一种发音装置的振膜结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发音装置的振膜结构，在振动部上设置有球顶结构，所述球顶结构包括发泡体，还包括分别位于发泡体两侧的一层第一碳纤维层、一层第二碳纤维层，在所述第一碳纤维层、第二碳纤维层的外侧还分别设置有一层第一工程塑料层、一层第二工程塑料层。本实用新型专利技术的振膜结构，球顶结构成型后，经涂胶或背胶可直接贴合在振膜上使用，利用碳纤维层、发泡体、工程塑料层来制作球顶结构，可大大降低球顶结构的质量，从而提高了振膜结构的灵敏度。而且，还增加了球顶结构的模量密度比，从而提高了振膜结构的高频截止频率，增强了扬声器的高频性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发声装置领域，更具体地，本技术涉及一种应用在发音装置中的振膜结构。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对扬声器类产品的要求也越来越高。其中，球顶是振膜结构中的重要部件之一，其可用来调节振膜的频率，对发声的音质有着重要的影响。现有的球顶结构，一般采用铝箔等材质，该类材质的球顶不但质量大，导致产品高频相应的特性不好；而且耐温性能不高，这就限制了相应的扬声器的使用范围。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供了一种发音装置的振膜结构。根据本技术的一个方面，提供一种发音装置的振膜结构，包括振膜，所述振膜包括位于中部的振动部、位于边缘的连接部，以及位于振动部与连接部之间的折环部：在所述振动部上设置有球顶结构，所述球顶结构包括发泡体，还包括分别位于发泡体两侧的一层第一碳纤维层、一层第二碳纤维层，在所述第一碳纤维层、第二碳纤维层的外侧还分别设置有一层第一工程塑料层、一层第二工程塑料层。可选的是，所述第一工程塑料层、第一碳纤维层、发泡体、第二碳纤维层、第二工程塑料层热压在一起。可选的是，所述第一工程塑料层、第二工程塑料层为聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、LCP、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚芳酯中的一种。可选的是，所述第一碳纤维层、第二碳纤维层为单向碳纤维预浸料、碳纤维编织布预浸料、短切碳纤维类预浸料、碳纤维纸中的一种。可选的是，所述发泡体为PI发泡体或者PMI发泡体。可选的是，所述球顶结构与振膜通过胶材粘结在一起。可选的是，所述球顶结构为平板结构，其与振膜的振动部贴合在一起。可选的是，所述振动部的中部设置有镂空。可选的是，所述球顶结构的中部形成有凸包。可选的是，所述振动部上设置有镂空，所述凸包朝向所述镂空延伸。本技术的振膜结构，球顶结构成型后，经涂胶或背胶可直接贴合在振膜上使用，利用碳纤维层、发泡体、工程塑料层来制作球顶结构，可大大降低球顶结构的质量，从而提高了振膜结构的灵敏度。而且，还增加了球顶结构的模量密度比，从而提高了振膜结构的高频截止频率，增强了扬声器的高频性能。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术振膜结构的剖面图。图2是图1中球顶结构的剖面图。图3是本技术振膜结构另一实施方式的剖面图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。参考图1，本技术提供了一种发音装置的振膜结构，其包括振膜2以及复合在振膜2上的球顶结构1。所述振膜2包括位于中部的振动部22、位于边缘的连接部20，以及位于振动部22与连接部20之间的折环部21。连接部20、折环部21、振动部22可以是一体成型的。在装配发音装置的时候，振膜2通过其连接部20贴装在发音装置的壳体上，从而将振膜2整体支撑在壳体容腔的上方；振膜2通过其振动部22的振动而发出相应的声音；通过位于振动部22与连接部20之间的折环部21，可有效提高振动部22的振动性能。该振膜2可由一层或多层材料组成，例如其可以由工程塑料(如聚醚醚酮、PAR塑料等)、弹性体材料(如热塑性聚氨酯弹性体橡胶、热塑性聚酯弹性体、硅橡胶等)、胶膜(如丙烯酸酯类胶、有机硅类胶等)等中的一种或多种材料复合组成，厚度优选在0.02mm-0.5mm之间。振膜的这种复合结构及其成型的工艺均属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。