一种电动汽车辅助下线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动汽车辅助下线装置，包括拉索、固定箱、中部拉杆、侧部拉杆、螺杆、弧形板、弧形槽、螺母和钩部，所述固定箱内设有竖直的转轴，所述固定箱前端侧壁连接拉索，所述固定箱后端为开口，所述转轴旋转连接中部拉杆一端，所述中部拉杆另一端设有钩部，所述中部拉杆两侧对称设有侧部拉杆，所述侧部拉杆一端旋转连接所述转轴，所述侧部拉杆另一端设有钩部，所述中部拉杆和侧部拉杆外壁顶端设有竖直的螺杆，三个所述螺杆之间通过弧形板串联，所述螺杆穿设在所述弧形板上的弧形槽内，所述螺杆通过螺母与所述弧形板固定。本实用新型专利技术结构简单，防止硬连接导致的损坏，延长使用寿命，三拉杆之间角度可调节，防止使用时发生跑偏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动汽车
，更具体地说，涉及一种电动汽车辅助下线装置。
技术介绍
电动汽车在生产线上组装完成后，需通过拖车拉至指定的位置。现有一种电动汽车，其前端开设一个纵向的螺纹孔，拖车上固定拉车装置，拉车装置包括相互固定的拉索和螺杆，拉索固定在拖车上，螺杆旋紧在螺纹孔内，从而完成拖车和电动汽车的固定，此拉车装置一般随车出售。然而拉车装置由于采用的是螺纹连接，其多次使用后易导致螺牙损坏，导致无法使用，并且旋紧螺杆的过程亦非常浪费时间和体力，导致效率的下降。现有技术中，已经有采用挂钩式的拉索工具，可将钩部钩设在汽车前横梁上，通过拉索拉拽将电动汽车下线。但是，上述结构在使用时，当钩部钩挂部位不处于中间时导致电动汽车下线出现跑偏，且拉索与直杆和钩部之间通过硬连接方式，当使用过程中出现急转弯时，容易造成直杆的损伤断裂。因此，需要对上述结构进行改进。因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种电动汽车辅助下线装置，旨在解决现有技术中存在的单根直杆容易出现跑偏，且拉索与直杆和钩部之间硬连接容易造成直杆损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动汽车辅助下线装置，包括拉索、固定箱、中部拉杆、侧部拉杆、螺杆、弧形板、弧形槽、螺母和钩部，所述固定箱内设有竖直的转轴，所述固定箱前端侧壁连接拉索，所述固定箱后端为开口，所述转轴旋转连接中部拉杆一端，所述中部拉杆另一端设有钩部，所述中部拉杆两侧对称设有侧部拉杆，所述侧部拉杆一端旋转连接所述转轴，所述侧部拉杆另一端设有钩部，所述中部拉杆和侧部拉杆外壁顶端设有竖直的螺杆，三个所述螺杆之间通过弧形板串联，所述螺杆穿设在所述弧形板上的弧形槽内，所述螺杆通过螺母与所述弧形板固定。优选的，所述中部拉杆包括套管、直杆、堵板和弹簧，所述套管一端连接所述转轴，所述直杆一端连接所述钩部，所述直杆另一端插设在所述套管内，所述套管内中部设有横截的堵板，所述堵板和直杆之间设有弹簧；所述侧部拉杆与所述中部拉杆结构相同。优选的，所述钩部与所述中部拉杆和侧部拉杆均转动连接，所述钩部相对于所述中部拉杆和侧部拉杆水平转动。优选的，所述螺杆设于所述套管外壁上端。优选的，所述钩部外设有织物层。本技术的有益之处在于：本技术相对于现有技术，通过对直杆结构进行改进，分别设计了中部拉杆和两侧部拉杆，可通过螺母固定螺杆在弧形槽中的位置，从而对中部拉杆和两侧部拉杆之间角度进行固定，在使用时，将三个挂钩钩挂在汽车前横梁上，防止跑偏；并将中部拉杆和侧部拉杆设置为伸缩状态拉杆，从而实现拉杆与横梁之间的弹性连接，防止在转弯时发生扭断。本技术结构简单，使用方便，防止硬连接导致的损坏，延长使用寿命，三拉杆之间角度可调节，防止使用时发生跑偏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为中部拉杆的结构示意图；图3为钩部的结构示意图；图中：1拉索；2固定箱；21转轴；3中部拉杆；31套管；32直杆；33堵板；34弹簧；4侧部拉杆；5螺杆；6弧形板；7弧形槽；8螺母；9钩部；10织物层。具体实施方式本技术提供了一种电动汽车辅助下线装置，本技术结构简单，使用方便，防止硬连接导致的损坏，延长使用寿命，三拉杆之间角度可调节，防止使用时发生跑偏。