印制线路板冲孔机的送板机构制造技术

本申请公开了一种印制线路板冲孔机的送板机构，包括：基座，基座包括：平行设置的第一结构块及第二结构块；设置于基座下方的升降气缸，基座与升降气缸的输出端相固定；第一结构块及第二结构块上均设置有传送电机、传送轮带组件、用于吸附印制线路板的吸盘，以及，设置于印制线路板冲孔加工位置附近的、用于在印制线路板加工时将其冲孔位置周围的部分顶起的支撑件。这样，支撑件可在较薄的印制线路板的冲孔位置附近顶起，避免印制线路板在冲孔位置的周围因为重力左右部分弯曲下垂掉入空缺中，而使得两侧不会发生相对向中间的移位，这样冲孔的精度就会得到保证，从而保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印制线路板领域，尤其涉及一种印制线路板冲孔机的送板机构。
技术介绍
目前，印制线路板冲孔机上已有的送板机构是采用直线电机驱动，此类直线电机价格高昂、安装维护不便利，并且因为器件结构的特征，在直线电机轨道上方必然有一部分区域是空缺的，较薄的印制线路板在冲孔位置会因为重力左右部分弯曲下垂掉入该空缺中，而使得两侧相对向中间移位，这样冲孔的精度就出现严重问题。
技术实现思路
本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。本申请提供一种印制线路板冲孔机的送板机构，包括：基座，所述基座包括：平行设置的第一结构块及第二结构块；设置于所述基座下方的升降气缸，所述基座与所述升降气缸的输出端相固定；所述第一结构块及所述第二结构块上均设置有传送电机、传送轮带组件、用于吸附印制线路板的吸盘，以及，设置于所述印制线路板冲孔加工位置附近的、用于在所述印制线路板加工时将其冲孔位置周围的部分顶起的支撑件，所述传送轮带组件包括：传动轮及套设于所述传动轮上的传送带，所述传送电机驱动所述传送轮转动，所述吸盘固定于所述传送带上。进一步的，所述印制线路板冲孔机的送板机构包括：设置于所述传送带上的不同位置上的至少两个吸盘。进一步的，所述传动轮包括：主动轮及从动轮，所述传送带绕设于所述主动轮及所述从动轮上。本申请的有益效果是：通过提供一种印制线路板冲孔机的送板机构，包括：基座，基座包括：平行设置的第一结构块及第二结构块；设置于基座下方的升降气缸，基座与升降气缸的输出端相固定；第一结构块及第二结构块上均设置有传送电机、传送轮带组件、用于吸附印制线路板的吸盘，以及，设置于印制线路板冲孔加工位置附近的、用于在印制线路板加工时将其冲孔位置周围的部分顶起的支撑件，传送轮带组件包括：传动轮及套设于传动轮上的传送带，传送电机驱动传送轮转动，吸盘固定于传送带上。这样，支撑件可在较薄的印制线路板的冲孔位置附近顶起，避免印制线路板在冲孔位置的周围因为重力左右部分弯曲下垂掉入空缺中，而使得两侧不会发生相对向中间的移位，这样冲孔的精度就会得到保证，从而保证产品质量。附图说明图1为本申请实施例的印制线路板冲孔机的送板机构的第一立体结构示意图。图2为本申请实施例的印制线路板冲孔机的送板机构的第二立体结构示意图。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1-2所示，本实施例提供了一种印制线路板冲孔机的送板机构，包括：基座1，基座1包括：平行设置的第一结构块11及第二结构块12；设置于基座1下方的升降气缸2，基座1与升降气缸2的输出端相固定；第一结构块11及第二结构块12上均设置有传送电机3、传送轮带组件4、用于吸附印制线路板的吸盘5，以及，设置于印制线路板冲孔加工位置附近的、用于在印制线路板加工时将其冲孔位置周围的部分顶起的支撑件6，传送轮带组件4包括：传动轮41及套设于传动轮41上的传送带42，传送电机3驱动传送轮41转动，吸盘5固定于传送带42上。在本实施例中，印制线路板冲孔机的送板机构包括：设置于传送带42上的不同位置上的至少两个吸盘5，从而可完成印制线路板在不同阶段的运输转移。传动轮41包括：主动轮411及从动轮412，传送带42绕设于主动轮411及从动轮412上。具体应用时，在基座下侧前后两端装上升降气缸，在第一结构块及第二结构块上均安装传送电机、主动轮、从动轮、前吸盘和后吸盘等。应用方法如下：有印制线路板需要传送，升降气缸升起将整个送板机构推送到工作面高度，开启前吸盘吸住需要运送的印制线路板，传送电机开始安装设定数据工作，将印制线路板送至需求位置，此时，由于结构特性，结构块的前半部分支撑件正好填补工作台上的空缺，因此，印制线路板也不会向下移位从而解决冲孔的精度问题。然后，升降气缸下降，后吸盘会移动至印制线路板下面，随后升降气缸上升，整个送板机构再度上升到工作高度，后吸盘吸住印制线路板，传送电机按照设定参数工作，将完成冲孔的印制线路板送至出料区，如此反复交替工作。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属
的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印制线路板冲孔机的送板机构，其特征在于，包括：基座，所述基座包括：平行设置的第一结构块及第二结构块；设置于所述基座下方的升降气缸，所述基座与所述升降气缸的输出端相固定；所述第一结构块及所述第二结构块上均设置有传送电机、传送轮带组件、用于吸附印制线路板的吸盘，以及，设置于所述印制线路板冲孔加工位置附近的、用于在所述印制线路板加工时将其冲孔位置周围的部分顶起的支撑件，所述传送轮带组件包括：传动轮及套设于所述传动轮上的传送带，所述传送电机驱动所述传送轮转动，所述吸盘固定于所述传送带上。

【技术特征摘要】
1.一种印制线路板冲孔机的送板机构，其特征在于，包括：基座，所述基座包括：平行设置的第一结构块及第二结构块；设置于所述基座下方的升降气缸，所述基座与所述升降气缸的输出端相固定；所述第一结构块及所述第二结构块上均设置有传送电机、传送轮带组件、用于吸附印制线路板的吸盘，以及，设置于所述印制线路板冲孔加工位置附近的、用于在所述印制线路板加工时将其冲孔位置周围的部分顶起的支撑件，所述传送轮带组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧，
申请(专利权)人：深圳市晶金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44