The invention relates to a method for comprehensively recovering rare dilute precious metals from smelting slag, which belongs to the technical field of the comprehensive recovery of dilute rare and precious metals. Using hydrochloric acid chloride leaching system of rare metal, ferrous hydroxide, ferrous oxide, zinc hydroxide, Zinc Oxide etc. the method of precipitating antimony tin removal in the leaching solution of iron or zinc as the displacer in solution after immersion tin antimony bismuth preparation of bismuth, the conversion of leaching extraction of hydrochloric acid chloride leaching slag in lead, and the precious metals such as gold and silver enrichment in the slag melting back. The concentration of tin and antimony is more than 14%, and the precipitation rate is up to 99.9%. The leaching rate of bismuth is more than 99.5%, and the yield is more than 95%, and the concentration of gold and silver is more than 3 times, and the recovery rate is up to 2. The utility model has the advantages of simple process and equipment, low energy consumption, high comprehensive recovery rate of resources and environmental friendliness, and realizes the organic connection with the existing factory production.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于稀散稀贵金属综合回收
,涉及一种利用全湿法工艺回收铜、铅、锌等冶炼过程中产出的富含稀散稀贵金属铋、锑、金及银等冶炼渣灰的方法。
技术介绍
铋、锑等稀散金属属于紧缺元素,是尖端技术产业的支撑材料,应用十分广泛,全球可供回收利用的铋存量约为33万t、锑储量为390万t。目前,铋主要从钨钼选矿后的铋精矿进行提取,部分企业亦从铜、铅、锌等冶炼烟尘中进行回收。铜铅阳极泥熔炼渣富含大量的铋、锑、金、银等有价稀散稀贵金属,仅铜阳极泥熔炼渣便达34万吨/年左右,其铋、锑含量可分别达2.5万吨和6000吨左右,具有相当可观的回收价值。目前,含铋锑物料的处理主要有:高品位铋精矿基本采用反射炉熔炼生产精铋;而复杂难选低品位铋矿和高硅铋矿主要采用三氯化铁浸出工艺。国内冶炼过程中渣灰的处理主要是采用火法熔炼,生产铅铋等合金,再通过电解沉铅—火法制备精铋—精铋酸溶制备氧化铋等工序,此工艺较为成熟,但亦具有设备投资大、熔炼渣多、直收率低以及环境污染严重等缺点。而国内湿法处理阳极泥熔炼渣中伴生铋、锑等稀散稀贵金属的研究较少,主要是由于阳极泥熔炼渣物质组成复杂、稀散金属解离困难,以及有毒有害含量高等因素的影响。张二军等人专利技术了从含银烟灰的综合回收银、铅和铋的工艺(专利申请号:CN201110370369.8)。其工艺首先采用清水洗涤烟灰中的氯离子,再用硫酸和氧化剂进行浸银,浸出渣采用火法还原焙烧制备铅铋合金,而铅铋合金采用电解析铅,还原熔炼制备精铋。马永涛专利技术了铜冶炼烟灰多金属综合回收工艺(专利申请号:CN201210534763.5)。其工艺包括稀硫酸浸出得 ...
【技术保护点】
一种冶炼炉渣综合回收稀散稀贵金属的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将冶炼炉渣破碎、细磨,得到粒度在0.25mm以下的粉矿;(2)将步骤(1)的细磨粉矿置于盐酸‑氯盐体系进行选择性浸出,得到浸出渣和浸出液;(3)将步骤(2)的浸出液加入沉淀剂进行选择性沉淀,得到锑锡富集物和沉淀后液Ⅰ;(4)将步骤(3)的沉淀后液Ⅰ加入沉淀剂进行置换沉淀,得到粗铋和沉淀后液Ⅱ;(5)将步骤(4)的沉淀后液Ⅱ加入沉淀剂进行沉钡,得到钡产品和沉钡后液;(6)将步骤(2)的浸出渣加入转化剂和浸出剂进行转化—浸出,得到金银富集渣和含铅溶液;(7)将步骤(6)的含铅溶液加入沉淀剂进行沉铅,得到铅产品和沉铅后液;(8)将步骤(6)的金银富集渣返回阳极泥熔炼炉生产金银贵金属。
【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉渣综合回收稀散稀贵金属的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将冶炼炉渣破碎、细磨,得到粒度在0.25mm以下的粉矿;(2)将步骤(1)的细磨粉矿置于盐酸-氯盐体系进行选择性浸出,得到浸出渣和浸出液;(3)将步骤(2)的浸出液加入沉淀剂进行选择性沉淀,得到锑锡富集物和沉淀后液Ⅰ;(4)将步骤(3)的沉淀后液Ⅰ加入沉淀剂进行置换沉淀,得到粗铋和沉淀后液Ⅱ;(5)将步骤(4)的沉淀后液Ⅱ加入沉淀剂进行沉钡,得到钡产品和沉钡后液;(6)将步骤(2)的浸出渣加入转化剂和浸出剂进行转化—浸出,得到金银富集渣和含铅溶液;(7)将步骤(6)的含铅溶液加入沉淀剂进行沉铅,得到铅产品和沉铅后液;(8)将步骤(6)的金银富集渣返回阳极泥熔炼炉生产金银贵金属。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述粉矿粒度在0.1mm以下的占50%以上。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述的氯盐为氯化亚铁、氯化锌中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)的浸出条件为:盐酸浓度0.5~4mol/L,浸出液固比2~6:1,氯盐浓度0.5~4mo...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟,汪胜东,蒋训雄,范艳青,冯林永,张登高,刘巍,李达,靳冉公,赵峰,
申请(专利权)人:北京矿冶研究总院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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