泛使用的可燃性气体，由于燃气具有易燃易爆易中毒等特性，燃气的泄漏容易造成重大安全事故，因此需要保证进入到燃具中的燃气保持在正常的压力和流量，使燃气稳定充分燃烧。一般会在灶前安装燃气自闭阀，在超压、欠压和过流时自动关闭阀门，防止燃气泄漏。
[0003]燃气自闭阀主要有磁吸式和机械式，磁吸式一般采用磁铁和皮膜配合控制，机械式一般采用弹簧和皮膜配合控制。磁吸式燃气自闭阀中，由于性能一般的磁铁在长期使用后容易发生磁损耗，燃气自闭阀在使用后期性能会变差，容易存在安全隐患，而性能好的磁铁造价高，高售价限制了市场。另外，在实际使用中发现磁吸式燃气自闭阀在用气高峰时气压下降容易发生自动切断气源，出现用户之间的连锁关闭现象，造成普遍停气的错觉，对用户和燃气公司造成诸多不便，而机械式燃气自闭阀没有这样的缺点，因此，机械式燃气自闭阀的市场占有率不断升高。
[0004]如中国专利文献公开的一种机械式管道燃气自闭阀[申请号：CN201821645121.1，公告号：CN209278569U]，包括有球阀，球阀腔体的出气口侧设置有具有超压，欠压、过流的自动控制装置。自动控制装置包括控制腔体，控制腔体和球阀腔体一体连接处的气体通道处设置有用于打开和关闭气体通道的通道开关机构，控制腔体内设置有在球阀导通状态下通过上下移动来触发通道开关机构的打开和关闭的触碰机构，控制腔体的上端设置有用于控制触碰机构上下移动的手动控制机构。控制腔体的上开口处设置有用于封闭控制腔体且能够在控制腔体内的燃气驱动下鼓起或塌下的皮膜，皮膜的中心上下贯穿的设置有拉杆，位于皮膜上面的拉杆的上端部连接手动控制机构，位于皮膜下面的拉杆的底端部连接触碰机构。
[0005]其中，触碰机构包括中空支架，中空支架中开设有导向通道，导向通道中安装启动支架，启动支架与拉杆连接，启动支架通过千斤轴连接千斤，千斤的两端分别伸入到启动支架的两侧开口以及中空支架两端的第一导向槽和第二导向槽中，千斤轴上套装扭簧。中空支架通过螺钉固定连接在控制腔体中，第一导向槽和第二导向槽的高度不同，第一导向槽和第二导向槽均是上端封闭而下端开口。组装中空支架时，一方面要确保中空支架的第一导向槽和第二导向槽的位置不能装反，另一方面由于第一导向槽和第二导向槽的上端均封闭，且在扭簧的作用下千斤位于横向位置，如果启动支架和千斤从上往下插入到中空支架中时，在不使用外力克服扭簧弹力使千斤转动到竖直方向的情况下，千斤的两端会与中空支架的上端侧壁抵靠造成阻挡，导致千斤和启动支架无法嵌入到中空支架中。因此，如果先将中空支架固定在控制腔体内，再将千斤和启动支架从上往下插入到中空支架中时，还需要用手按住千斤来克服扭簧的弹力使千斤转动到竖直方向，而控制腔体操作空间小操作不便；或者将千斤和启动支架从中空支架的下端装入，也就是说先在中空支架中安装好千斤
和启动支架，再将中空支架固定在控制腔体中，而启动支架在装入到控制腔体中之前一般会先与拉杆、皮膜、阀盖、手动控制机构等组装好，这样就造成中空支架的组装操作空间不足，组装不便。另外，中空支架组装好后，往往会因为安装误差的存在导致导向通道的位置发生偏移，使得启动支架在中空支架的导向通道中滑动时容易与中空支架的侧壁产生干涉，增加了启动支架的滑动阻力影响灵敏性，导致燃气自闭阀的可靠性降低。因此，上述的燃气自闭阀组装不便且使用可靠性不足。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种燃气自闭阀，解决了现有的燃气自闭阀组装不便且使用可靠性不足的技术问题。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种燃气自闭阀，包括阀体，所述阀体中开设有阀孔，所述阀孔处安装有阀芯，所述阀体中设置有能够根据阀体内气压的变化控制阀芯开关阀孔的阀控机构，所述阀控机构包括可上下升降的拉杆，所述拉杆的下端铰接有可上下摆动的阀控件，其特征在于，所述阀体内一体设置有位于阀孔一侧的导向座，所述导向座的上端面上开设有导向槽，所述导向槽靠近阀孔的侧部贯穿导向座的侧壁并形成开口，所述阀控件插入到导向槽中，且阀控件的一端伸出开口并能够与阀芯抵靠。
[0009]由于导向座一体设置在阀体内，不需要进行组装导向座；将拉杆和阀控件组装到阀体中时，可先将阀控件铰接到拉杆的下端，然后将拉杆的下端和阀控件从导向槽的上端口插入到导向槽中，由于导向槽靠近阀孔的侧部贯穿形成开口，在插入的过程中可以利用开口进行让位，从而使阀控件和拉杆顺利安装到位。另外由于导向座与阀体一体设置，因此导向槽与阀体的其他结构一体加工成型，导向槽没有安装误差形成的位置偏移，可以避免导向槽位移偏移引起的阀控件活动时与导向槽侧壁面之间的干涉，使阀控件在导向槽内活动顺畅，保证了阀控件工作的灵敏性，提高了燃气自闭阀工作的可靠性。因此，本燃气自闭阀组装方便并提高了使用的可靠性。