本技术的球顶结构1设置在振膜2的振动部22位置，二者可通过胶材粘结在一起，例如可将球顶结构1背胶或涂胶后，直接贴装在振动部22上。胶材可以选择胶水或者双面胶等，这属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。本技术的球顶结构1包括具有微孔结构的发泡体1c，发泡体1c例如可以采用PI发泡体或者PMI发泡体，其厚度优选设置在0.05mm至0.4mm之间。在所述发泡体1c的两侧分别设置有一层第一碳纤维层1b、一层第二碳纤维层1d；在所述第一碳纤维层1b、第二碳纤维层1d的外侧还分别设置有一层第一工程塑料层1a、一层第二工程塑料层1e。其中，所述第一工程塑料层1a、第二工程塑料层1e例如可采用聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、LCP、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚芳酯中的一种，优选其厚度大于或等于3um。所述第一碳纤维层1b、第二碳纤维层1d优选采用单向碳纤维预浸料、碳纤维编织布预浸料、短切碳纤维类预浸料、碳纤维纸中的一种。优选其厚度在0.02-0.4mm之间。其中，第一工程塑料层1a、第二工程塑料层1e优选采用相同的材质、相同的厚度，第一碳纤维层1b、第二碳纤维层1d优选采用相同的材质、相同的厚度，使得球顶结构构成对称的结构。可直接对第一工程塑料层1a、第一碳纤维层1b、发泡体1c、第二碳纤维层1d、第二工程塑料层1e进行热压，从而得到所述的球顶结构1；也可以是，在各层之间进行涂胶(例如树脂胶)，然后进行热压，从而得到所述的球顶结构1。在本技术一个具体的实施方式中，所述球顶结构1可以热压成平板状，该球顶结构1与振膜2的振动部22位置贴合在一起，参考图1。当然也可以是，在所述振动部22的中部位置设置镂空，使得球顶结构1对应的位置悬置在该镂空上。在本技术另一个具体的实施方式中，所述球顶结构1的中部形成有凸包10；例如当球顶结构1贴合在振动部22的上方时，该凸包10朝向远离振动部22的方向延伸。当然也可以是，在所述振动部22的中部位置设置镂空23，此时，所述凸包10可以朝向远离振动部22的方向延伸，也可以朝向所述镂空23内延伸，参考图3。本技术的振膜结构，球顶结构成型后，经涂胶或背胶后可直接贴合在振膜上使用，利用碳纤维层、发泡体、工程塑料层来制作球顶结构，可大大降低球顶结构的质量，从而提高了振膜结构的灵敏度。而且，还增加球顶结构的模量密度比，从而提高了振膜结构的高频截止频率，增强了扬声器的高频性能。虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发音装置的振膜结构，其特征在于：包括振膜(2)，所述振膜(2)包括位于中部的振动部(22)、位于边缘的连接部(20)，以及位于振动部(22)与连接部(20)之间的折环部(21)：在所述振动部(22)上设置有球顶结构(1)，所述球顶结构(1)包括发泡体(1c)，还包括分别位于发泡体(1c)两侧的一层第一碳纤维层(1b)、一层第二碳纤维层(1d)，在所述第一碳纤维层(1b)、第二碳纤维层(1d)的外侧还分别设置有一层第一工程塑料层(1a)、一层第二工程塑料层(1e)。

【技术特征摘要】
1.一种发音装置的振膜结构，其特征在于：包括振膜(2)，所述振膜(2)包括位于中部的振动部(22)、位于边缘的连接部(20)，以及位于振动部(22)与连接部(20)之间的折环部(21)：在所述振动部(22)上设置有球顶结构(1)，所述球顶结构(1)包括发泡体(1c)，还包括分别位于发泡体(1c)两侧的一层第一碳纤维层(1b)、一层第二碳纤维层(1d)，在所述第一碳纤维层(1b)、第二碳纤维层(1d)的外侧还分别设置有一层第一工程塑料层(1a)、一层第二工程塑料层(1e)。2.根据权利要求1所述的振膜结构，其特征在于：所述第一工程塑料层(1a)、第一碳纤维层(1b)、发泡体(1c)、第二碳纤维层(1d)、第二工程塑料层(1e)热压在一起。3.根据权利要求1所述的振膜结构，其特征在于：所述第一工程塑料层(1a)、第二工程塑料层(1e)为聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、LCP、聚酰亚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素卿，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37