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至3所示的一种电动汽车辅助下线装置，包括拉索1、固定箱2、中部拉杆3、侧部拉杆4、螺杆5、弧形板6、弧形槽7、螺母8和钩部9，所述固定箱2内设有竖直的转轴21，所述固定箱2前端侧壁连接拉索1，所述固定箱2后端为开口，所述转轴21旋转连接中部拉杆3一端，所述中部拉杆3另一端设有钩部9，所述中部拉杆3两侧对称设有侧部拉杆4，所述侧部拉杆4一端旋转连接所述转轴21，所述侧部拉杆4另一端设有钩部9，所述中部拉杆3和侧部拉杆4外壁顶端设有竖直的螺杆5，三个所述螺杆5之间通过弧形板6串联，所述螺杆5穿设在所述弧形板6上的弧形槽7内，所述螺杆5通过螺母8与所述弧形板6固定。更进一步的，所述中部拉杆3包括套管31、直杆32、堵板33和弹簧34，所述套管31一端连接所述转轴21，所述直杆32一端连接所述钩部9，所述直杆32另一端插设在所述套管31内，所述套管31内中部设有横截的堵板33，所述堵板33和直杆32之间设有弹簧34；所述侧部拉杆4与所述中部拉杆3结构相同。将直杆32端部插入到套管31之内，并通过堵板33和直杆32之间的弹簧34起到缓冲作用，这样在使用时，当在下线拐弯时，尤其是急转弯，转弯内侧的侧部拉杆4弹簧进行收缩，转弯外侧的侧部拉杆4弹簧进行拉伸，从而实现了缓冲作用，防止出现硬转弯导致拉杆的损坏，延长了使用寿命。更进一步的，所述钩部9与所述中部拉杆3和侧部拉杆4均转动连接，所述钩部9相对于所述中部拉杆3和侧部拉杆4水平转动。钩部9可相对于侧部拉杆4和中部拉杆3进行转动，这样在转弯时比较顺畅，也能够降低因转弯造成钩部9与拉杆之间的扭断，保证了使用效果。更进一步的，所述螺杆5设于所述套管31外壁上端。将螺杆5设置在套管31外壁上端，将三个螺杆5穿设在弧形板6的弧形槽7中，并通过螺母8对其位置进行固定，侧部拉杆4和中部拉杆3之间角度进行了确定，在使用时，直接将拉杆端部的钩部9与横梁固定，将拉杆平均分配，防止出现跑偏。更进一步的，所述钩部9外设有织物层10。织物层10的设计，能够降低钩部9与汽车前横梁之间的磨损，减少对汽车的损坏，也能够保证此下线辅助装置的使用寿命。本技术的使用原理如下：调整中部拉杆和两侧部拉杆之间的角度，并最好使两侧部拉杆之间为对称设置，此时将螺杆设置在弧形槽内，并通过螺母对其位置进行固定，此时，将拉杆端部的钩部与电动汽车前横梁进行固定，通过拖车对拉索进行拉拽，从而可将电动汽车进行下线。本技术的有益之处在于：本技术相对于现有技术，通过对直杆结构进行改进，分别设计了中部拉杆和两侧部拉杆，可通过螺母固定螺杆在弧形槽中的位置，从而对中部拉杆和两侧部拉杆之间角度进行固定，在使用时，将三个挂钩钩挂在汽车前横梁上，防止跑偏；并将中部拉杆和侧部拉杆设置为伸缩状态拉杆，从而实现拉杆与横梁之间的弹性连接，防止在转弯时发生扭断。本技术结构简单，使用方便，防止硬连接导致的损坏，延长使用寿命，三拉杆之间角度可调节，防止使用时发生跑偏。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动汽车辅助下线装置，其特征在于：包括拉索、固定箱、中部拉杆、侧部拉杆、螺杆、弧形板、弧形槽、螺母和钩部，所述固定箱内设有竖直的转轴，所述固定箱前端侧壁连接拉索，所述固定箱后端为开口，所述转轴旋转连接中部拉杆一端，所述中部拉杆另一端设有钩部，所述中部拉杆两侧对称设有侧部拉杆，所述侧部拉杆一端旋转连接所述转轴，所述侧部拉杆另一端设有钩部，所述中部拉杆和侧部拉杆外壁顶端设有竖直的螺杆，三个所述螺杆之间通过弧形板串联，所述螺杆穿设在所述弧形板上的弧形槽内，所述螺杆通过螺母与所述弧形板固定。

【技术特征摘要】
1.一种电动汽车辅助下线装置，其特征在于：包括拉索、固定箱、中部拉杆、侧部拉杆、螺杆、弧形板、弧形槽、螺母和钩部，所述固定箱内设有竖直的转轴，所述固定箱前端侧壁连接拉索，所述固定箱后端为开口，所述转轴旋转连接中部拉杆一端，所述中部拉杆另一端设有钩部，所述中部拉杆两侧对称设有侧部拉杆，所述侧部拉杆一端旋转连接所述转轴，所述侧部拉杆另一端设有钩部，所述中部拉杆和侧部拉杆外壁顶端设有竖直的螺杆，三个所述螺杆之间通过弧形板串联，所述螺杆穿设在所述弧形板上的弧形槽内，所述螺杆通过螺母与所述弧形板固定。2.如权利要求1所述的电动汽车辅助下线装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢萍萍，
申请(专利权)人：谢萍萍，
类型：新型
国别省市：湖南;43