[0010]在上述的燃气自闭阀中，所述阀控件靠近阀芯的一端设置有倾斜朝上的阀控面，所述阀控面抵靠在阀芯上使阀芯将阀孔打开，所述阀控件远离阀芯的一端上设置有凸起，所述导向座上位于凸起的上方固定有挡板，当拉杆上升时所述凸起能够抵靠在挡板上使阀控件转动。
[0011]当阀体内为正常气压时，阀控机构使阀控件的阀控面抵靠在阀芯上，阀芯将阀孔打开，燃气自闭阀正常供气。当阀体内的气压小于正常气压即欠压时，阀控机构根据气压变化使拉杆下降，拉杆下降后阀控面脱离阀芯，阀芯将阀孔关闭，切断燃气。当阀体内的气压大于正常气压即超压时，阀控机构根据气压变化使拉杆上升，拉杆上升后，阀控件上升的同时凸起抵靠在挡板上使阀控件靠近阀芯的一端向上转动，从而使阀控面更快的脱离阀芯，这样阀芯可以更快地将阀孔关闭切断燃气。组装时，当阀控件从导向槽的上端口插入到导向槽中时，可以通过导向座上的开口进行让位，即将阀控件向阀芯靠近一些，使凸起通过挡板后再将阀控件和拉杆向挡块靠近，使凸起位于挡板下方。因此，设置凸起和挡板后能够使超压时更快的切断燃气，提高了燃气自闭阀的可靠性，而且利用开口进行组装让位使得凸起和挡板的设置不会影响阀控件与导向座之间的组装，燃气自闭阀组装方便。
[0012]在上述的燃气自闭阀中，所述导向槽上端的侧面上开设有嵌口，所述嵌口与开口相对，所述挡板嵌入到嵌口中并固定连接。
[0013]可以通过在导向座上铣削加工出导向槽、开口和嵌口，加工方便。嵌口对挡板具有定位作用，方便挡板的定位安装，有利于使燃气自闭阀组装方便。
[0014]在上述的燃气自闭阀中，所述拉杆包括插入到导向槽中的导向块，所述阀控件与导向块之间连接有拉簧，所述导向块上背向阀芯的侧面具有固定凸部，所述拉簧的上端套装并固定在固定凸部上，所述拉簧的下端套装并固定在凸起上。
[0015]当阀体内超压时拉杆上升，且凸起抵靠在挡板上使阀控件转动并使阀控面快速脱离阀芯，此时拉簧被拉伸；阀芯将燃气切断后，阀体内为大气压，拉杆下降复位，同时拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气自闭阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)中开设有阀孔(1c1)，所述阀孔(1c1)处安装有阀芯(3)，所述阀体(1)中设置有能够根据阀体(1)内气压的变化控制阀芯(3)开关阀孔(1c1)的阀控机构，所述阀控机构包括可上下升降的拉杆(5)，所述拉杆(5)的下端铰接有可上下摆动的阀控件(6)，其特征在于，所述阀体(1)内一体设置有位于阀孔(1c1)一侧的导向座(1d)，所述导向座(1d)的上端面上开设有导向槽(1d1)，所述导向槽(1d1)靠近阀孔(1c1)的侧部贯穿导向座(1d)的侧壁并形成开口(1d2)，所述阀控件(6)插入到导向槽(1d1)中，且阀控件(6)的一端伸出开口(1d2)并能够与阀芯(3)抵靠。2.根据权利要求1所述的燃气自闭阀，其特征在于，所述阀控件(6)靠近阀芯(3)的一端设置有倾斜朝上的阀控面(6a)，所述阀控面(6a)抵靠在阀芯(3)上使阀芯(3)将阀孔(1c1)打开，所述阀控件(6)远离阀芯(3)的一端上设置有凸起(6e)，所述导向座(1d)上位于凸起(6e)的上方固定有挡板(15)，当拉杆(5)上升时所述凸起(6e)能够抵靠在挡板(15)上使阀控件(6)转动。3.根据权利要求2所述的燃气自闭阀，其特征在于，所述导向槽(1d1)上端的侧面上开设有嵌口(1d4)，所述嵌口(1d4)与开口(1d2)相对，所述挡板(15)嵌入到嵌口(1d4)中并固定连接。4.根据权利要求2所述的燃气自闭阀，其特征在于，所述拉杆(5)包括插入到导向槽(1d1)中的导向块(5b)，所述阀控件(6)与导向块(5b)之间连接有拉簧(7)，所述导向块(5b)上背向阀芯(3)的侧面具有固定凸部(5b1)，所述拉簧(7)的上端套装并固定在固定凸部(5b1)上，所述拉簧(7)的下端套装并固定在凸起(6e)上。5.根据权利要求4所述的燃气自闭阀，其特征在于，所述导向槽(1d1)相对的两侧面为导向面(1d3)，所述开口(1d2)位于两个导向面(1d3)之间，两个导向面(1d3)均为平面且平行设置，所述阀控件(6)上与导向面(1d3)相对的侧面为平面并与对应的导向面(1d3)贴靠或者间隙配合，导向块(5b)上与导向面(1d3)相对的侧面为平面并与对应的导向面(1d3)贴靠或者间隙配合。6.根据权利要求2或3或4或5所述的燃气自闭阀，其特征在于，所述阀控件(6)的上端面与阀控面(6a)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈宝，黄科淞，
申请(专利权)人：浙江鑫琦管业有限公司，
类型：新型
国别省市：